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第1章 认识生产2

第1节　生产类型及管理范围2

一、什么是生产2

二、生产的类型2

三、生产管理的范围4

第2节　生产管理功能与运作程序6

一、生产管理的目的6

二、生产管理的功能6

三、不规范的生产管理运作程序8

四、合理、规范的生产管理运作程序9

相关链接01 制造业务管理办法13

第2章 生产布局24

第1节　厂址选择24

一、厂址选择应考虑的因素24

二、厂址选择的方法27

第2节　车间布局30

一、车间的组成部分30

二、车间布局的原则31

三、车间的总体布置33

四、车间的设备配置34

第3节　物流管理38

一、什么是物流38

二、什么是物流管理39

三、物流管理的方法39

第4节　流水线布置47

一、流水线配置的特点47

二、流水线配置的时机48

三、流水线设计方法48

四、流水线式样48

五、生产线布置原则50

第3章　生产计划54

第1节　生产计划概述54

一、生产计划的内涵54

二、生产计划的任务及用途54

三、生产计划的种类55

第2节　生产计划条件及拟订依据56

一、生产计划的基础条件56

二、生产计划的拟订依据57

第3节　计划型生产计划编制58

一、计划型生产计划程序58

二、计划生产量确定59

三、生产能力分析59

四、月份生产计划制定64

五、日程计划制定64

六、库存补充方式生产计划67

第4节　订单型生产计划编制69

一、订单型生产的特征69

二、订单型生产相关计划70

三、生产计划的订立要求71

相关链接02 生产月计划表73

相关链接03 生产周计划表74

相关链接04 产能负荷分析表75

相关链接05　＿＿＿＿月生产日程表76

相关链接06 第＿＿＿＿周生产日程表77

第5节　生产日程安排78

一、安排的考虑因素78

二、订单生产型企业日程安排78

三、计划生产型企业日程安排81

第6节　生产计划协调82

一、月出货计划与月生产计划协调82

二、月出货计划与周生产计划协调82

相关链接07 订单生产安排表84

相关链接08 产销时间协调表85

相关链接09 产销时间数量协调控制表86

相关链接10　订货通知单87

相关链接11 订单更改通知单88

相关链接12 生产计划控制程序89

相关链接13 产销协调实施办法92

相关链接14 产能与负荷分析实施办法95

相关链接15 生产计划变更管理规定98

第4章 生产控制102

第1节　发出作业指令102

一、作业指令的方法102

二、作业指令的功能103

三、作业指示票据——作业指示板103

四、作业指示票据——出库单105

五、作业指示票据——作业单107

六、作业指示票据——移动单110

七、作业指示票据——其他110

相关链接16 生产指令单112

相关链接17 制造通知单113

相关链接18 出库单114

相关链接19 单记、多页式作业单115

相关链接20 连记、单页式作业单116

相关链接21 移动单117

相关链接22　作业日报118

相关链接23 生产日报表119

第2节　掌握生产进度120

一、生产进度的动态控制120

二、生产进度的静态控制123

相关链接24　生产进度变更通知书126

相关链接25 生产进度跟踪表127

相关链接26 日生产计划控制看板128

相关链接27　作业进度表129

第3节　掌握生产信息130

一、生产信息的分类130

二、生产信息不明确的后果132

三、活用生产信息132

四、捕捉生产现场的信息132

第4节　进行现场巡视135

一、现场巡视的目的及要点135

二、现场巡视的要求140

三、现场巡视的方法142

第5节　预防并解决生产瓶颈146

一、生产瓶颈的表现形式146

二、引发瓶颈的因素147

三、常见的生产瓶颈及解决方法148

第6节　交货期管理152

一、交货期管理的必要性152

二、缩短交货期的方法152

三、交货期延误的对策153

相关链接28 交期延误报告书156

第7节　生产异常应对157

一、什么是生产异常157

二、生产异常的及时应对157

相关链接29 生产异常报告单159

第8节　活用生产日报系统160

一、生产日报的用途160

二、生产日报的要求160

三、工厂常用生产日报表介绍160

相关链接30　个人作业日报表162

相关链接31 部门别生产日报表163

相关链接32 品管日报表164

相关链接33　成品入库日报表165

相关链接34　产品揭示板166

相关链接35 生产周报167

相关链接36 生产月报168

相关链接37 不良品统计表169

相关链接38 生产作业管理办法170

相关链接39 生产异常处理办法174

相关链接40 生产进度控制办法179

相关链接41 标准工时管理办法183

相关链接42 工艺流程与作业标准管理制度186

第5章　生产效率提升190

第1节　推行5S夯实管理基础190

一、5S是管理的基础190

二、5S的含义192

三、5S推行要领193

四、整理（SEIRI）活动执行199

五、整顿（SEITON）活动执行205

六、清扫（SEISO）活动执行215

七、清洁（SEIKETSU）活动执行224

八、素养（SHITSUKE）活动执行229

相关链接43 工厂生产现场5S活动表232

相关链接44 整理、整顿检查重点233

相关链接45 清扫检查重点239

相关链接46 整理检查表241

相关链接47 物品废弃申请单242

相关链接48 不要的库存品一览表243

相关链接49 不要的设备一览表244

相关链接50 不要空间一览表245

相关链接51 整顿鉴定表246

相关链接52 清扫检查表249

相关链接53 生产现场5S检查表251

相关链接54 事务部门5S评分表252

相关链接55 生产现场5S评分表254

第2节　定置管理促进人与物有效结合256

一、定置管理的含义256

二、定置管理的任务与作用257

三、定置管理的内容258

四、定置管理实施步骤261

五、定置管理手法——油漆作战268

六、厂区定置技巧272

七、仓库定置要点275

八、定置管理的实施与控制281

九、推行定置管理注意事项282

第3节　运用工程分析提高效率284

一、工程分析目的284

二、工程分析符号285

三、工程分析步骤286

第4节　运用人—机配合分析法提高效率290

一、什么是人—机配合分析法290

二、人—机配合分析法采用的分析记号290

三、人—机配合分析法的目的和目标291

四、人—机配合分析法的步骤291

第5节　设定标准时间提高作业效率297

一、什么是标准时间297

二、标准时间的用途297

三、工时消耗的组成298

四、标准时间的组成与计算301

五、现场观测——工作日写实303

六、现场观测——瞬间观测309

七、现场观测——测时316

第6节　执行标准作业提高生产效率322

一、什么是标准作业322

二、标准作业的条件322

三、标准作业三要素323

四、标准作业和作业标准的区别325

五、标准作业的表单325

六、标准作业制作328

七、标准作业培训指导329

八、标准作业与改善330

相关链接56 装配作业标准书332

相关链接57 作业标准书333

相关链接58　作业指导卡334

第6章 JIT生产方式336

第1节　JIT生产方式概述336

一、什么是JIT生产方式336

二、JIT的基本原理336

三、JIT生产方式的优点337

四、JIT生产方式的目标337

五、JIT生产方式的基本方法338

六、实现适时适量生产的具体手法340

第2节　JIT之工具一：目视管理342

一、目视管理的含义342

二、生产现场目视管理对象342

三、目视管理的内容344

四、目视管理方法348

第3节　JIT之工具二：看板管理354

一、什么是看板管理法354

二、看板的功能355

三、实施看板管理的条件355

四、实施看板管理的准备工作356

五、看板的种类357

六、看板使用规则361

七、看板编制设计要点362

八、工序看板运行方法362

九、外协件看板运行方法365

十、电子看板367

十一、看板应用细节368

参考文献379