图书介绍
锻压手册 第3卷 锻压车间设备PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 中国机械工程学会塑性工程学会编 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：9787111423539
- 出版时间：2013
- 标注页数：857页
- 文件大小：218MB
- 文件页数：872页
- 主题词：锻压－技术手册；锻压设备－技术手册
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图书目录
第一篇液压机1
第一章 概论1
第一节 液压机工作原理1
第二节 液压机的特点3
第三节 液压机的分类与型号4
第四节 液压机的基本参数7
第二章 锻造液压机9
第一节 锻造液压机的结构与技术参数9
第二节 锻造液压机的液压控制系统25
第三节 快锻液压机的计算机控制系统30
第四节 泵控液压系统34
第五节 泵及泵—蓄势器站37
第六节 锻造液压机的辅助装置46
第三章 模锻液压机53
第一节 大型有色金属模锻液压机53
第二节 黑色金属模锻液压机66
第三节 等温锻造液压机77
第四节 中小型模锻液压机79
第五节 冷模锻液压机83
第四章 板料冲压液压机86
第一节 通用液压机86
第二节 单动薄板冲压液压机88
第三节 双动薄板拉伸液压机90
第四节 厚板冲压液压机93
第五节 汽车纵梁液压机97
第六节 汽车车门折边包边液压机101
第七节 换热器板片成形液压机106
第五章 精冲压力机108
第一节 精冲压力机的用途、特点及分类108
第二节 精冲压力机的型号及主要技术参数110
第三节 精冲压力机的结构114
第四节 自动化装置117
第六章 挤压液压机121
第一节 概述121
第二节 挤压液压机的基本结构122
第三节 挤压液压机的结构特点124
第四节 挤压速度的控制128
第五节 辅助机构128
第六节 挤压机的型号及主要技术参数130
第七节 近五年来我国挤压液压机的新发展135
第七章 液压板料折弯机与折边机137
第一节 概述137
第二节 同步系统与滑块定位140
第三节 结构特点142
第四节 后挡料定位与数控系统146
第五节 前托架与机器人147
第六节 板料折弯机的型号与技术参数148
第七节 折边机148
第八节 四边折边机149
第九节 自动化折弯装置151
第八章 冲孔拔伸液压机152
第一节 冲孔液压机152
第二节 拔伸液压机155
第三节 联合压力机及多工位压力机159
第九章 其他液压机161
第一节 模具研配液压机161
第二节 胀形液压机166
第三节 压制液压机169
参考文献181
第二篇 曲柄压力机183
第一章 曲柄压力机工作原理、结构及性能183
第一节 曲柄压力机工作原理及结构组成183
第二节 曲柄压力机类型、技术参数、现状及发展183
第三节 曲柄滑块机构的工作特性185
第四节 曲柄压力机滑块许用负荷图187
第五节 曲柄压力机能量核算192
第二章 通用压力机195
第一节 通用压力机的用途、特点及分类195
第二节 通用压力机的型号及技术参数196
第三节 通用压力机的曲柄滑块机构204
第四节 通用压力机的传动系统210
第五节 通用压力机的离合器、制动器211
第六节 通用压力机的机身223
第七节 通用压力机的附属装置225
第八节 通用压力机的控制系统233
第九节 交流伺服电动机直接驱动的通用压力机236
第三章 拉深压机239
第一节 拉深压力机的用途、特点及主要技术参数239
第二节 下传动双动拉深压力机242
第三节 单点双动拉深压力机243
第四节 双点双动拉深压力机244
第五节 四点双动拉深压力机247
第四章 热模锻压机251
第一节 热模锻压机的用途、特点及主要技术参数251
第二节 热模锻压机的工作原理及结构253
第三节 热模锻压机的装模高度调节机构及顶件机构255
第四节 热模锻压机过载及其解除258
第五节 预锻及精整成形压力机258
第五章 平锻机260
第一节 平锻机的用途、特点及主要技术参数260
第二节 垂直分模平锻机261
第三节 颚式水平分模平锻机263
第四节 开式水平分模平锻机266
第五节 平锻机的滑块许用负荷图269
第六章 挤压机271
第一节 挤压机的用途、特点及主要技术参数271
第二节 挤压机的结构274
第七章 板料多工位压力机278
第一节 板料多工位压力机的用途、特点及主要技术参数278
第二节 板料多工位压力机主体结构280
第三节 板料多工位压力机送料机构及工作循环图283
第八章 板冲高速自动压力机287
第一节 板冲高速自动压力机用途、特点及主要技术参数287
第二节 板冲高速自动压力机主要结构291
第九章 冷镦机及多工位自动成形机295
