图书介绍
机械设计标准应用手册 第2卷PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![机械设计标准应用手册 第2卷](https://www.shukui.net/cover/10/34804629.jpg)
- 汪恺主编 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:7111053354
- 出版时间:1997
- 标注页数:1775页
- 文件大小:65MB
- 文件页数:1805页
- 主题词:
PDF下载
下载说明
机械设计标准应用手册 第2卷PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!
(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)
注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具
图书目录
2.35 卡套式铰接管接头(GB 3750.1
2.4.1 小波纹手轮(JB/T 7273.1
2.4.1 八角形金属环垫(GB 9128.1
7.4 机械密封用O形橡胶圈(JB/T 7752.1
2.3 卡套式锥螺纹直通管接头(GB 3734.1
2.9 扩口式锥螺纹直角管接头(GB 5629.1
2.29 卡套式焊接管接头(GB 3747.1
2.11 扩口式直角管接头(GB 5630.1
2.15 扩口式组合直角管接头(GB 5632.1
3.1.1 压杆式油枪(JB/T 7942.1
2.5 卡套式端直通长管接头(GB 3735.1
2.21 扩口式锥螺纹三通管接头(GB 5635.1
2.27 扩口式组合三通管接头(GB 5638.1
2.15 卡套式直角管接头(GB 3740.1
6.1 槽销平行沟槽(GB/T13829.1
2.7 卡套式锥螺纹长管接头(GB 3736.1
2.31 卡套式隔壁直通管接头(GB 3748.1
4.1 螺栓、螺钉和螺母公差(GB 3103.1
2.9 卡套式直通管接头(GB 3737.1
3.1.1 插入焊接式直角管接头(JB 3878.1
2.29 扩口式三通管接头(GB 5639.1
2.33 卡套式隔壁直角管接头(GB 3749.1
2.31 扩口式三通变径管接头(GB 5640.1
2.35 扩口式焊接管接头(GB 5642.1
2.11 卡套式端直角管接头(GB 3738.1
1.1 O形橡胶密封圈尺寸与公差(GB 3452.1
2.41 扩口式压力表管接头(GB 5645.1
2.33 扩口式四通管接头(GB 5641.1
2.39 扩口式隔壁直角管接头(GB 5644.1
2.37 扩口式隔壁直通管接头(GB 5643.1
2.38 卡套式压力表管接头(GB 3751.1
2.44 卡套式端对接直通管接头(GB 3754.1
1.1 关节轴承的分类(GB 304.1
2.48 卡套式对接直通管接头(GB 3756.1
1.1.1 直通式压注油杯(JB/T 7940.1
2.19 卡套式锥螺纹三通管接头(GB 3742.1
2.40 卡套式组合直角管接头(GB 3752.1
4.5 滚轮滚针轴承(GB/T 6445.1
2.50 卡套式端对接直角管接头(GB 3757.1
2.21 卡套式端直角三通管接头(GB 3743.1
2.1.1 压配式圆形油标(JB/T 7941.1
2.17 卡套式端三通管接头(GB 3741.1
2.42 卡套式组合三通管接头(GB 3753.1
2.1 扩口式端直通管接头(GB 5625.1
2.25 卡套式三通管接头(GB 3745.1
2.13 卡套式锥螺纹直角管接头(GB 3739.1
2.3 扩口式锥螺纹直通管接头(GB 5626.1
2.5 扩口式锥螺纹长管接头(GB 5627.1
2.1 内包骨架旋转轴唇形密封圈(GB 9877.1
2.27 卡套式四通管接头(GB 3746.1
2.7 扩口式直通管接头(GB 5628.1
2.1 卡套式端直通管接头(GB 3733.1
2.2.2 指示手柄球(JB/T 7271.2
2.16 卡套式直角接头体(GB 3740.2
2.28 卡套式四通接头体(GB 3746.2
2.18 卡套式端三通接头体(GB 3741.2
2.3.2 锁紧手柄座(JB/T 7272.2
2.32 卡套式隔壁直通接头体(GB 3748.2
2.20 卡套式锥螺纹三通接头体(GB 3742.2
2.22 卡套式端直角三通接头体(GB 3743.2
1.9 十字槽凹穴六角头螺栓(GB 29.2
