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第1章 Mastercam X6概述1

1.1 Mastercam X6系统概述1

1.1.1 Mastercam X6的模块组成及功能1

1.1.2 Mastercam X6的主要特点2

1.2 系统的启动与退出2

1.3 系统工作界面3

1.4 Mastercam X6的命令输入6

1.5 自动抓点方式设置8

1.6 文件管理8

1.7 系统规划12

1.8 实例18

本章小结19

习题19

第2章 二维图形的绘制与编辑20

2.1 二维图形的绘制20

2.1.1 点20

2.1.2 直线24

2.1.3 圆弧28

2.1.4 矩形32

2.1.5 正多边形34

2.1.6 椭圆36

2.1.7 图形文字36

2.1.8 倒圆角37

2.1.9 倒角39

2.1.10 样条曲线41

2.2 图素的选取44

2.2.1 通用选择方法44

2.2.2 串联47

2.3 数控技术的产生与发展趋势50

2.3.1 删除50

2.3.2 修整52

2.3.3 转换57

2.4 图形标注与图案填充72

2.4.1 标注设置73

2.4.2 标注77

2.4.3 标注编辑80

2.4.4 图案填充80

2.5 二维绘图综合实例81

本章小结85

习题85

第3章 曲面造型88

3.1 曲面造型环境设置88

3.1.1 坐标系89

3.1.2 构图平面90

3.1.3 工作深度91

3.1.4 屏幕视角91

3.2 创建线架模型92

3.3 创建曲面96

3.3.1 曲面的基本概念96

3.3.2 创建基本曲面97

3.3.3 由线架模型生成曲面101

3.3.4 由实体抽取曲面110

3.4 编辑曲面111

3.4.1 曲面倒圆角111

3.4.2 曲面补正115

3.4.3 曲面修整116

3.4.4 曲面延伸119

3.4.5 边界延伸119

3.4.6 分割曲面120

3.4.7 恢复修整121

3.4.8 填补孔洞121

3.4.9 恢复边界121

3.4.10 曲面熔接121

3.5 创建曲面曲线124

3.6 曲面造型综合实例128

本章小结132

习题132

第4章 实体造型135

4.1 创建实体136

4.1.1 创建基本实体136

4.1.2 挤出实体136

4.1.3 旋转实体140

4.1.4 扫描实体141

4.1.5 举升实体142

4.1.6 由曲面生成实体143

4.2 编辑实体144

4.2.1 布尔运算144

4.2.2 倒圆角146

4.2.3 倒角150

4.2.4 抽壳152

4.2.5 修剪152

4.2.6 加厚153

4.2.7 移除面154

4.2.8 牵引面154

4.3 实体管理器155

4.4 生成工程图157

4.5 实体造型综合练习158

本章小结162

习题162

第5章 二维铣削加工165

5.1 Mastercam系统的CAM基础165

5.1.1 Mastercam的CAM功能165

5.1.2 利用Mastercam X6进行数控编程的一般流程166

5.1.3 素材设置166

5.2 外形铣削加工169

5.2.1 加工起点及方向的设置170

5.2.2 刀具参数设置170

5.2.3 铣削参数设置179

5.2.4 操作管理186

5.2.5 加工模拟188

5.2.6 产生后置处理程序190

5.2.7 外形铣削加工的技术要点191

5.2.8 外形铣削加工实例191

5.3 挖槽加工193

5.3.1 刀具参数设置193

5.3.2 标准挖槽参数设置193

5.3.3 粗、精加工参数设置195

5.3.4 后置处理及真实感模拟200

5.3.5 挖槽加工中的其他加工方法201

5.3.6 挖槽加工中应注意的问题203

5.3.7 挖槽加工实例203

5.4 平面铣削加工205

5.4.1 平面铣削参数设置205

5.4.2 平面铣削加工实例208

