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Ⅰ 总论1

一 什么是设备诊断技术1

1 设备诊断技术（预知异常的技术）1

2 什么是设备诊断技术1

3 诊断对象的形成1

4 设备诊断技术的意义和目的2

5 设备维修的发展历史2

6 没有意义的维修2

7 改变成定期更换的好处在哪里3

8 维修方式的两大类别3

9 新的维修方式3

10 究竟怎样进行诊断4

11 从医学上学来的设备诊断4

12 维修自动装置（让设备自动显示异常）5

13 掌握异常征兆的方法（五感的扩大）5

14 设备诊断的三个阶段6

15 争取最理想的诊断效果6

二 设备诊断技术的方法和分类7

1 设备诊断和状态监测7

2 状态监测的两个方面7

3 状态监测的七种方法7

4 构成设备诊断的六门技术8

5 传递设备状态的三个信号8

6 泄漏9

7 裂纹9

8 腐蚀10

9 异常振动10

10 异常声音11

11 异常温度11

12 材质劣化12

13 松动12

14 润滑油的劣化13

15 电气系统的异常15

三 根据振动分析诊断机械的异常15

1 机械振动和诊断15

2 振动的基本知识15

3 异常振动的标准17

4 异常振动的种类19

5 异常动振的测定方法20

6 异常振动的分析方法22

7 从旋转轴系所产生的振动24

8 齿轮产生的异常振动25

9 轴承产生的异常振动26

四 信号处理技术27

1 信号处理在设备诊断中的作用27

2 信号的分类27

3 在时间领域的特征28

4 概率密度函数29

5 相关函数30

6 相关函数的计算（从相关函数中能了解到什么）30

7 在频率范围内看监测到的信号31

8 频谱分解31

9 功率谱密度的计算（1）33

10 功率谱密度的计算（2）34

11 快速傅里叶变换（FFT）35

12 根据频谱分析进行设备诊断36

13 信号的自回归（AR）模似和异常诊断36

14 设备诊断中的其它信号处理37

15 结束语38

五 使用设备诊断技术的注意事项及保证稳定使用的措施39

1 不能用设备诊断仪器减少故障39

2 对旋转机械采用振动诊断是否有效39

3 诊断用仪器需要考虑一定等级40

4 决定进行诊断的程序40

5 典型的设备诊断用测定分析仪器42

5－1 振动计42

5－2 红外线温度计42

5－3 无损检测仪器43

5－4 电线绝缘电阻测量仪表44

5－5 油分析仪44

6 选购仪器时的注意事项45

7 为实现稳定化做准备47

8 使用设备诊断仪器的注意事项47

9 如何进行诊断效果的评定50

10 采用设备诊断技术时需研究的问题50

10－1 制度化50

10－2 诊断对象的选择50

10－3 引用设备诊断技术的指导思想52

Ⅱ 诊断方法53

一 用超声波进行设备诊断53

1 “过桥前，敲三声”53

2 什么叫超声波53

3 超声波的发生及其性质54

4 声阻抗和超声波的反射56

5 在设备诊断中所用的超声波仪器57

6 超声波探伤装置58

7 超声波测厚仪61

8 声发射（AE）装置62

9 超声波轴向力测定仪63

10 使用超声波仪器的注意事项64

二 用X射线进行设备诊断65

1 X射线无损探伤法65

2 什么是X射线65

3 X射线的发生65

4 X射线的性质66

5 用X射线可以知道什么（主要用在哪些方面）67

6 用X射线观察物体69

7 各种X射线的无损探伤69

8 X射线透视检查法70

9 检查判断的方法70

10 X射线透视检查法71

11 X射线检查的适当时间和优点71

12 低能量X射线装置72

13 高能量X射线装置72

14 设备诊断在维修中有什么意义73

15 安全使用X射线的注意事项73

三 用振动法和声发射法进行设备诊断75

（一） 振动法75

1 诊断前的准备75

1－1 设备特征的掌握75

1－2 测定仪器的准备75

1－3 测定点的决定和装置简图75

1－4 测定仪器的选定76

2 测定和数据77

2－1 状态的观察77

2－2 数据的整理77

