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绪论1

0.1产品的生产过程1

0.2工艺装备设计3

0.3本课程的性质及学习方法4

第1章 工艺装备设计概述6

1.1概述6

1.1.1传统设计方法6

1.1.2现代设计方法7

1.2工件的装夹方法7

1.2.1用找正法装夹工件7

1.2.2用夹具装夹工件8

1.3夹具的工作原理和作用8

1.3.1夹具的工作原理8

1.3.2夹具的作用9

1.4夹具的分类与组成10

1.4.1夹具的分类10

1.4.2夹具的组成11

1.5测量方法和量具分类12

1.5.1测量方法分类13

1.5.2量具量仪分类13

1.6量具量仪的选择14

1.6.1量具量仪的选择原则14

1.6.2量具量仪的选择方法14

1.7工装辅具设计15

1.7.1机床辅具15

1.7.2装配工具15

1.7.3机械加工自动化系统的辅助装置16

复习与思考题16

第2章 工件在夹具中的定位17

2.1概述17

2.2工件定位基本原理17

2.2.1工件定位基本原理17

2.2.2工件在夹具中定位的几种情况19

2.3典型表面的定位元件22

2.3.1定位平面的定位元件22

2.3.2定位外圆的定位元件25

2.3.3定位圆孔的定位元件28

2.4组合定位分析30

2.4.1组合定位概述30

2.4.2组合定位时过定位的消除32

2.5定位误差的分析计算33

2.5.1概述33

2.5.2定位误差及其产生原因34

2.5.3典型表面定位时定位误差计算35

2.6定位误差分析计算举例40

2.6.1概述40

2.6.2定位误差分析计算举例41

复习与思考题46

第3章 工件在夹具中的夹紧49

3.1夹紧装置的组成49

3.1.1夹紧装置的基本组成49

3.1.2夹紧装置的基本要求50

3.2夹紧装置设计的基本问题51

3.2.1夹紧力的确定51

3.2.2夹紧行程的确定53

3.2.3设计夹紧装置时需要解决的其他问题54

3.3基本夹紧机构54

3.3.1斜楔夹紧机构54

3.3.2螺旋夹紧机构56

3.3.3偏心夹紧机构58

3.3.4杠杆铰链夹紧机构60

3.4其他夹紧机构63

3.4.1联动夹紧机构63

3.4.2定心、对中夹紧机构68

3.5夹紧动力装置设计69

3.5.1气动夹紧装置69

3.5.2液压夹紧装置70

3.5.3气液增压夹紧装置71

3.5.4电磁夹紧装置71

3.5.5真空夹紧装置72

3.6夹具的转位和分度装置72

3.6.1分度装置的基本形式72

3.6.2分度装置的对定73

3.6.3分度装置的拔销及锁紧机构75

3.6.4精密分度装置78

复习与思考题81

第4章 典型机床夹具83

4.1夹具在机床上的定位83

4.1.1夹具在机床上定位的目的83

4.1.2夹具在机床上的定位方式84

4.1.3夹具在机床上的定位误差85

4.1.4提高夹具在机床上定位精度的措施87

4.2钻床夹具88

4.2.1钻模的主要类型及其适用范围88

4.2.2钻床夹具中刀具的对准和导引92

4.2.3钻模结构设计要点96

4.3镗床夹具99

4.3.1镗模的主要类型及其适用范围99

4.3.2镗模设计要点103

4.4铣床夹具107

4.4.1铣床夹具的主要类型及其适用范围107

4.4.2铣床夹具的对刀110

4.4.3铣床夹具设计要点111

4.5车床和圆磨床夹具113

4.5.1车床夹具的主要类型及其设计113

4.5.2圆磨床夹具设计要点117

复习与思考题118

第5章 机床夹具的设计方法120

5.1夹具设计的方法和步骤120

5.1.1夹具的生产过程和基本要求120

5.1.2夹具设计的一般步骤121

5.2夹具总图上尺寸、公差与配合和技术条件的标注123

5.2.1夹具总图上应标注的5类尺寸123

5.2.2夹具总图上应标注的4类技术条件125

5.2.3夹具调刀尺寸的标注125

5.3夹具体的设计126

5.3.1夹具体设计的基本要求126

5.3.2夹具体毛坯的制造方法127

5.4机床夹具设计举例128

5.4.1明确设计任务，收集原始资料128

5.4.2确定夹具结构方案129

5.4.3绘制夹具总图132

5.4.4标注总图上的尺寸、公差与配合和技术条件132

5.5夹具结构的工艺性134

5.5.1测量工艺性134

5.5.2装配工艺性135

5.5.3其他工艺性136

复习与思考题137

第6章 量规设计138

6.1光滑极限量规138

6.1.1光滑极限量规的结构形式138

6.1.2光滑极限量规的名称、代号及用途140

6.1.3光滑极限量规的公差141

6.1.4光滑极限量规尺寸偏差的计算143

6.1.5光滑极限量规的技术要求143

6.1.6设计举例144

6.2直线尺寸量规146

6.2.1高度量规和深度量规146

6.2.2直线尺寸量规的技术要求148

6.3圆锥量规148

6.3.1圆锥量规的形式与尺寸149

6.3.2圆锥量规的公差149

6.3.3圆锥量规的技术要求153

6.4普通螺纹量规153

6.4.1普通螺纹量规概述153

6.4.2普通螺纹量规的形式和尺寸154

6.4.3普通螺纹量规的计算170

6.4.4普通螺纹量规的技术要求174

6.4.5设计举例175

复习与思考题176

第7章 测量装置设计177

7.1概述177

7.2定位装置的设计177

7.2.1平面定位177

7.2.2外圆面定位182

7.2.3内圆面定位184

7.3传递装置设计186

7.3.1直线传递装置186

7.3.2杠杆传递装置187

7.4运动导向机构191

7.4.1转动导向机构192

7.4.2直线导向机构193

7.5辅助元件199

7.5.1夹紧装置199

7.5.2测量仪表夹持装置199

7.6设计举例200

7.6.1长度测量装置200

7.6.2形位误差测量装置202

复习与思考题204

第8章 现代机床夹具及自动化测量系统205

8.1现代机床夹具205

8.1.1组合夹具205

8.1.2数控机床夹具211

8.1.3自动线夹具213

8.2自动化测量系统214

8.2.1自动化测量系统的组成和分类214

8.2.2自动化测量系统的设计原则216

8.2.3自动化测量系统的设计方法216

8.2.4自动化测量系统举例217

复习与思考题218

参考文献219