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第一章 绪论1

一、概况1

二、历史沿革2

三、发展趋势7

第二章 基本化学反应与泡沫塑料制造原理13

第一节 异氰酸酯的反应特性13

一、异氰酸酯和NH基反应17

二、异氰酸酯和OH基反应19

三、异氰酸酯和SH基反应25

四、异氰酸酯的二聚反应25

五、异氰酸酯的三聚反应27

第二节 聚氨酯泡沫塑料的合成原理30

一、基本反应30

二、泡沫体的形成34

三、泡沫塑料的基本配方及各组份的作用36

第三节 泡沫形成过程中的胶体化学44

一、泡沫的形成46

二、泡沫的稳定48

三、发泡过程中的粘弹性变化55

第四节 聚氨酯结构对性能的影响63

一、基本影响因素64

二、聚氨酯中各基团对泡沫塑料性能的影响68

三、交链度的影响71

第三章 有机多异氰酸酯化合物80

第一节 概述80

第二节 有机异氰酸酯的性质89

第三节 有机异氰酸酯的合成方法97

一、光气化法99

二、羰基法104

三、烯烃-异氰酸合成法106

四、卤代物-异氰酸合成法108

五、氯代物-氰酸盐合成法108

第四节 伯胺-光气化法工艺110

一、釜式间歇法生产工艺110

二、釜式连续化生产工艺113

三、高温一步法生产工艺116

四、加压法生产工艺120

五、塔式连续化生产工艺123

第五节 重要的有机异氰酸酯的制备125

一、甲苯二异氰酸酯的合成125

二、二苯基甲烷二异氰酸酯的合成134

三、多苯基多次甲基多异氰酸酯的合成139

四、甲基环亚己基二异氰酸酯的合成141

五、苯二亚甲基二异氰酸酯的合成143

六、聚TDI的合成145

七、液态MDI的合成146

八、二环己基亚甲基二异氰酸酯的合成147

九、聚合物多异氰酸酯的合成147

第六节 有机异氰酸酯的安全技术措施148

第四章 有机多元醇化合物152

第一节 概述152

第二节 聚醚多元醇树脂156

一、反应机理157

二、通用聚醚多元醇162

三、特种聚醚多元醇184

四、制备工艺与影响因素205

第三节 聚酯多元醇树脂218

一、己二酸系聚酯醇220

二、醇酸树脂系聚酯醇223

三、烯烃单体改性聚酯醇225

四、聚己内酯系多元醇227

五、聚酯多元醇的制备与影响因素231

第四节 蓖麻油及其它活性氢化合物238

一、蓖麻油及其衍生物238

二、木焦油系多元醇241

三、烯丙基葡萄糖甙多元醇244

第五章 助剂249

第一节 催化剂249

一、催化反应的基本概念249

二、叔胺类催化剂251

三、有机锡类催化剂265

第二节 泡沫稳定剂270

一、泡沫稳定剂的分子结构及其合成方法271

二、稳定剂在聚氨酯泡沫制造中的应用276

三、泡沫稳定剂的稳定性278

第三节 阻燃剂279

一、阻燃剂的选择280

二、阻燃剂的迭加作用282

三、重要的阻燃剂285

第四节 其它助剂289

一、防老剂289

二、链增长剂292

三、发泡剂293

四、颜料294

参考文献295

第六章 软质聚氨酯泡沫塑料296

第一节 概述296

第二节 软质聚氨酯泡沫塑料的制造方法298

一、预聚体法发泡工艺299

二、半预聚体法发泡工艺312

三、一步法发泡工艺313

第三节 机械发泡工艺330

一、发泡机械330

二、块状泡沫制品的生产工艺333

三、模型发泡工艺345

四、整皮模塑发泡工艺351

五、沫状发泡工艺354

六、喷涂发泡工艺357

第四节 特种软质聚氨酯泡沫塑料357

一、高回弹软质泡沫塑料357

二、阻燃型软质泡沫塑料368

三、半硬质泡沫塑料371

四、超柔软泡沫塑料374

五、高密度泡沫橡胶376

六、亲水性软质泡沫塑料379

七、抗静电软质泡沫塑料380

第七章 硬质聚氨酯泡沫塑料383

