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第1章 压铸工艺方法、特点及应用1

1.1 压铸工艺方法发展概况1

1.2　压铸工艺过程2

1.3　压铸工艺原理4

1.3.1 压铸压力和压铸速度4

1.3.2 液态合金流动（充填）形态有关理论7

1.4　压铸工艺特点与应用范围9

1.4.1　压铸工艺特点9

1.4.2　压铸应用范围10

思考题11

第2章　压铸件工艺设计与压铸工艺12

2.1　压铸件工艺设计12

2.1.1 压铸工艺对压铸件结构的要求12

2.1.2　压铸件技术条件（技术要求）14

2.1.3　压铸件工艺设计（压铸件基本结构设计）24

2.2　压铸工艺参数29

2.2.1 压力参数29

2.2.2　速度参数30

2.2.3　温度参数30

2.2.4　时间参数31

2.3　压铸涂料33

2.3.1 压铸涂料的作用33

2.3.2　对压铸涂料的要求33

2.3.3　常用压铸涂料与使用34

2.4　压铸件后处理35

2.4.1　压铸件的清整35

2.4.2　压铸件的表面处理36

2.4.3　压铸件的热处理37

2.4.4　压铸件的浸渗处理37

2.5　压铸新工艺技术38

2.5.1　半固态压铸38

2.5.2　真空压铸40

2.5.3　充氧压铸41

2.5.4　精、速、密压铸42

2.5.5　黑色合金压铸42

思考题43

第3章　常用压铸合金45

3.1 压铸合金的工艺性能要求45

3.2 常用压铸合金及其主要性能45

3.2.1 压铸合金分类及主要性能45

3.2.2　常用压铸合金46

3.3　压铸合金的选用52

思考题52

第4章 压铸机种类与选用53

4.1　压铸机种类和特点53

4.1.1 压铸机种类与基本参数53

4.1.2　压铸机压铸过程与特点54

4.2　压铸机基本结构58

4.2.1 合模机构58

4.2.2　压射机构60

4.3　压铸机选用61

4.3.1 所需压铸机锁模力计算61

4.3.2　压室容量核算62

4.3.3　模具厚度核算63

4.3 4　开模行程／动模座板行程核算63

思考题63

第5章 压铸模的基本结构及分型面设计64

5.1 压铸模的基本结构64

5.2　压铸模的分型面设计65

5.2.1 分型面的类型65

5.2.2　分型面的选择66

思考题69

第6章 浇注系统及溢流、排气系统设计70

6.1 浇注系统设计70

6.1.1 浇注系统的结构与分类70

6.1.2 浇注系统各组成部分设计72

6.1.3　典型压铸件浇注系统分析80

6.2　溢流、排气系统设计87

6.2.1　溢流槽设计87

6.2.2　排气槽设计91

思考题93

第7章　成型零件及模架设计94

7.1 成型零件的结构及分类94

7.1.1　整体式结构94

7.1.2　镶拼式结构94

7.1.3　镶拼式结构的设计要点95

7.1.4　镶块的固定形式99

7.1.5　型芯的结构及固定形式100

7.1.6　镶块和型芯的止转形式100

7.1.7　镶块和型芯的结构尺寸101

7.1.8　型腔镶块在分型面上的布置形式103

7.2　成型零件成型尺寸的计算104

7.2.1 压铸件的收缩率104

7.2.2　影响压铸件尺寸精度的主要因素105

7.2.3　成型零件成型尺寸的分类、计算要点及标注形式106

7.2.4　成型尺寸的计算106

7.3　模架的设计109

7.3.1 模架的基本结构109

7.3.2　模架设计的基本要求109

7.3.3　支承与固定零件设计110

7.3.4　导向零件设计112

7.4　加热与冷却系统设计114

7.4.1 加热与冷却系统的作用114

7.4.2　加热系统设计114

7.4.3　冷却系统设计115

思考题118

第8章 抽芯机构及推出机构设计119

8.1 抽芯机构设计119

8.1.1 常用抽芯机构的组成与分类119

8.1.2 抽芯力和抽芯距的确定120

8.1.3　斜销抽芯机构122

8.1.4　弯销抽芯机构127

8.1.5　斜滑块抽芯机构129

8.1.6　齿轮齿条抽芯机构132

8.1.7　液压抽芯机构134

8.2　推出机构设计137

8.2.1 推出机构的组成与分类137

8.2.2　推出机构的推出力与推出距离138

8.2.3　推杆推出机构139

8.2.4　推管推出机构142

8.2.5　推板推出机构143

8.2.6　推出机构的复位与导向144

8.2.7　其他推出机构146

思考题147

第9章　压铸模材料与模具使用寿命149

9.1 压铸模材料选择和热处理要求149

9.2　影响压铸模使用寿命的因素150

9.2.1 压铸模制造过程中产生的应力150

9.2.2 压铸模浇注过程中的应力152

9.2.3 模具损伤的其他原因153

思考题153

第10章　压铸模技术要求、设计程序与结构图例154

10.1 压铸模技术要求154

10.1.1 压铸模装配图上的技术要求154

10.1.2　压铸模外形和安装部位的技术要求154

10.1.3　总体装配精度的技术要求154

10.1.4　压铸模结构零件的公差与配合155

10.1.5　压铸模结构零件的形位公差和表面粗糙度156

10.2　压铸模设计程序157

10.3　压铸模结构图例158

思考题162

第11章 压铸CAD/CAE/CAM163

11.1　CAD/CAE/CAM基本概念163

11.2　压铸CAD/CAE/CAM软件系统的基本要求163

11.3　压铸模CAD165

11.3.1 压铸模CAD基本内容165

11.3.2　压铸模CAD应用实例166

11.4　压铸模CAE167

11.4.1 压铸模CAE基本内容167

11.4.2　压铸模CAE应用实例168

11.5　压铸模CAM172

11.6　CAD/CAE/CAM集成系统173

思考题173

参考文献174