第一节 冷镦机及多工位自动成形机的用途、特点及主要技术参数295
第二节 冷镦机及多工位自动成形机的传动系统及工作循环图297
第三节 冷镦机及多工位自动成形机的送料切料及顶出机构300
第四节 冷镦机及多工位自动成形机的夹钳转送机构302
第十章 其他压力机305
第一节 精压机305
第二节 电热镦机308
参考文献313
第三篇锻锤314
第一章 锻锤的工作特性及分类314
第一节 锻锤的工作特性314
第二节 锻锤的分类316
附录 用铜柱镦粗法检测锻锤的打击能量317
第二章 空气锤320
第一节 空气锤的结构和工作原理320
第二节 空气锤的配气操纵机构323
第三节 模锻空气锤328
第三章 蒸汽-空气锤330
第一节 蒸汽-空气自由锻锤330
第二节 蒸汽-空气模锻锤333
第三节 蒸汽-空气锤使用不同介质的比较和调节336
第四节 蒸汽-空气锤零部件的改装设计和使用经验338
第四章 液压锤和对击锤344
第一节 液压有砧座锤344
第二节 对击模锻锤358
第五章 锻锤基础367
第一节 非隔振锻锤基础367
第二节 锻锤隔振基础369
参考文献372
第四篇螺旋压力机374
第一章 概述374
第一节 螺旋压力机的分类和工作原理374
第二节 螺旋压力机的基本参数376
第三节 螺旋压力机的力能关系378
第四节 螺旋压力机的工艺适应性381
附录A 用单位力计算螺旋压力机的线性刚度383
附录B 螺旋压力机刚度计算383
第二章 摩擦螺旋压力机386
第一节 摩擦螺旋压力机的分类386
第二节 摩擦螺旋压力机的技术参数388
第三节 摩擦螺旋压力机的横轴部件391
第四节 摩擦螺旋压力机的压紧力和滑块行程次数393
第五节 摩擦螺旋压力机的控制系统397
第三章 电动螺旋压力机401
第一节 电动螺旋压力机的工作原理和种类401
第二节 电动螺旋压力机的特点402
第三节 电动螺旋压力机的技术参数403
第四章 液压螺旋压力机405
第一节 液压螺旋压力机的工作原理和种类405
第二节 液压螺旋压力机的结构和参数406
第三节 液压螺旋压力机液压系统分析411
第五章 螺旋压力机的基本结构部件和基础417
第一节 螺旋压力机的基本结构部件417
第二节 螺旋压力机的控制系统429
第三节 螺旋压力机的基础431
第四节 螺旋压力机的隔振基础432
第六章 离合器式螺旋压力机435
第一节 一般介绍435
第二节 离合器式螺旋压力机基本结构、工作原理和性能特点435
第三节 离合器式螺旋压力机的液压和电控系统439
第四节 离合器式螺旋压力机的使用特点441
第五节 国外几种离合器式螺旋压力机的技术特点441
第六节 离合器式螺旋压力机的技术发展442
参考文献442
第五篇旋转成形设备444
第一章 旋转成形设备的特点及类型444
第一节 旋转成形设备的特点444
第二节 旋转成形设备的类型444
第二章 楔横轧机445
第一节 楔横轧机的工作原理与类型445
第二节 二辊立式楔横轧机的类型与调整要求446
第三章 斜轧机449
第一节 斜轧机的工作原理与类型449
第二节 斜轧机的特殊要求451
第四章 辗扩机452
第一节 辗扩机的特点及用途452
第二节 辗扩机的类型、工作原理及技术参数452
第三节 多工位自动辗扩机456
第四节 辗扩机的主要结构457
第五节 径向与轴向辗扩机的液压系统458
第五章 旋压机461
第一节 旋压机的工作原理与类型461
第二节 通用旋压机461
第三节 专用旋压机466
第六章 弯曲校正设备476
第一节 卷板机476
第二节 弯管机485
第三节 型材卷弯机487
第四节 辊式板料校平机488
第七章 辊锻机491
第一节 辊锻机的工作原理、用途及类型491
第二节 辊锻机的传动形式及技术参数493
第三节 辊锻模的固定形式496
第四节 辊锻模的调节机构498
第五节 自动辊锻机501
第八章 旋转锻造机505
第一节 旋转锻造机的工作原理、用途及技术参数505
第二节 心轴式旋转锻造机506
第三节 轮圈式旋转锻造机506
第四节 滚筒式旋转锻造机506
第九章 径向锻机508
第一节 径向锻机的工作原理、特点、用途、类型及技术参数508
第二节 立式径向锻机509
第三节 卧式径向锻机511
第四节 径向锻机的主要结构和辅助机构511
第五节 径向锻机的液压系统513
第六节 径向锻机锻造生产线515
第十章 摆动辗压力机516
第一节 摆动辗压力机概述516
第二节 摆动辗压力机的结构517
第三节 卧式摆动辗压力机的结构521
第四节 多用摆动辗压力机和双轮摆动辗压力机522
第五节 摆动辗压铆接机522
参考文献526
第六篇柔性制造系统527
第一章 板件柔性制造系统527
第一节 概述527
第二节 板件柔性制造系统的典型组成527
第三节 板件FMS在我国生产中的应用实例530