2.30 卡套式焊接接头体(GB 3747.2
2.26 卡套式三通接头体(GB 3745.2
2.36 卡套式铰接接头体(GB 3750.2
和轴用弹性挡圈B型(GB 894.2
2.41 卡套式组合直角接头体(GB 3752.2
2.1.2 旋入式圆形油标(JB/T 7941.2
2.43 卡套式组合三通接头体(GB 3753.2
2.45 卡套式端对接直通接头体(GB 3754.2
2.49 卡套式对接直通接头体(GB 3756.2
1.2 关节轴承的代号方法(GB 304.2
2.39 卡套式压力表接头体(GB 3751.2
2.51 卡套式端对接直角接头体(GB 3757.2
2.2 外露骨架旋转轴唇形密封圈(GB 9877.2
2.2 扩口式端直通管接头体(GB 5625.2
2.6 扩口式锥螺纹长管接头体(GB 5627.2
2.34 扩口式四通管接头体(GB 5641.2
2.8 扩口式直通管接头体(GB 5628.2
3 液压件弹簧设计计算(JB/T 3338.2
6.2 槽销锥销(GB/T13829.2
2.12 扩口式直角管接头体(GB 5630.2
2.16 扩口式组合直角管接头体(GB 5632.2
2.34 卡套式隔壁直角接头体(GB 3749.2
2.1.2 曲面手柄(JB/T 7270.2
2.28 扩口式组合三通管接头体(GB 5638.2
2.30 扩口式三通管接头体(GB 5639.2
1.3 O形橡胶密封圈外观质量(GB 3452.2
2.32 扩口式三通变径管接头体(GB 5640.2
3.2 机动弧焊用焊接螺柱(GB 902.2
3.1.2 手推式油枪(JB/T 7942.2
2.2 卡套式端直通接头体(GB 3733.2
2.40 扩口式隔壁直角管接头体(GB 5644.2
2.36 扩口式焊接管接头体(GB 5642.2
2.4 卡套式锥螺纹直通接头体(GB 3734.2
2.8 卡套式锥螺纹长接头体(GB 3736.2
2.6 卡套式端直通长接头体(GB 3735.2
2.1.1 灰铸铁整体法兰标准(GB4216.2
2.4.2 椭圆形金属环垫(GB 9128.2
2.38 扩口式隔壁直通管接头体(GB 5643.2
2.42 扩口式压力表管接头体(GB 5645.2
2.3.2 缠绕式垫片尺寸系列(GB 4622.2
2.5.2 压花把手(JB/T 7274.2
2.14 卡套式锥螺纹直角接头体(GB 3739.2
3.1.2 插入焊接式三通管接头(JB 3878.2
2.10 卡套式直通接头体(GB 3737.2
2.12 卡套式端直角接头体(GB 3738.2
2.37 卡套式铰接六角螺栓(GB 3750.3
3.4 紧定螺钉力学性能(GB 3098.3
1.5 关节轴承的配合(GB 304.3
1.1 机械密封分类术语 17-3
1 基础标准 13-3
1.1 弹簧的分类原则 12-3
1.2 O形橡胶密封圈安装沟槽(GB 3452.3
1 弹簧的分类 12-3
1.1 滚动轴承的分类(GB 271—87) 13-3
1.2 滚动轴承的代号方法(GB/T 272—93、JB/T 2974 93) 13-3
1 机械密封术语(GB 5894—86) 17-3
1 紧固件尺寸代号、标注和标记方法 11-3
2.3 焊接式或快换式(GB 9065.3
6.3 槽销圆头、沉头(GB/T13829.3
2.1.3 长形油标(JB/T 7941.3
1 概述 15-3
3.1.3 技术要求(JB/T 7942.3
1 标牌标准(GB/T 13306—91)的主要内容 18-3
1.1 法兰的分类 15-3
1.1 型式与尺寸 18-3
6.7 挡圈技术条件(GB 959.1~3
1.1.1 矩形标牌 18-3
2.5.3 十字把手(JB/T 7274.3
1.2 弹簧产品小类、系列结构 12-3
1 工作原理和主要特点 16-3
1.11 六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级(GB 31.3—88)和六角头头部带孔螺栓细牙A和B级(GB 32.3
第2章 弹簧术语3
6.6.1 弹性垫圈技术条件(GB 94.1~3
—85) 11-3
1.1.1 螺栓、螺钉和螺柱尺寸代号及标注 11-3
3.1.3 插入焊接式四通管接头(JB 3878.3
3.3 橡胶防尘密封圈(GB 10708.3
1.1 基本结构 16-3
2.3 装配式旋转轴唇形密封圈(GB 9877.3
2.5.2 圆柱头用沉孔(GB 152.3
2.3.3 圆盘手柄座(JB/T 7272.3
1.2 工作原理 16-3
2 弹簧标准概况 12-3