5.5 钻孔加工209

5.5.1 钻削点的选择209

5.5.2 钻孔方式210

5.5.3 钻孔参数设置211

5.5.4 钻孔加工实例213

5.6 其他二维加工214

5.6.1 雕刻加工214

5.6.2 全圆路径216

5.7 刀具路径的编辑219

5.7.1 刀具路径的修剪219

5.7.2 刀具路径的转换220

本章小结223

习题223

第6章 三维铣削加工226

6.1 曲面加工共同参数226

6.1.1 曲面加工共同选项226

6.1.2 刀具参数设置227

6.1.3 曲面加工参数设置228

6.2 曲面粗加工229

6.2.1 平行铣削粗加工230

6.2.2 放射状粗加工234

6.2.3 投影粗加工235

6.2.4 流线粗加工236

6.2.5 等高外形粗加工238

6.2.6 挖槽粗加工240

6.2.7 残料粗加工240

6.2.8 钻削式粗加工241

6.3 曲面精加工242

6.3.1 平行铣削精加工242

6.3.2 平行式陡斜面精加工243

6.3.3 放射状精加工243

6.3.4 投影精加工244

6.3.5 流线精加工245

6.3.6 等高外形精加工245

6.3.7 浅平面精加工245

6.3.8 交线清角精加工246

6.3.9 残料精加工246

6.3.10 环绕等距精加工247

6.3.11 熔接精加工248

6.4 曲面加工综合实例249

本章小结259

习题259

第7章 铣削加工综合实例261

7.1 工艺分析262

7.1.1 主轴转速和进给速度的计算262

7.1.2 零件的形状分析262

7.1.3 数控加工工艺设计262

7.2 绘制三维线架263

7.2.1 设置工作环境263

7.2.2 绘制线架264

7.3 绘制曲面266

7.3.1 绘制扫描曲面266

7.3.2 绘制昆氏曲面266

7.4 绘制实体267

7.4.1 绘制挤出实体267

7.4.2 利用曲面修剪实体267

7.4.3 隐藏图素268

7.4.4 实体顶部倒圆角268

7.4.5 实体抽壳269

7.4.6 绘制止口269

7.5 模具加工用面与边界线270

7.5.1 生成凸模所用型芯面270

7.5.2 生成止口及分型面边界线270

7.5.3 绘制分型面271

7.5.4 凸模加工用面271

7.6 凸模加工刀具路径生成271

7.6.1 选择铣削加工系统271

7.6.2 设置工件毛坯272

7.6.3 挖槽加工法粗加工分型面272

7.6.4 平行铣削加工法粗加工型芯面274

7.6.5 挖槽加工法精加工分型面276

7.6.6 外形铣削加工法精加工止口顶面277

7.6.7 等高外形法半精加工型芯曲面277

7.6.8 浅平面加工法精加工型芯曲面279

7.7 后置处理280

7.8 存档280

7.9 加工操作281

本章小结281

习题281

第8章 车削加工282

8.1 车削加工基础知识282

8.1.1 数控车床坐标系282

8.1.2 车削加工中零件图形的要求283

8.1.3 刀具管理和刀具参数283

8.1.4 工件设置287

8.2 粗车、精车289

8.2.1 粗车289

8.2.2 精车291

8.3 车螺纹291

8.4 切槽加工294

8.5 车端面298

8.6 截断车削加工299

8.7 钻孔加工300

8.8 快速加工302

8.8.1 快速粗车加工302

8.8.2 快速粗车加工302

8.8.3 快速径向车削加工303

8.9 车削加工典型实例304

8.9.1 工艺分析与操作步骤304

8.9.2 选择车削加工系统304

8.9.3 设置工件毛坯304

8.9.4 车端面305

8.9.5 粗车外形307

8.9.6 精车外形308

8.9.7 切槽310

8.9.8 车螺纹311

8.9.9 实体加工模拟312

8.9.10 生成数控NC程序313

本章小结314

习题314

参考文献315