图书介绍
高分子材料加工原理 第3版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 沈新元主编 著
- 出版社： 北京：中国纺织出版社
- ISBN：9787518010271
- 出版时间：2014
- 标注页数：374页
- 文件大小：57MB
- 文件页数：391页
- 主题词：高分子材料－加工－高等学校－教材
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图书目录
第一章 绪论1
第一节 高分子材料的基本概念和主要品种1
一、概述1
二、通用高分子材料的主要种类和概念1
三、新型高分子材料的主要种类和概念4
第二节 高分子材料在国民经济中的地位和作用7
一、材料的重要性7
二、高分子材料在国民经济和科学技术中的地位和作用9
第三节 高分子材料加工的学科分类11
一、高分子材料加工的基础阶段12
二、高分子材料的成型方法13
复习指导13
思考题14
参考文献15
第二章 聚合物流体的制备16
第一节 聚合物的熔融16
一、聚合物的熔融方法16
二、聚合物熔融机理18
三、聚合物的熔融热力学20
四、聚合物熔融的影响因素21
第二节 聚合物的溶解22
一、聚合物溶解过程的特点及其热力学解释22
二、影响溶解度的结构因素24
三、溶剂的选择25
四、聚合物—溶剂体系的相平衡30
五、聚合物溶解过程的动力学33
复习指导34
思考题35
参考文献35
第三章 混合36
第一节 混合的基本概念和原理36
一、混合的定义36
二、混合机理37
三、混合过程发生的主要作用38
第二节 高分子材料混合加工的原料配方设计40
一、添加剂的属性41
二、添加剂之间的相互作用42
三、添加剂与聚合物的关系43
第三节 高分子材料混合加工的基本过程44
一、非分散混合45
二、分散混合48
复习指导51
思考题52
参考文献52
第四章 聚合物流体的流变性53
第一节 聚合物流体的非牛顿剪切黏性53
一、聚合物流体的流动类型53
二、非牛顿流体的剪切黏性表征55
三、影响聚合物流体剪切黏性的因素59
四、研究剪切黏性对聚合物加工的意义72
第二节 聚合物流体的拉伸黏性75
一、拉伸黏性的表征75
二、影响聚合物流体拉伸黏度的因素76
三、研究拉伸黏性对聚合物加工的意义79
第三节 聚合物流体的弹性79
一、聚合物流体的弹性表现79
二、聚合物流体弹性的本质及表征83
三、影响聚合物流体弹性的因素83
四、聚合物流体的动态黏弹性89
复习指导90
思考题90
参考文献91
第五章 化学纤维成型加工原理93
第一节 概述93
一、化学纤维成型加工的基本过程93
二、化学纤维的品质指标95
三、纺丝过程基本原理96
第二节 熔体纺丝原理103
一、熔体纺丝的运动学和动力学104
二、熔体纺丝中的传热110
三、熔体纺丝中纤维结构的形成115
四、熔体纺丝的工程解析125
第三节 湿法纺丝原理127
一、湿法纺丝的运动学和动力学127
二、湿法纺丝中的传质和相转变133
三、湿法纺丝中纤维结构的形成138
第四节 干法纺丝原理145
一、干法纺丝的运动学和动力学145
二、干法纺丝中的传热和传质147
三、干法纺丝中纤维结构的形成149
第五节 化学纤维拉伸原理152
一、概述152
二、拉伸流变学155
三、连续拉伸的运动学和动力学162
四、拉伸过程中应力—应变性质的变化166
五、拉伸中纤维结构和性能的变化178
第六节 化学纤维热定型原理182
一、概述182
二、纤维在热定型中的力学松弛183
三、热定型过程中纤维结构和性能的变化188
四、热定型机理192
第七节 化学纤维新型成型加工方法196
一、干湿法纺丝196
二、冻胶纺丝198
三、液晶纺丝199
四、静电纺丝200
五、固态挤出200
复习指导201
思考题202
参考文献204
第六章 塑料成型加工原理206
第一节 概述206
一、塑料的基本概念206
二、塑料成型加工的基本过程及分类206
三、塑料的品质指标207
第二节 口模成型208
一、螺杆挤出机209
二、挤出成型原理214
三、挤出成型的工艺过程及影响因素223
四、几种塑料制品的挤出成型226
第三节 模塑和铸塑237
一、注射成型237
二、反应注射成型249
三、压缩模塑252
四、铸塑成型258
第四节 压延成型260
一、概述260
二、压延成型设备261
三、压延成型工艺264
四、影响压延制品质量的因素267
第五节 塑料的二次成型269
一、二次成型的黏弹性原理269
二、拉幅薄膜的成型272
三、中空吹塑成型276
四、热成型282
第六节 塑料新型成型技术288
一、气体辅助注射成型技术288
二、塑料成型加工中的振动技术290
三、塑料加工中的CAE技术294
复习指导295
思考题296
参考文献297
第七章 橡胶成型加工原理298
第一节 概述298
一、橡胶的基本概念及成型加工方法298
二、橡胶的品质指标298
第二节 生胶和配合剂301
一、生胶301
二、硫化体系配合剂及交联原理302
三、补强填充体系310
四、软化剂和增塑剂324
五、防护体系328
第三节 橡胶配方设计338
一、配方设计方法338
二、橡胶配方设计原理340
三、特性橡胶配方设计原理352
第四节 橡胶胶料的加工355
一、生胶的塑炼356
二、混炼359
三、压延363
四、挤出367
五、橡胶的硫化工艺368
复习指导372
思考题372
参考文献373