1 锡基和铅基轴承合金 14-4
1.1 标准主要内容 14-4
和沉头螺旋槽钉(JB/T 6361.4
和细牙螺母力学性能(GB 3098.4
2.1 十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件(GB9074.1-88)、十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件(GB 9074.2—88)、十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件(GB 9074.3—88)、十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件(GB 9074.4
1.2 机械密封零件及相应术语 17-4
1.3 流体及其回路术语 17-4
1.4 型式 16-4
1.3 主要特点 16-4
1.1.4 压配式压注油杯(JB/T7940.4
2.1.4 管状油标(JB/T 7941.4
2.3.4 定位手柄座(JB/T 7272.4
1.1.1 铸造轴承铅基和锡基合金(GB/T1174—92) 14-4
1 术语 12-4
1.3 法兰的体系 15-4
—95、GB 1048—90) 15-4
2.5.4 星形把手(JB/T 7274.4
2.2.4 椭圆手柄套(JB/T 7271.4
4.4 耐热用螺纹联接副公差(GB/T 3103.4
2.4.4 波纹手轮(JB/T 7273.4
2.1.4 转动小手柄(JB/T 7270.4
1.2.4 O形圈沟槽设计准则 17-G4
~4216.6—84) 15-5
2.1 灰铸铁法兰 15-5
3.7 自攻螺钉力学性能(GB 3098.5
3.1.5 插入焊接式变径管接头(JB 3878.5
1.1.2 滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料(JB/T 7924—1995) 14-5
2.2.5 长手柄套(JB/T7271.5
2.5.5 定位把手(JB/T 7274.5
1.1.5 弹簧盖油杯(JB/T 7940.5
2.1.5 技术要求(JB/T 7941.5
1.4 常用设计试验及性能术语 17-5
2.4.5 圆轮缘手轮(JB/T 7273.5
2 铸铁法兰 15-5
—83) 14-5
2.1.5 转动手柄(JB/T 7270.5
1.1.6 针阀式注油杯(JB/T 7940.6
2.5.6 T型把手(JB/T 7274.6
2 标准主要内容 16-6
—83) 16-6
—83) 16-6
2.4.6 波纹圆轮缘手轮(JB/T 7273.6
3.1.6 插入焊接式直通管接头(JB 3878.6
2.1.6 曲面转动手柄(JB/T 7270.6
2.1.1 按应用的主机分类 17-7
1.2 标准应用说明 14-7
1.2.1 铅基合金与锡基合金的性能比较 14-7
1.3 六角头螺栓全螺纹A和B级(GB5783—86)和六角头螺栓细牙全螺纹A和B级(GB 5786—86) 11-117
1.1.7 技术要求(JB/T 7940.7
2.5.7 方型把手(JB/T 7274.7
2.1.2 按作用原理和结构分类 17-7
2.1.2 灰铸铁螺纹法兰标准(GB 4216.7
2.4.7 内波纹手轮(JB/T 7273.7
—88) 17-7
3.1.7 插入焊接式管封头(JB 3878.7
2 机械密封分类及产品型号命名方法 17-7
2.1.7 锥柱手柄(JB/T 7270.7
1.1.2 螺栓尺寸代号及标注 11-8
2.4.8 背面波纹手轮(JB/T 7273.8
1.1.2 圆形标牌 18-8
4.1 向心滚针和保持架组件(JB/T 7918
2.5.8 三角箭形把手(JB/T 7274.8
1.2.2 轴承双金属的制造方法 14-8
2.2 十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件(GB 9074.5—88)、十字槽小盘头螺钉和大垫圈组合件(GB 9074.6—88)、十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件(GB9074.7—88)、十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈及平垫圈组合件(GB 9074.8
2.1.8 球头手柄(JB/T 7270.8
2.1.3 按使用工况和参数分类 17-8
2 简要说明 12-8
第3章 圆柱螺旋压缩弹簧8
