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第一部分：基础篇（第1～30问）1

第1问：什么是“一目了然”工程？1

第2问：中远船务为什么要实施“一目了然”工程？1

第3问：实施“一目了然”工程的意义是什么？2

第4问：实施“一目了然”工程的目的是什么？2

第5问：实施“一目了然”工程的指导思想是什么？3

第6问：实施“一目了然”工程的理论依据是什么？3

第7问：实施“一目了然”工程的原则是什么？3

第8问：实施“一目了然”工程要遵循哪些策略？3

第9问：实施“一目了然”工程的保证措施有哪些？4

第10问：实施“一目了然”工程要注意哪些要点？4

第11问：什么叫“三不主义”？4

第12问：什么叫“三现主义”？4

第13问：什么叫“三民主义”？5

第14问：什么叫“三实主义”？5

第15问：“一目了然”工程实施过程中的误区有哪些方面？5

第16问：领导力如何体现在“一目了然”工程中？5

第17问：员工力如何体现在“一目了然”工程中？6

第18问：现场力如何体现在“一目了然”工程中？6

第19问：为什么“一目了然”工程必须要落在班组上？6

第20问：如何建立“一目了然”班组？7

第21问：何谓“五达标”管理？8

第22问：“一目了然”工程标准分为哪几个方面？8

第23问：“一目了然”工程标准的主要内容是什么？8

第24问：为什么要制定“一目了然”工程标准管理手册？9

第25问：为什么“一目了然”工程标准管理手册要持续改进？10

第26问：什么是最好的企业？10

第27问：企业又好又快发展、可持续发展、科学发展有哪些本质联系？10

第28问：为什么说“一目了然”工程是企业管理的创新？11

第29问：“一目了然”工程为什么是实现企业又快又好发展的基础工程？12

第30问：“一目了然”工程的哲学思考是怎样的？13

第二部分：理论篇（第31～156问）14

第31问：什么是TPM？14

第32问：什么是TPM的三全？14

第33问：什么是TPM的五要素？14

第34问：什么是TPM的自主维修体系？15

第35问：什么是TPM的自主维修的7个阶段？15

第36问：为什么TPM在中国推进起来很困难？15

第37问：什么是TnPM？16

第38问：TPM与TnPM的区别？16

第39问：TnPM中的n为什么要小写？16

第40问：在中国推进TnPM的意义是什么？17

第41问：TnPM展开的主要环节是什么？17

第42问：TnPM的核心理念是什么？17

第43问：什么是TnPM的“四个全”？18

第44问：什么是TnPM的“五个六架构”？18

第45问：什么是TnPM的六大支柱？18

第46问：什么是TnPM的八要素？19

第47问：TnPM规范化包括哪些范畴？19

第48问：为什么TnPM强调以全效率和完全有效生产率为目标？19

第49问：为什么TnPM强调以检维修系统解决方案为载体？20

第50问：为什么TnPM强调以员工的行为全规范为过程？20

第51问：为什么TnPM强调以全体人员参与为基础？21

第52问：TnPM的全员体现在那几个方面？21

第53问：TPM、TnPM与“一目了然”工程有什么关系？21

第54问：“一目了然”工程在现场推进包括哪些基本要素？22

第55问：“一目了然”工程中为什么强调规范？22

第56问：什么是“6S”管理？23

第57问：企业为什么要推进“6S”管理？23

第58问：“6S”管理适合修造船企业吗？23

第59问：“6S”管理的基本精神是什么？23

第60问：“6S”管理的真谛是什么？24

第61问：“6S”管理包括哪些实施环节？24

第62问：什么是“6S”管理的准则？24

第63问：为什么要制订“6S”管理的方针和口号？25

第64问：“6S”中的六个要素关系如何？25

第65问：现场员工如何参与生产现场“6S”？25

第66问：管理人员如何参与生产现场“6S”？25

第67问：管理人员参与生产现场“6S”有什么重要意义？26

第68问：推行整理的意义是什么？26

第69问：推行整顿的意义是什么？26

第70问：推行清扫的意义是什么？26

第71问：推行清扫的目的是什么？27