第一节 概述383

第二节 原料384

一、异氰酸酯384

二、多元醇387

三、其它原料389

第三节 发泡工艺与成型方法393

一、发泡方法393

二、浇注发泡成型395

三、喷涂发泡成型402

四、沫状发泡406

五、复合板材和管道绝热层的加工成型法410

六、结构泡沫与反应性注射模塑418

第四节 冰箱用硬质聚氨酯泡沫塑料426

一、流动性427

二、脱模性433

三、冰箱用原液及硬泡性能要求436

四、高压机械发泡与手工发泡比较437

第五节 硬质聚氨酯泡沫塑料组合料438

一、多元醇预混合物不稳定的原因439

二、稳定化措施440

三、组合料及泡沫性能445

第六节 阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料449

一、阻燃技术概要449

二、添加型阻燃剂451

三、反应型阻燃剂457

四、其它阻燃方法463

五、抑烟技术464

第七节 聚异氰脲酸酯泡沫塑料465

一、制备聚异氰脲酸酯泡沫塑料的技术路线467

二、聚异氰脲酸酯泡沫塑料的原料469

三、聚异氰脲酸酯泡沫塑料的改性474

四、成型工艺和泡沫塑料性能477

五、聚酯型聚氨酯改性聚异氰脲酸酯泡沫481

六、应用493

第八节 单组份硬质聚氨酯泡沫塑料493

一、单组份硬质聚氨酯泡沫塑料的固化反应494

二、单组份硬质聚氨酯泡沫塑料的性质494

三、单组份硬质聚氨酯泡沫塑料的特点495

第九节 增强硬质聚氨酯泡沫塑料496

一、玻璃纤维增强硬质聚氨酯泡沫塑料的性质497

二、玻璃纤维增强硬质聚氨酯泡沫塑料的生产500

三、玻璃长纤维单向增强泡沫塑料502

四、玻璃中空小球增强泡沫塑料503

五、增强聚异氰脲酸酯硬泡504

六、应用505

第十节 一氟三氯甲烷代用品发泡技术的进展505

一、氟氯烃的代用品507

二、代用品发泡技术的进展513

第十一节 硬质聚氨酯泡沫塑料的性质525

一、密度525

二、强度526

三、热导率529

四、尺寸稳定性536

五、耐化学药品性538

六、电性能539

七、吸声性539

八、使用寿命541

第八章 反应注射成型工艺及泡沫制品544

第一节 概述544

一、RIM工艺发展历史544

二、RIM工艺特点545

第二节 RIM工艺和设备547

一、RIM工艺547

二、RIM工艺参数及其影响550

三、RIM设备552

第三节 RIM用原料及其作用554

一、异氰酸酯化合物554

二、多元醇化合物555

三、其它助剂557

第四节 泡沫制品与性能558

一、RIM—PV结构泡沫558

二、微孔弹性泡沫体561

三、增强RIM制品566

第九章 特种聚氨酯泡沫塑料制品571

第一节 聚氨酯微孔鞋底571

一、发展概况571

二、原料572

三、生产工艺574

四、性能576

第二节 聚氨酯自结皮泡沫塑料578

一、前言578

二、制造技术581

三、应用与制品性能587

第三节 沫状聚氨酯泡沫塑料592

一、前言592

二、施工方法的选择595

三、沫状发泡及热沫状发泡工艺597

四、机械沫状发泡工艺600

第四节 包装用聚氨酯泡沫塑料602

一、技术路线与典型配方603

二、影响因素605

三、泡沫性能与成型方法608

第十章 聚氨酯泡沫生产及加工装备613

第一节 软质泡沫块料生产机械613

一、软质泡沫块料生产线的基本组成613

二、水平块料发泡机械622

三、垂直块料发泡机械632

四、箱式发泡机械635

五、泡沫块料生产中常见问题及解决方法638

第二节 软质泡沫切割加工机械639

一、立式切割机械640

二、水平切割机械641

三、旋转切割机械648

四、旋转靠模切割机械650

五、仿形切割机械651

六、三维切割机械652

