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第一章 锅炉基础知识1

第一节 锅炉概述1

一、锅炉定义1

二、锅炉用途1

三、锅炉发展过程2

第二节 锅炉工作原理3

一、燃料与燃烧3

二、流体力学原理5

三、热力学基础6

四、热传递原理7

五、锅炉水循环原理9

六、锅炉强度10

七、锅炉水处理（含有机热载体）简介11

第三节 锅炉结构与组成13

一、锅炉的分类13

二、锅炉的主要参数14

三、锅炉燃烧设备14

四、锅炉部件15

五、锅壳式锅炉21

六、水管锅炉24

七、锅炉安全附件30

第四节 锅炉的制造、安装、运行与维护保养管理技术31

一、锅炉制造管理技术31

二、锅炉安装管理技术33

三、锅炉运行管理技术35

四、锅炉维护保养管理技术37

五、锅炉房综合管理技术38

第二章 化学基础知识41

第一节 化学基本概念41

一、原子与元素41

二、分子、分子式与相对分子质量41

三、单质、化合物和化合价42

四、常见的化学反应类型43

五、化学方程式及其有关计算44

六、离子、原子团（根）46

七、电解质和离子反应方程式46

第二节酸、碱、盐、氧化物和络合物47

一、酸及其一般化学性质47

二、碱及其一般化学性质49

三、盐及其一般化学性质50

四、氧化物及其一般化学性质50

五、络合物及其一般化学性质51

第三节 物质的量、摩尔及摩尔质量52

一、物质的量52

二、摩尔52

三、摩尔质量52

四、物质的量（n）与物质的质量（m）的区别和联系52

五、化学反应中等一价物质的量相等规则53

第四节 溶液、溶液浓度及有关计算53

一、溶液的概念53

二、常用与溶液含量和成分表达有关的几个物理量54

三、溶液的有关计算56

第五节 电解质的电离平衡58

一、水的电离及pH值58

二、缓冲溶液59

三、盐类的水解60

四、沉淀物的溶解平衡及溶度积61

第三章 常用化学清洗药剂及其特性63

第一节 清洗药剂的分类及适用性63

一、清洗药剂的分类63

二、常用清洗剂的适用性64

第二节 常用碱性清洗剂的特性64

第三节 常用酸性清洗剂的特性67

一、无机酸清洗剂67

二、有机酸及络合剂清洗剂72

三、复合酸清洗剂75

第四节 常用清洗添加剂76

一、防止氧化性离子对金属腐蚀的还原剂和掩蔽剂76

二、清洗助溶剂78

三、表面活性剂78

四、缓蚀剂80

五、漂洗剂和钝化剂81

第四章 化学清洗中金属的腐蚀与防腐84

第一节 金属腐蚀概述84

一、金属腐蚀的分类84

二、电化学基本概念85

第二节 清洗过程中腐蚀的影响因素87

第三节 缓蚀剂的缓蚀机理及缓蚀剂的选择和使用89

一、缓蚀剂的缓蚀机理89

二、影响酸洗缓蚀剂缓蚀效果的因素90

三、对酸洗缓蚀剂的技术要求91

四、酸洗缓蚀剂的选择和使用92

第四节 腐蚀速率和缓蚀剂缓蚀效率测定93

一、金属腐蚀速率的表示方法93

二、金属腐蚀速率和缓蚀剂缓蚀效率测定94

三、锅炉酸洗时金属腐蚀速率和腐蚀量的测定98

四、腐蚀指示片要求98

第五节 钝化作用和钝化要求99

一、钝化作用和钝化机理99

二、钝化质量要求100

三、锅炉化学清洗后的防锈蚀保护101

第五章 水垢分析及化学清洗试验102

第一节 沉积物及水垢的概述102

一、沉积物及水垢对锅炉的危害102

二、水垢的分类103

三、锅炉中各类水垢的分布104

四、水垢类型的鉴别和定性分析104

第二节 清洗小型试验105

一、清洗溶垢效率的模拟试验105

二、管样动态模拟清洗小型试验108

三、钝化效果模拟小型试验109