第72问：清扫的方法流程有哪些？27

第73问：推行全员清洁的意义有哪些？27

第74问：推行清洁的目的是什么？27

第75问：推行清洁的原则有哪些？28

第76问：“6S”中清扫和清洁是不是同一回事？28

第77问：建立规范的意义是什么？28

第78问：为什么“6S”要提出素养要求？28

第79问：怎样才能提升员工的素养？29

第80问：“6S”的评价流程包括哪些？29

第81问：推行“6S”管理要注意些什么问题？29

第82问：“六源”包括哪些内容？30

第83问：“六源”分析工具有哪些？30

第84问：什么是头脑风暴法？30

第85问：现场的污染源主要有哪些内容？30

第86问：现场的清扫困难源主要有哪些内容？31

第87问：现场的故障源主要有哪些内容？31

第88问：现场的浪费源主要有哪些内容？31

第89问：现场的缺陷源主要有哪些内容？31

第90问：现场的危险源主要有哪些内容？32

第91问：什么是可视化管理？32

第92问：为什么现场可视化管理非常重要？32

第93问：可视化管理的最大特点是什么？32

第94问：可视化管理可应用的领域有哪些？33

第95问：可视化管理对象主要有哪些？33

第96问：可视化管理工具主要有哪些？33

第97问：可视化管理能实现哪些管理目的？33

第98问：可视化管理中可用到哪些图表类别？34

第99问：可视化管理有哪些作用？34

第100问：可视化管理与定置管理是不是一回事？34

第101问：可视化管理与“6S”中的整顿有什么联系？34

第102问：为什么可视化管理可使管理更加透明？35

第103问：为什么可视化管理可使管理更简明、易执行？35

第104问：为什么可视化管理可使潜在问题显露化？35

第105问：可视化管理对效率有哪些影响？36

第106问：可视化管理对加工质量有哪些影响？36

第107问：可视化管理对设备有哪些影响？36

第108问：可视化管理对员工素养有哪些影响？37

第109问：可视化管理和企业Ⅵ系统如何界定？37

第110问：什么是“定置化管理”？38

第111问：定置化管理中“人与物”结合存在哪三种状态？38

第112问：定置化管理的六大步骤是什么？38

第113问：定置图绘制应遵循什么原则？38

第114问：定置物可用的标准信息符号有哪些方面？39

第115问：定置考核的基本指标是什么？39

第116问：位置“三固定”是指什么？39

第117问：什么叫做“定区不定位”？39

第118问：什么是定置化管理的九点原则？40

第119问：现场管理人员最基本的工作包括哪些？40

第120问：人的行为可以分为哪几类？40

第121问：行为规范在生产现场的重要意义是什么？40

第122问：行为规范在生产现场的作用包括哪些？41

第123问：为什么说规范是维持与改善的基础？41

第124问：现场的异常现象包括哪些？41

第125问：现场异常现象的原因包括哪些？42

第126问：什么是现场持续改善？42

第127问：现场持续改善为什么要强调问题的预防？42

第128问：改善包括哪几步？43

第129问：常用改善工具包括哪些？43

第130问：常用改善方法包括哪些？43

第131问：改善活动的推进程序包括哪些步骤？43

第132问：改善提案和合理化建议是一回事吗？44

第133问：现场改善能否和六源活动结合进行？44

第134问：改善提案主要应针对哪些目标？44

第135问：改善计划包含哪些要素？45

第136问：什么是安全？45

第137问：什么是安全管理？45

第138问：什么是事故？45

第139问：什么是隐患？46

第140问：什么是本质安全？46

第141问：什么是安全标准？46

第142问：什么是海因里希法则？47

第143问：安全隐患和事故发生的原因有哪些？48

第144问：机械设备的安全要求有哪些？48

第145问：特种设备的安全要求有哪些？49

第146问：化学品安全要求包括哪些方面？49

第147问：电气线路安全要求有哪些？49

第148问：企业消防设施包括哪些？50

第149问：安全管理在企业管理中的地位和作用是什么？50

第150问：什么是安全的“三级”教育？51