七、压型切割机械653

八、其它加工机械655

第三节 软质泡沫的复合机械657

一、熔合机械657

二、粘合机械659

三、直接复合机械661

第四节 模塑生产机械662

一、模塑生产线的基本组成662

二、模塑生产线677

三、反应注射成型（RIM）生产线682

第五节 硬质泡沫板材生产机械689

一、连续夹芯板生产机械689

二、间歇夹芯板生产机械694

第六节 其它泡沫塑料生产机械697

一、泡沫管材模塑生产机械697

二、泡沫塑料的喷灌机械699

第七节 边废泡沫的粘结复制机械703

第十一章 聚氨酯化学与工艺中的若干计算705

第一节 引言705

第二节 聚氨酯化学方面的公式707

一、当量值707

二、异氰酸酯的需要量708

三、预聚体的合成713

四、分子量与收能度718

第三节 聚氨酯工艺方面的公式725

一、聚氨酯泡沫塑料的收率725

二、热导率的校正726

三、泡沫厚度的计算728

第四节 聚氨酯制品的生产线设计依据734

一、模具数的确定734

二、生产能力的计算735

第十二章 聚氨酯泡沫塑料的应用736

第一节 家具739

一、沙发和座椅、靠背垫739

二、由“合成木材”制造家具740

第二节 床具742

一、床垫742

二、枕头744

三、被垫745

第三节 运输745

一、飞机745

二、汽车747

三、铁路车辆751

四、船舶754

第四节 纺织品及地毯758

一、纺织品-PUF复合方法758

二、地毯底衬760

第五节 建筑业762

一、房屋建筑762

二、灌浆材料766

三、防渗隔潮770

第六节 油田及石油化工中的应用771

一、油田用772

二、炼油厂用774

三、化工管道、设备用777

四、电力管网778

第七节 包装779

第八节 制鞋工业781

第九节 家庭生活、运动和娱乐用品782

一、日用品782

二、运动和娱乐用品786

第十节 医药卫生787

第十一节 农林业788

第十二节 军事应用793

一、雷达天线罩793

二、机头罩794

三、夹层结构件794

四、减振器材795

五、深冷绝缘材料796

六、其它应用796

第十三节 其它应用797

一、过滤材料和吸收材料797

二、三废治理798

三、填充、密封材料799

四、壳体材料800

五、吸声、吸能材料801

六、功能材料801

第十三章 聚氨酯泡沫塑料边废料的回收利用805

第一节 泡沫边废料的状况805

第二节 泡沫废料的化学回收技术807

一、热裂解法807

二、水蒸汽裂解法810

三、醇解法811

四、碱解法812

第三节 各种聚氨酯泡沫塑料的醇解再生工艺814

一、硬质聚氨酯泡沫塑料的醇解再生816

二、软泡与半硬泡的醇解再生818

三、聚异氰脲酸酯泡沫的再生回收819

第四节 异氰酸酯残渣的回收利用821

一、直接法821

二、溶液法822

三、分解法824

第十四章 原料分析及成品性能测试826

第一节 原料和中间体分析827

一、聚醚（或聚酯）多元醇827

二、多异氰酸酯和预聚体836

第二节 成品性能测试842

主要参考文献857

第十五章 燃烧和毒性858

第一节 泡沫塑料的燃烧858

第二节 聚氨酯泡沫塑料燃烧及分解后的产物863

一、聚氨酯泡沫塑料的热分解863

二、软质聚氨酯泡沫塑料的热分解生成物864

三、硬质聚氨酯泡沫塑料的热分解生成物866

四、燃烧气中的氰化氢867

五、一氧化碳等有害气体的释出速度870

六、燃烧气的毒性871

七、聚氨酯泡沫塑料的燃烧发烟性875

第三节 泡沫塑料燃烧性能的测试方法876

第四节 软泡的自燃问题890

一、软泡自燃的原因890

二、影响软泡焦化和自燃的因素891

附录 国内外主要公司生产的聚氨酯原料的牌号与规格899

主要参考文献948