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第1章 密封技术概述1

1.1 密封的概念与分类1

1.1.1 密封的概念1

1.1.2 密封的分类1

1.2 密封材料2

1.2.1 常用密封材料2

1.2.2 新型密封材料3

1.3 密封技术新进展4

1.3.1 新的产品结构4

1.3.2 纳米磁性流体密封5

1.3.3 制造装备及检测仪器5

1.3.4 带压堵漏技术6

1.3.5 密封与泄漏监控技术6

第2章 垫片密封的使用与维护8

2.1 垫片密封8

2.1.1 垫片密封的原理和结构8

2.1.2 垫片的种类11

2.1.3 发动机用高性能复合密封垫片13

2.1.4 板式换热器的橡胶密封垫片17

2.1.5 燃气输送管道法兰新型密封垫片19

2.2 垫片密封使用维护方法22

2.2.1 垫片的选择22

2.2.2 垫片的保管24

2.2.3 垫片的安装25

2.2.4 密封垫片的替换27

2.3 垫片密封故障分析与处理29

2.3.1 垫片密封的失效29

2.3.2 高温下垫片的蠕变失效32

2.3.3 延迟焦化装置法兰泄漏原因分析及对策35

第3章 填料密封的使用与维护38

3.1 软填料（盘根）密封的使用与维护38

3.1.1 软填料（盘根）密封38

3.1.2 填料的选择、装填与使用维护39

3.1.3 抽油井井口新型盘根的应用43

3.1.4 R型热水循环泵盘根密封结构改造45

3.1.5 水泵新型填料密封技术应用45

3.1.6 循环水泵盘根密封技术改造48

3.1.7 无油润滑填料密封的改进49

3.2 硬填料密封的使用与维护51

3.2.1 硬填料密封圈51

3.2.2 活塞环的选配、安装与修磨54

3.2.3 活塞环使用维修中的误区56

3.2.4 摩托车发动机活塞环磨损的快速检查57

3.2.5 活塞环在环槽内折断的原因57

3.2.6 柴油机密封的使用维护58

3.2.7 内燃机活塞环的漏气及其应对措施61

3.2.8 2V-6/8型空气压缩机密封环的改进64

3.2.9 新型活塞环的润滑密封性66

3.3 橡胶密封件及使用与维护68

3.3.1 橡胶密封件68

3.3.2 常用往复密封件的选型与应用69

3.3.3 密封材料与工作介质的适应性75

3.3.4 新型密封件77

3.3.5 O形密封圈的压缩率81

3.3.6 大型液压缸Yx密封件的装配82

3.3.7 气动密封的特点82

3.3.8 油膜轴承DF密封与水封常见损坏形式与对策84

3.4 油封的使用与维护87

3.4.1 油封87

3.4.2 油封安装注意事项89

3.4.3 油封的润滑与漏油90

3.4.4 油封早期失效的原因91

3.4.5 降低油封与旋转轴磨损的对策93

3.4.6 骨架油封的维护94

第4章 机械密封的使用与维护96

4.1 机械密封96

4.1.1 机械密封的基本结构、作用原理和特点96

4.1.2 机械密封的分类97

4.1.3 机械密封的材料99

4.1.4 动压型机械密封技术的应用和发展100

4.1.5 第三代集装式机械密封103

4.2 机械密封的安装维护105

4.2.1 泵用机械密封的安装维护要点105

4.2.2 泵机械密封泄漏的处理106

4.2.3 机械密封维修中的几个误区107

4.2.4 机械密封使用维修注意事项108

4.2.5 机械密封的腐蚀与防护109

4.3 机械密封故障及排除113

4.3.1 机械密封的密封失效原因分析113

4.3.2 密封失效的重要特征115

4.3.3 根据机械密封摩擦副磨损情况分析故障原因116

4.3.4 炼油厂泵类设备机械密封故障分析118

4.3.5 热油泵机械密封泄漏原因及处理119

4.3.6 给水泵机械密封事故的原因分析122

4.3.7 LMV-333型高速泵的机械密封泄漏原因分析与处理124

4.3.8 波纹管机械密封系统在沥青循环泵上的应用128

4.3.9 金属锯主轴密封的改进130

第5章 非接触型密封的使用与维护132

5.1 间隙密封的使用与维修132

5.1.1 间隙密封132

5.1.2 填充尼龙在离心泵密封环上的应用132

5.1.3 ZJ系列渣浆泵的应用134

5.2 迷宫密封的使用与维护135