第151问：企业管理人员的安全培训包括哪些内容？51

第152问：作业人员的安全培训包括哪些内容？51

第153问：生产性主要有害因素有哪些？52

第154问：岗位培训的内容包括哪些？52

第155问：人的不安全行为表现有哪些？52

第156问：为什么“6S”活动中将安全换成规范？52

第三部分：实战篇（第157～365问）53

第157问：要不要成立推进“6S”的专门组织？53

第158问：“6S”活动程序如何制订？53

第159问：“6S”责任区域如何划分？53

第160问：“6S”责任区域划分图应如何放置？54

第161问：“6S”责任牌需要注明哪些基本信息？54

第162问：推进“6S”有哪些具体方法？54

第163问：在作业现场如何进行“6S”的整理工作？55

第164问：在作业现场如何进行“6S”的整顿工作？55

第165问：如何区分现场物品要与不要？55

第166问：“6S”活动中清扫范围如何界定？56

第167问：现场擦拭的工具有哪些？56

第168问：现场清扫的方式有哪些？56

第169问：“6S”有哪些检查方法？56

第170问：如何记录“6S”检查要点？56

第171问：“6S”检查标准如何确定？57

第172问：多长时间开展一次“6S”检查为宜？57

第173问：“6S”检查是不是以罚为主？57

第174问：如何能坚持开展现场“6S”活动？57

第175问：如何避免推进“6S”停留于形式化？58

第176问：建立自律可以参考哪些经验做法？58

第177问：现场“6S”活动如何与“六源”活动相结合？58

第178问：“六源”活动有没有其他的开展形式？58

第179问：“六源”活动是不是就是“红牌作战”？59

第180问：发现的“六源”问题是不是都要自己来解决？59

第181问：清扫困难源的解决思路包括哪些？59

第182问：污染源的治理方向有哪些？60

第183问：污染物的处理思路包括哪些？60

第184问：在解决污染源过程中清扫的作用如何发挥？60

第185问：存在污染源的主要原因有哪些？61

第186问：如何设计污染源对策流程？61

第187问：故障源的解决思路包括哪些？61

第188问：浪费源的解决思路包括哪些？62

第189问：泄漏引起的浪费有哪些？62

第190问：缺陷源的解决思路包括哪些？62

第191问：工作环境的改造应遵循原则有哪些？62

第192问：可视化小组主要有什么作用？63

第193问：可视化管理的理念宣传主要有哪些工具？63

第194问：可视化管理的导入实施阶段的工具有哪些？63

第195问：可视化管理在厂区环境如何应用？63

第196问：可视化管理在办公室如何应用？64

第197问：可视化管理在人员管理上如何应用？64

第198问：可视化管理在现场如何应用？64

第199问：可视化管理在设备装置上如何应用？64

第200问：可视化管理在工作流程上如何应用？65

第201问：可视化管理在质量管理上如何应用？65

第202问：可视化管理在动力车间如何应用？65

第203问：可视化管理在润滑管理上如何应用？65

第204问：可视化管理在配电机房如何应用？66

第205问：可视化管理在库房管理中如何运用？66

第206问：如何最大限度发挥可视化管理工具的作用？66

第207问：如何开展全员可视化管理？66

第208问：如何把握可视化管理的实施要点？67

第209问：可视化管理如何设定工作目标？67

第210问：可视化管理如何确立方针、策略？67

第211问：可视化管理如何制定活动计划？68

第212问：可视化管理如何设立管理项目？68

第213问：可视化管理如何研究确定展开方法？68

第214问：可视化管理如何具体实施？69

第215问：可视化管理包括哪些具体活动？69

第216问：可视化管理和目标管理如何结合？69

第217问：可视化管理的运用场合和技巧有哪些？70

第218问：可视化管理的五大原则是什么？70

第219问：怎么样理解可视化的“统一”原则？70

第220问：怎么样理解可视化的“醒目”原则？70

第221问：怎么样理解可视化的“简洁”原则？71

第222问：怎么样理解可视化的“实用”原则？71