第四节 国内外厂家生产的最新板件FMS532
第二章 数控步冲压力机536
第一节 数控步冲压力机用途、特点及主要技术参数536
第二节 快速换模式数控步冲压力机539
第三节 转塔自动换模式数控步冲压力机540
第四节 直线自动换模式数控步冲压力机542
第三章 板材激光切割机544
第一节 概述544
第二节 激光切割机的构成545
第三节 CO2激光切割常用材料的工艺参数547
第四节 激光切割机的性能与技术参数549
第五节 激光切割机发展中的几个问题553
第六节 激光切割机近年的新发展554
第四章 等离子切割机560
第一节 概述560
第二节 切口质量与工艺影响因素561
第三节 等离子切割机的组成562
第四节 等离子切割机的技术参数562
第五章 高压水切割机564
第一节 概述564
第二节 高压水切割机的组成564
第三节 高压水切割的工艺参数565
第四节 高压水切割机的型号及性能566
第六章 数控直角剪板机与冲剪复合机567
第一节 数控直角剪板机567
第二节 数控冲剪复合机569
第七章 物料储运系统570
第一节 概述570
第二节 自动仓库570
第三节 板材上料装置571
第四节 冲剪零件的分选码垛装置571
第五节 机器人571
第六节 自动导向运输车571
第七节 成组技术和计算机仿真572
第八章 冲压FMS及锻造FMS574
第九章 板件柔性制造系统的控制与管理577
第一节 概述577
第二节 CNC冲压设备控制系统577
第三节 板件柔性制造系统的控制网络结构581
第四节 板件柔性制造系统的调度与监控585
第五节 板件柔性制造系统控制实例588
参考文献589
第七篇 机械化自动化装置及设备590
第一章 锻造操作机590
第一节 锻造操作机的用途、特点及主要技术参数590
第二节 锻造操作机的结构594
第三节 快速锻造操作机的应用与特点605
第四节 锻造操作机的液压系统606
第五节 锻造操作机的选用608
第二章 装出料机609
第一节 装出料机的工作特点及主要技术参数609
第二节 装出料机的结构及液压系统610
第三节 装出料机的平面布置及选用615
第四节 使用中的问题616
第三章 锻造机械手618
第一节 锻造机械手的工作过程及结构组成618
第二节 热模锻压力机机械手627
第三节 辊锻机机械手640
第四节 平锻机机械手649
第四章 冲压机械手及机器人654
第一节 冲压机械手的工作过程及结构组成654
第二节 气动上下料冲压机械手660
第三节 通用冲压机械手661
第四节 关节型机器人663
第五章 锻压车间传送装置674
第一节 锻造车间的传送装置674
第二节 冲压车间的传送装置677
参考文献682
第八篇 剪切设备及其辅助设备683
第一章 棒料剪断机683
第一节 棒料剪断机的用途及技术参数683
第二节 棒料剪断机的工作原理及结构684
第三节 棒料剪断机的自动上下料装置690
第四节 棒料剪断机常用刀片的结构形式691
第二章 剪板机693
第一节 剪板机的用途及分类693
第二节 剪板机的技术参数694
第三节 剪板机的工作原理和结构697
第三章 联合冲剪机701
第一节 联合冲剪机的用途及分类701
第二节 联合冲剪机的技术参数702
第三节 联合冲剪机的工作原理及结构形式703
第四章 板材开卷校平自动线707
第一节 板材开卷校平自动线用途707
第二节 板材开卷校平自动线的类型及技术参数707
第三节 板材开卷校平自动线主要设备的结构性能711
第四节 板材开卷校平自动线一些辅机的性能介绍715
第五节 板材开卷校平自动线的应用前景717
第六节 开卷线产品的发展动态717
第九篇加热设备721
第一章 概述721
第一节 锻压加热设备的用途721
第二节 锻压加热设备分类721
第三节 炉型选择的原则721
第四节 炉子与锻锤的配置723
第五节 燃料选择724
第六节 锻造炉节能724
第七节 炉子工况调节725
第二章 火焰炉727
第一节 间歇式炉727
第二节 连续式炉738
第三节 局部加热炉750
第四节 煤气发生炉753
第三章 电加热设备759
第一节 电阻加热炉759
第二节 空气循环加热电炉765
第三节 感应加热装置771
第四章 炉子基本组成部分782
第一节 炉膛基本尺寸的确定782
第二节 供热装置782
第三节 余热利用装置803
第四节 炉前管道812
第五节 排烟系统813
第六节 测量控制818
参考文献820
第十篇快速成形设备821
第一章 快速成形制造技术概述821
第二章 立体光固化快速成形机826
第三章 熔融沉积快速成形机830
第四章 激光选区烧结快速成形机833
第五章 叠层实体制造快速成形机835
第六章 无模铸型制造快速成形机838
第七章 快速制造设备842
附录 国内外快速成形制造（RP＆RM）设备生产厂家850