3 数据的判断78

3－1 第一次判断78

3－2 第二次判断78

（二） 声发射法83

1 异常音源的检查83

2 用声发射法检查裂纹83

3 材料缺陷和劣化的检查方法85

Ⅲ 故障类型87

一 异常振动诊断法87

1 异常振动的定义87

2 强制振动和共振振动的诊断方法90

2－1 一般性特征90

2－2 不平衡的诊断方法90

2－3 不对中的诊断方法91

2－4 非线性振动的诊断方法92

3 自激振动及不稳定振动的诊断方法92

3－1 一般特征93

3－2 油膜振荡的诊断方法93

3－3 自激振动的其它诊断方法94

4 流体振动的诊断方法94

4－1 卡门涡旋离脱振动诊断法95

4－2 气穴振动诊断法96

4－3 气穴振动诊断法的实例96

5 电磁振动诊断法97

5－1 感应电动机异常振动的诊断法97

5－2 直流电动机异常振动的诊断法98

二 腐蚀及其诊断100

1 正常腐蚀和异常腐蚀100

2 腐蚀速度的表示法100

3 为什么会发生腐蚀101

4 全面腐蚀和局部腐蚀101

5 应力状态下的腐蚀101

6 流动和腐蚀103

7 反复载荷和腐蚀103

8 金属的电位104

9 金属组织和腐蚀104

10 高温下的腐蚀105

11 氢进入金属中的有害影响106

12 耐腐蚀金属106

13 防止腐蚀的方法107

14 检查腐蚀的方法107

15 发生腐蚀后的措施108

Ⅳ 对系统和零件等的诊断110

一 滚动轴承的诊断110

1 滚动轴承的寿命110

1－1 额定寿命110

1－2 轴承的耐用时间110

2 轴承异常的种类及其原因110

3 轴承异常的诊断方法112

3－1 振动112

3－2 音响112

3－3 温度113

3－4 磨耗屑的分析113

3－5 轴承的间隙测定114

3－6 油膜的电阻114

4 根据振动诊断轴承的异常115

4－1 振动的发生机理115

4－2 异常与振动频率的关系116

4－3 为诊断异常所采取的振动测定方式116

4－4 由于轴承各种异常所产生的振动117

4－5 信号处理方法118

二 控制装置和诊断121

1 控制装置和诊断121

2 具有代表性的控制装置121

3 从过去的经历找出原因122

4 如超过极限值应注意122

5 抓住趋向124

6 作出动态特性的模拟124

7 采取看传递特性的诊断方式124

8 从杂音中获取有效信息125

9 通过校验特性曲线进行诊断126

10 用时间管理进行诊断126

11 逻辑诊断127

12 根据发热情况进行故障诊断127

13 适用于不同情况的各种诊断装置128

14 组成对照形式的系统128

15 从设计制造到安装使用都应注意129

Ⅴ 现场诊断典型实例130

一 滚动轴承的简易诊断实例130

二 用声发射测量法诊断滑动轴承的异常134

三 静置机械的诊断实例140

四 用设备诊断技术诊断起重机的故障144

五 电气设备的劣化诊断实例149

六 用无损检查法测定容器劣化的实例157

七 液压工作油的劣化诊断及采取的措施162

八 采用振动法进行设备诊断170

九 选定诊断对象设备的注意事项172

十 设备诊断中使用传感器的注意事项175

十一 在测定数据的整理方法上下功夫182

Ⅵ 旋转机械诊断仪器一览表185

一 根据振动和音响进行诊断的仪器185

1 诊断故障的装置和仪器185

1－1 简易诊断器185

1－2 精密诊断系统和装置187

2 监视报警系统和监视报警装置189

3 测定器193

3－1 复合型测定器193

3－2 测定器194

4 传感器199

5 信号处理装置205

6 记录装置和记录器209

7 其它211

二 平衡（轴的平衡）和旋转方面的测量装置212

1 平衡（轴的平衡）方面的检测装置212

2 旋转、扭矩、偏心方面的检测装置213

三 根据油分析进行诊断的装置217

四 根据温度进行诊断的装置217

1 诊断系统和监测报警装置（包括红外线摄像机）217

2 测定器218

3 传感器220

4 记录仪220

5 其它221

五 其它诊断仪器221