第223问：怎么样理解可视化的“严格”原则？71

第224问：可视化方案设计时文字和背景应遵循什么原则？71

第225问：厂区定置图主要应识别哪些要素？72

第226问：定置之前为什么要先进行整理？72

第227问：定置化管理的推进方法有哪些？72

第228问：经常变动的物品要不要绘制在定置图上？72

第229问：工具定置常采用什么办法？73

第230问：管理视板要注意的问题点有哪些？73

第231问：如何使用管理视板？73

第232问：现场管理看板应放置在什么地方？74

第233问：现场管理看板应包含哪些信息？74

第234问：现场管理看板如何进行管理？74

第235问：现场管理看板一般如何布局？74

第236问：现场管理看板使用的材料应满足什么条件？75

第237问：现场管理看板应如何固定？75

第238问：安全管理“中”字看板有什么意义？75

第239问：作业区域责任牌应包含哪些信息？75

第240问：标识、标签可用于哪些方面？76

第241问：图表编制应遵循哪些原则？76

第242问：现场作业区与通道是否需要分开标识？76

第243问：安全通道的要求是什么？76

第244问：车间行车的标识有哪几个要素？77

第245问：车间里通行车辆的通道标准是什么？77

第246问：吊篮、吊箱、料斗标识颜色如何区分？77

第247问：吊篮、吊箱、料斗标识内容包括哪六要素？77

第248问：月安全标色牌要放置在哪些区域？78

第249问：如何执行月安全标色换色？78

第250问：哪些月份的安全标色是红色？78

第251问：哪些月份的安全标色是黄色？78

第252问：哪些月份的安全标色是绿色？78

第253问：化学品警示标识包括哪些内容？79

第254问：化学品警示标识的作用有哪些？79

第255问：如何将安全规范可视化？79

第256问：紧急疏散图中应明确哪些信息？79

第257问：紧急疏散图应固定在什么位置？80

第258问：设置紧急集合点要注意哪些事项？80

第259问：执行船舶施工状态警示牌的目的是什么？80

第260问：船舶修造现场哪些作业需要放置施工状态警示牌？80

第261问：施工安全围闭设施一般有哪些？80

第262问：设备管理卡主要用于标识哪些设备？81

第263问：设备管理卡一般包含哪些信息？81

第264问：设备管理卡一般如何固定？81

第265问：圆柱形罐体装置设备名称应如何标识？81

第266问：非圆柱形设备装置名称应如何标识？82

第267问：为什么要标识设备机座区域线？82

第268问：设备机座区域线的标识方式有哪些？82

第269问：设备状态标识应固定在什么位置？82

第270问：设备状态标识一般分为几种状态？83

第271问：设备状态标识的固定方式有哪些要求？83

第272问：如何对重要设备的维护做好提醒？83

第273问：如何识别气体关键球阀？83

第274问：阀门主要有哪些状态？84

第275问：移动设备用完后如何进行定置？84

第276问：叉车不靠墙停放的定置三要点是什么？84

第277问：叉车靠墙停放的定置三要点是什么？84

第278问：如何对撬棍类工具进行定置？85

第279问：储放手拉葫芦应如何标识定置？85

第280问：为什么工具定置可以提高工作效率？85

第281问：如何使工具数量一目了然？85

第282问：吊具绳索的定置标识三要点是什么？86

第283问：为什么要对螺栓／螺母的紧固状态进行标识？86

第284问：哪些设备的螺栓／螺母需要进行紧固状态标识？86

第285问：螺栓／螺母的紧固标识线宽度如何设定？86

第286问：如何标识设备操作面板和控制盘的开关或按钮？86

第287问：仪表量程范围标识线的长度如何确定？87

第288问：数显式仪表如何进行量程范围标识？87

第289问：油镜、液位计、水位计的上下限标识可以用什么材料？87

第290问：油镜、液位计、水位计的上下限标识的规格如何设定？87

第291问：润滑油品的可视化管理需编制哪些内容？88

第292问：什么是润滑油品六定管理？88

第293问：什么是润滑油品二洁管理？88

第294问：什么是润滑油品三过滤管理？88

第295问：润滑点如何标识？88

