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第1章 生活用纸生产过程及能耗概述1

1.1 生活用纸行业现状1

1.1.1 生活用纸总体概况1

1.1.2 产品结构2

1.1.3 原料结构2

1.2 生活用纸的生产过程3

1.3 生活用纸造纸设备特点4

1.4 生活用纸生产过程中的能耗4

1.5 生活用纸生产过程中水耗5

1.6 企业的能源利用状况5

1.6.1 造纸生产线概况5

1.6.2 生产线用能类型6

1.6.3 能源结构6

1.6.4 江门维达综合能耗7

1.6.5 生产线用能水平7

1.7 生活用纸的发展趋势8

第2章 制浆过程节能技术10

2.1 碎浆节能10

2.1.1 碎浆设备10

2.1.2 碎浆工艺参数12

2.2 打浆节能13

2.2.1 植物纤维的细胞壁结构及打浆特性14

2.2.2 打浆原理15

2.2.3 Attack BarTM磨浆机16

2.2.4 酶促打浆16

2.3 二次纤维处理17

2.3.1 化学法脱墨17

2.3.2 酶法脱墨17

2.3.3 浮选脱墨18

2.3.4 热分散19

2.4 贮浆池节能20

第3章 浆料流送与成形过程能耗与节能技术22

3.1 浆料流送22

3.1.1 冲浆泵22

3.1.2 高位箱24

3.1.3 筛选净化24

3.1.4 流浆箱25

3.2 成形部能耗与节能技术26

3.2.1 脱水工艺环节的节能技术27

3.2.2 透平机27

第4章 压榨部能耗及节能技术28

4.1 靴式压榨28

4.2 靴式压榨的结构及功能29

4.2.1 靴辊的作用及结构29

4.3 卫生纸机的靴式压榨32

第5章 干燥部能耗与节能技术34

5.1 扬克烘缸干燥34

5.1.1 烘缸35

5.2 气罩36

5.2.1 单套通风系统37

5.2.2 双套通风系统37

5.3 蒸汽加热系统37

5.3.1 蒸汽喷射泵技术37

5.3.2 闪蒸罐38

5.3.3 排水器39

5.3.4 排除不凝气体39

5.3.5 应用实例39

5.4 干燥部余热回收39

5.4.1 干燥部余热回收系统的构成及分级39

5.4.2 热回收机组送风能力的确定43

5.4.3 某厂纸机干燥部三级余热回收装置实例44

5.4.4 捕热器的种类及结构44

5.4.5 捕热器的电耗47

第6章 卷取与后加工工序能耗与节能技术49

6.1 卷取工序49

6.2 分切与后加工过程能耗与节能技术50

6.2.1 卷装产品及设备51

6.2.2 折叠产品及设备56

6.2.3 功能性产品加工工艺及设备60

6.2.4 主流包装工艺及设备62

6.2.5 智能制造及其带来的生产效率的提升65

第7章 生产过程废水处理与回用68

7.1 物理法68

7.2 化学法69

7.3 生物法70

7.3.1 好氧生物法70

7.3.2 厌氧生物法70

7.4 新型水处理技术71

7.4.1 超效浅层气浮71

7.4.2 电化学絮凝法73

7.4.3 光催化氧化法73

7.4.4 两级分离内循环厌氧反应器（IC）73

7.4.5 好氧生物处理76

7.4.6 生物酶法77

7.4.7 膜分离技术77

7.4.8 生活用纸生产工厂废水处理实例81

参考文献83

附录86

附录1 《DB37/783—2007生活用纸单位产品综合能耗限额》86

附录2 《GB/T 18916.5—2012造纸产品取水定额》89

附录3 《GB 20810—2006卫生纸（含卫生纸原纸）检测标准》92

附录4 《GB/T 20808—2011纸巾纸》97

附录5 《GB/T 409—2013本色生活用纸》102

附录6 《GB/T 24455—2009擦手纸》108

附录7 《GB/T 26174—2010厨房纸巾》112

附录8 《一次性生活用纸生产加工企业监督整治规定》118