图书介绍

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高速切削数据库与数控编程技术
  • 刘战强,武文革,万熠编著 著
  • 出版社: 北京:国防工业出版社
  • ISBN:9787118060461
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:279页
  • 文件大小:75MB
  • 文件页数:289页
  • 主题词:金属切削-数据库;数控机床-程序设计

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图书目录

第1章 绪论1

1.1 切削数据库的提出1

1.2 切削数据库的现状、存在问题及发展方向2

1.3 建立切削数据库的核心技术8

1.4 高速切削加工技术及其工艺特点8

参考文献12

第2章 通用高速切削数据库的建立15

2.1 高速切削数据库系统功能建模15

2.2 高速切削数据库系统信息处理与建模17

2.2.1 工件及工件材料信息17

2.2.2 高速切削加工刀具21

2.2.3 机床与切削液26

2.2.4 切削用量及其合理选择26

2.2.5 高速切削数据库系统信息处理模型27

2.3 高速切削数据库的系统结构与数据来源29

2.4 通用高速切削数据库的建立30

2.4.1 通用高速切削数据库设计的需求分析30

2.4.2 通用高速切削数据库的概念设计31

2.4.3 通用高速切削数据库的逻辑设计32

2.4.4 通用高速切削数据库的物理设计35

2.5 通用高速切削数据库的应用37

2.5.1 通用高速切削数据库的应用程序设计37

2.5.2 通用高速切削数据库的铣削用量查询39

2.5.3 通用高速切削数据库的刀具及铣削用量综合查询40

2.5.4 通用高速切削数据库的车削数据查询系统41

参考文献43

第3章 智能高速切削数据库的建立45

3.1 高速切削数据库系统的实例推理45

3.1.1 高速切削数据库系统的实例描述46

3.1.2 高速切削数据库的实例编码46

3.1.3 高速切削数据库系统实例的检索与匹配50

3.1.4 高速切削数据库系统的实例修改与学习机制58

3.2 高速切削数据库系统的规则推理61

3.3 高速切削数据库系统的混合推理63

3.4 智能高速切削数据库系统的开发与应用64

3.4.1 智能高速切削数据库系统的开发环境64

3.4.2 智能高速切削实例库与材料数据库64

3.4.3 智能高速切削数据库界面的开发66

3.4.4 智能高速切削数据库界面程序的开发68

3.4.5 智能高速切削数据库系统的应用72

参考文献76

第4章 模具高速切削数据库的建立79

4.1 模具的分类与模具材料的选择79

4.1.1 模具的分类80

4.1.2 模具材料的选择80

4.1.3 模具加工信息处理81

4.2 模具高速切削数据库的建立82

4.2.1 模具高速切削数据库的功能模型82

4.2.2 模具高速切削数据库系统的结构设计83

4.2.3 模具高速切削数据库系统的概念设计85

4.2.4 模具高速切削数据库系统的逻辑设计89

4.3 模具高速切削数据库系统的开发与应用89

4.3.1 主控窗口菜单89

4.3.2 模具材料查询90

4.3.3 切削用量查询91

4.3.4 新实例加工方案查询91

4.3.5 数据维护93

参考文献95

第5章 陶瓷刀具高速切削数据库的建立97

5.1 陶瓷刀具材料的分类与选用97

5.1.1 氧化铝系陶瓷刀具材料98

5.1.2 氮化硅系陶瓷刀具材料99

5.1.3 陶瓷涂层刀具100

5.1.4 陶瓷刀具材料的合理选用103

5.2 陶瓷刀具高速切削数据库的功能与结构设计106

5.3 陶瓷刀具切削数据库的开发与应用113

5.3.1 用户登录窗口的设计113

5.3.2 陶瓷刀具数据库数据的输入113

5.3.3 切削用量查询与刀具选用114

5.3.4 陶瓷刀具数据库的应用115

参考文献116

第6章 数控刀具系统的计算机辅助选择117

6.1 基于STEP-NC的工件加工特征分析117

6.1.1 STEP-NC数据模型的基本概念117

6.1.2 STEP-NC数据模型实体关系119

6.1.3 零件特征分析120

6.1.4 基于加工的特征模型122

6.2 模块式刀具系统应用与研究123

6.2.1 国外模块式刀具系统123

6.2.2 国内模块式刀具系统125

6.2.3 刀具系统的模块化及其模块划分126

6.2.4 刀具系统的模块组合及装配127

6.3 模块式刀具系统的信息处理与计算机辅助选择130

6.3.1 刀具选配131

6.3.2 刀具选配系统功能设计132

6.3.3 刀具选配系统的结构设计133

6.4 模块式刀具选配数据库系统的开发与应用134

参考文献138

第7章 切削刀具损坏与加工质量数据库140

7.1 切削刀具损坏与加工质量140

7.1.1 刀具磨损140

7.1.2 刀具破损141

7.1.3 切削加工表面质量142

7.2 刀具损坏形式计算机辅助分析系统的开发与应用143

7.2.1 系统设计目标143

7.2.2 概念结构设计144

7.2.3 逻辑结构设计145

7.2.4 数据库结构设计145

7.2.5 刀具损坏数据库的建立及应用149

7.3 计算机辅助已加工表面质量分析系统的开发与应用151

参考文献153

第8章 高速切削加工数控编程技术154

8.1 高速数控加工对控制系统的要求154

8.2 高速数控加工控制系统的类型和特征158

8.3 高速数控加工机床的编程方法162

8.3.1 高速切削对数控编程的要求163

8.3.2 高速数控加工机床的编程方法164

8.4 高速铣削数控加工编程的内容与步骤170

8.4.1 数控加工程序编程的内容170

8.4.2 数控加工程序编程的步骤171

参考文献172

第9章 高速数控加工编程策略174

9.1 高速切削加工对CAM系统的要求174

9.2 高速切削常用数控加工编程策略175

9.2.1 高速切削加工粗加工编程策略175

9.2.2 高速切削加工半精加工编程策略178

9.2.3 高速切削加工精加工编程策略180

9.2.4 高速切削加工刀具轨迹生成策略183

9.3 高速数控加工刀具路径的优化技术186

9.3.1 高速切削加工刀具路径特性187

9.3.2 高速切削刀具走刀方式190

9.3.3 高速切削粗加工刀具路径优化192

9.3.4 高速切削精加工刀具路径优化195

参考文献199

第10章 高速数控加工编程技术的应用201

10.1 Pro/E高速加工编程应用201

10.1.1 Pro/NC加工的基本步骤201

10.1.2 Pro/NC的高速加工策略210

10.1.3 Pro/E高速加工编程实例216

10.2 UG高速加工编程应用218

10.2.1 UG/NX加工基本步骤219

10.2.2 UG/NX高速加工策略219

10.2.3 UG/NX高速加工编程实例223

10.3 CIMATRON高速加工编程应用241

10.3.1 CIMATRON E高速加工编程采用的编程策略241

10.3.2 CIMATRON E高速加工编程应用实例247

10.4 其他高速加工编程应用252

10.4.1 MasterCAM高速加工编程应用252

10.4.2 PowerMILL高速加工编程265

10.4.3 HyperMILL高速加工编程271

10.4.4 高速切削加工数控编程软件比较276

参考文献279

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