第296问：门座起重机的标识应包含哪些信息？89

第297问：X射线作业应在什么位置设置警示标识？89

第298问：定位线一般用什么材料？89

第299问：密闭舱室需要悬挂哪些安全标识牌？89

第300问：油舱用的密闭舱告示牌是什么颜色的？90

第301问：管道标识的要点是什么？90

第302问：船舶上的软管线如何标识？90

第303问：船舶油舱、油柜、油管系标识有什么作用？90

第304问：管线架空标识牌上一般要求架空的管系有哪几种？90

第305问：单船上下船人数和作业内容在哪里可以看到？91

第306问：船舶现场作业安全管理看板可以看到哪些信息？91

第307问：哪些安全标识登船前需要特别注意？91

第308问：船舶环境导向标识牌在船舶修造现场能起到什么作用？91

第309问：什么是现场电气设备标识的三要点？92

第310问：电压标示的位置应如何定位？92

第311问：电力常用标示牌通常用什么材料制作？92

第312问：电气设备的安全提示有哪些内容？92

第313问：为什么插座的额定电压也需要标识？92

第314问：排污口的标识牌一般设置在什么位置？93

第315问：清油作业时，现场应悬挂哪些警示牌？93

第316问：防静电区域如何提醒进入人员先释放静电？93

第317问：如何识别脚手架安全状态？93

第318问：码头堆放物品时应注意哪些问题？94

第319问：在船坞堆载物品时要先要了解什么情况？94

第320问：作业指导书需不需要放在作业现场？94

第321问：怎样引导员工发现现场存在的安全隐患？94

第322问：现场安全隐患查找卡可以排查现场存在的哪两种问题？95

第323问：机舱内的梯道都必须悬挂何种安全提示物？95

第324问：什么地方需要进行安全护栏和防撞栏标识？95

第325问：个人安全劳保用品佩戴有哪些要求？95

第326问：为什么要设计安全着装展示板？96

第327问：消防栓周围几米内不可以放置物品？96

第328问：灭火器可视定置的4要素是什么？96

第329问：是否所有灭火器存放点都要设置“灭火器”标牌？96

第330问：划定灭火器定置线的目的是什么？97

第331问：灭火器应该放在什么位置最合适？97

第332问：什么是安全门“三件宝”？97

第333问：管道标识的国家标准是如何要求的？97

第334问：安全标志参照什么国家标准？98

第335问：防护栏技术要求应符合什么国家标准？98

第336问：环境保护图形标志牌应符合什么国家标准？98

第337问：防止人失误的管理措施有哪些？98

第338问：如何改善产品质量和服务质量？99

第339问：如何改善因生产方式和设备落后导致的员工疲劳？99

第340问：如何改善因工作单调、重复导致的员工疲劳？99

第341问：如何改善安全与工作环境？100

第342问：如何改善工作与服务态度？100

第343问：如何以点带面开展改善活动？100

第344问：如何撰写改善报告？101

第345问：改善前后对比需要注意哪些问题？101

第346问：如何选定改善的主题？101

第347问：改善之前如何了解现状？102

第348问：如何进行对策评估和修正“规范”？102

第349问：生产现场如何活用三种常用改善方法？102

第350问：如何利用“5分钟会议”来处理异常？103

第351问：班前安全交底有哪些具体要求？103

第352问：反“三违”的内容是什么？104

第353问：“四不伤害”的内容是什么？104

第354问：什么是事故调查的“四不放过”？104

第355问：什么是“四全原则”？104

第356问：什么是修造船企业的安全行为规范？104

第357问：什么是施工人员必须执行的三查制度？105

第358问：员工安全管理职责是什么？105

第359问：中远船务的安全文化有哪些内容？106

第360问：中远集团安全生产的“两条规律”是什么？106

第361问：中远集团安全生产的八个观点是什么？107

第362问：国家安全工作的管理体制是什么？107

第363问：国家安全工作的指导原则是什么？108

第364问：国家安全工作的基本方针是什么？108

第365问：国家安全工作的基本原则是什么？108