5.2.1 迷宫密封135

5.2.2 双级迷宫密封离心式低温液体泵的使用维修137

5.2.3 汽动给水泵油中进水问题的分析处理138

5.3 浮环密封的使用与维护139

5.3.1 浮环密封140

5.3.2 离心式压缩机浮环密封失效原因分析141

5.3.3 减少浮环密封油损耗的措施143

5.3.4 裂解气压缩机浮环密封的结构及控制系统144

5.4 动力密封的使用与维护149

5.4.1 离心密封149

5.4.2 副叶轮密封在液尿泵上的应用151

5.4.3 离心泵动力密封装置的使用与维修153

5.4.4 螺旋密封154

5.4.5 D型输油泵螺旋密封改造156

5.4.6 锅炉给水泵螺旋密封装置的改进157

5.4.7 除尘风机轴承箱密封方式的比较159

5.5 磁流体密封的使用与维护161

5.5.1 磁流体密封161

5.5.2 磁流体密封技术在反应釜中的应用163

5.5.3 磁流体密封技术在SF6负荷开关中的应用164

5.5.4 真空干燥循环风机磁流体密封的改进166

5.6 全封闭密封的使用与维护168

5.6.1 隔膜传动168

5.6.2 GEHO隔膜泵的操作要点与工艺改进168

5.6.3 SGMB100/3隔膜泵推进液系统故障及排除170

5.6.4 HMD-G-32-0250型隔膜泵故障检修及分析171

5.6.5 磁力传动173

5.6.6 磁力泵泄漏原因分析和处理174

5.6.7 磁力机械密封在连铸移钢机上的应用176

5.7 干气密封的使用维护177

5.7.1 干气密封177

5.7.2 泵用干气密封典型结构179

5.7.3 串联干气密封在合成氨压缩机的应用183

5.7.4 循环氢压缩机干气密封损坏的分析及处理185

第6章 带压堵漏技术190

6.1 带压堵漏概述190

6.1.1 带压堵漏的概念190

6.1.2 常用的带压堵漏方法190

6.1.3 研究现状与发展趋势191

6.2 注剂带压堵漏技术191

6.2.1 注剂带压堵漏原理与方法191

6.2.2 注剂带压堵漏的特点192

6.2.3 注剂带压堵漏技术应用关键技术193

6.2.4 几种在线带压堵漏夹具及应用195

6.2.5 管道带压堵漏密封夹具机构设计197

6.2.6 液化石油气储配站带压堵漏199

6.2.7 中压蒸汽阀盖的带压堵漏202

6.2.8 特殊位置管道带压堵漏203

6.3 粘接带压堵漏技术205

6.3.1 胶粘接法在天然气管线带压堵漏中的应用205

6.3.2 储输油设备“一堵二补三固化”堵漏工艺206

6.3.3 带压粘接密封技术在石化大型装置维修中的应用208

6.3.4 粘接密封技术在制碱设备上的应用210

6.3.5 带压冷处理管道裂纹211

6.4 带压焊接堵漏技术212

6.4.1 承压设备的带压引流焊接密封212

6.4.2 带压引流焊接密封操作注意事项216

6.3.3 带压引流焊接堵漏应用实例217

6.4.4 带压堵漏技术在硫黄制酸装置上的应用218

6.4.5 其他带压焊接补漏方法221

6.5 带压堵漏安全技术222

6.5.1 带压堵漏安全规范222

6.5.2 带压堵漏的安全管理要点223

6.5.3 带压堵漏施工安全注意事项223

第7章 泄漏的检测、监测与治理225

7.1 泄漏的检测225

7.1.1 差压法用于检测压力气体泄漏225

7.1.2 泄漏检测中的流量法227

7.1.3 炉内管道泄漏声检测与定位231

7.1.4 基于声波原理检测供水管道泄漏237

7.1.5 液压缸内泄漏的检测238

7.2 泄漏的监测240

7.2.1 基于虚拟仪器的原油管道泄漏实时监测与定位系统240

7.2.2 智能音波技术在天然气长输管道泄漏监测中的应用244

7.2.3 卫星监测技术在输油管道泄漏监测中的应用247

7.2.4 冷库氨气无线监测系统与泄漏点定位249

7.2.5 BLD型锅炉泄漏在线监测系统在火力发电厂的应用254

7.3 泄漏的治理258

7.3.1 泄漏管理258

7.3.2 锻造厂无泄漏达标治理实践与成效261

7.3.3 汽车自动变速器液压油泄漏故障诊断分析263

7.3.4 稀油润滑系统泄漏故障诊断及预防264

7.3.5 天然气泄漏与治理措施265

参考文献268