第三节 水垢的定量分析110

一、水冷壁管垢量（沉积物量）测定110

二、水垢（沉积物）组成的定量分析112

三、垢样的仪器分析128

第六章 锅炉化学清洗工艺及步骤129

第一节 锅炉化学清洗概述129

一、部分化学清洗术语解释129

二、锅炉化学清洗的条件130

三、锅炉化学清洗的一般工作程序131

第二节 清洗工艺选择和清洗方案制定132

一、典型化学清洗工艺及清洗工艺的确定132

二、清洗方案的制定要求133

三、清洗系统的设计要求134

四、清洗药剂（商品）的用量计算138

五、清洗液温度控制及加热方法141

第三节 工业锅炉的化学清洗142

一、工业锅炉化学清洗工艺步骤142

二、工业锅炉化学清洗质量要求144

第四节 新建锅炉的碱煮清洗144

一、新建锅炉碱煮清洗的必要性和作用原理144

二、新建锅炉碱煮清洗的操作步骤和质量要求145

第五节 电站锅炉的化学清洗146

一、电站锅炉化学清洗工艺步骤146

二、化学清洗后系统的恢复及质量评定检查153

第七章过热器、再热器和凝汽器的化学清洗155

第一节 锅炉过热器、再热器的化学清洗155

一、过热器、再热器化学清洗的特点155

二、清洗介质的选择157

三、清洗回路及冲通措施158

四、过热器、再热器的清洗系统160

五、清洗质量要求及清洗后的处理161

六、蒸汽加氧吹洗162

第二节 凝汽器的清洗除垢和成膜165

一、凝汽器化学清洗的目的和清洗药剂165

二、化学清洗系统和清洗工艺168

三、化学清洗工艺步骤170

四、凝汽器酸洗后的成膜171

五、化学清洗及成膜的质量检查173

六、化学清洗中的化学监督173

第八章 化学清洗监督和分析测定175

第一节 锅炉化学清洗中的监督项目175

一、锅炉化学清洗中监督的内容175

二、工业锅炉清洗过程中的化学监督175

三、电站锅炉清洗过程中的化学监督175

第二节 化学清洗过程中的分析测定176

一、酸、碱纯度测定176

二、碱洗液和磷酸盐钝化液的监测178

三、盐酸（硝酸）清洗液的监测182

四、氢氟酸清洗液的监测184

五、EDTA清洗液的监测185

六、柠檬酸清洗液的监测186

七、酸洗液或氨洗液中铜离子浓度的测定187

八、磷酸漂洗液浓度的测定188

九、钝化液质量分数的测定188

第三节 氧化还原标准溶液的配制与标定190

第九章化学清洗废液处理193

第一节 化学清洗废液种类及其危害193

一、清洗工艺各步骤中清洗废液对环境的影响193

二、清洗废液的组分类型194

第二节 废水处理常用技术及排放标准195

一、常用废水处理技术195

二、污水综合排放标准196

第三节 化学清洗废液的处理197

一、碱洗或碱煮废液处理197

二、酸洗废液处理198

三、钝化废液处理202

四、清洗废液中悬浮物的处理203

五、清洗废液综合处理203

第十章 化学清洗的安全保证和质量管理体系207

第一节 清洗过程的安全保证207

一、化学清洗安全的制度保证207

二、清洗系统设置的安全措施208

三、化学清洗中对人身安全有影响的因素208

四、保障清洗安全的措施210

第二节 清洗不当对锅炉安全的影响及防止措施212

一、清洗残留垢渣堆积引起爆管鼓包事故213

二、运行锅炉再热器清洗后的晶间应力腐蚀开裂213

三、基建锅炉酸洗后的应力腐蚀开裂214

四、汽包锅炉清洗液进入过热器造成爆管事故215

五、清洗后清渣不彻底造成运行后发生磷酸盐隐藏现象216

六、隔离不严密对不参与清洗的设备造成损害217

第三节 质量管理体系217

一、建立质量管理体系217

二、清洗质量的控制219

三、清洗质量的检查验收221