1.2.3 不同成分合金的用途 14-9
1.2.4 确定合金层厚度 14-9
1.1.3 椭圆形标牌 18-9
2.1.9 单柄对重手柄(JB/T 7270.9
2.4.9 双辐条手轮(JB/T 7273.9
1.1 圆柱螺旋压缩弹簧技术条件(GB1239.2—89) 12-9
1 技术条件 12-9
1.2 紧固件标记方法(GB 1237—88) 11-9
2.1.4 按参数和轴径分类 17-9
—89) 17-9
2 紧固件结构要素和尺寸系列 11-9
2.1 外螺纹零件的末端(GB 2—85) 11-9
3.1.2 双端面机械密封的型式 17-10
3 机械密封的型式、基本尺寸、材料和识别标志(GB 6556—86) 17-10
3.1 型式和主要尺寸 17-10
3.1.1 单端面机械密封的型式 17-10
2.3 十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件(GB 9074.9—88)、十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件(GB 9074.10
2.2 螺栓和螺钉通孔(GB 5277—85) 11-10
—83) 16-10
—83) 16-10
~4216.8—84)主要内容 15-10
2.1.10 双柄对重手柄(JB/T 7270.10
1.2.6 合金金相组织 14-10
1.2.5 化学成分对合金力学强度的影响 14-10
1.1.4 扇形标牌 18-10
2.1.11 可折手柄(JB/T 7270.11
2.3 铆钉用通孔(GB 152.1—88) 11-11
—85) 11-11
2 铜合金 14-11
2.1 标准主要内容 14-11
2.1.1 单层轴承用锻造铜合金(JB/T7922——1995) 14-11
3.1.3 静止环限位 17-11
3.1.4 主要尺寸 17-11
2.1.5 国内外标准对比 15-11
2.1.4 法兰的选用 15-11
2.1.3 法兰材料、压力—温度等级标准(GB 4216.1—84)主要内容 15-11
1.2 热卷圆柱螺旋弹簧技术条件(GB1239.4—89) 12-11
1.1.5 三角形标牌 18-11
2.1 弹簧特性的确定 12-12
2.2 弹簧材料的选择 12-12
2.1.12 可调位紧定手柄(JB/T 7270.12
2 标准的应用 12-12
2.2 球墨铸铁法兰 15-12
2.2.1 分类 15-12
1.3 标牌的技术要求 18-12
1.2 标记方法 18-12
2.1.2 单层和多层轴承用铸造铜合金(JB/T 7921—1995) 14-12
3.3 双端面机械密封识别标志 17-12
3.2 单端面机械密封识别标志 17-12
2.2.2 球墨铸铁整体法兰标准(GB12380.1~12380.6—90)主要内容 15-13
1.4 国内外标准对比 18-13
1.4.1 国内新旧标准对比 18-13
—83) 16-13
—83) 16-14
—83) 16-14
2.5.1 沉头用沉孔(GB 152.2—88) 11-14
3.4 材料代号 174-14
2.5 外螺纹紧固件用沉孔 11-14
1.4.2 与国外标准对比 18-14
4 机械密封试验方法 17-14
—93) 17-14
4.1.1 静压试验 1714
4.1.2 运转试验 17-14
—88) 11-15
1.5.2 设计标牌上的内容和编排方式 18-15
4.1.3 试验条件 17-15
4.1.4 试验装置 17-15
4.1.5 机械密封的安装 17-15
4.1.6 试验用仪器仪表 17-15
1.5 标准的应用 18-15
4.1.7 试验报告 17-15
2.3 弹簧主要尺寸、参数与技术要求的确定 12-15
1.5.1 合理确定标牌形状与尺寸 18-15
4.2.5 试验条件 17-16
1.5.3 选材 18-16
1.5.4 选择适宜的制造工艺 18-16
4.2.2 静压试验 17-16
4.2.3 运转试验 17-16
2.5.3 六角头螺栓和六角螺母用沉孔(GB 152.4—88) 11-16
—82) 11-16
1.3 滚动轴承结构类型的选择 13-16
4.2.1 试验种类 17-16
4.2.4 气密性试验 17-16
2.1.3 薄壁轴承用金属多层材料(JB/T7924—1995) 14-16
2.4 试验负荷及弹簧特性 12-16
—93) 17-16
—83) 16-17
2.2 标准的应用说明 14-17
2.2.1 轴承用双金属材料制造工艺 14-17
2.1.2 隔离纸 17-17
2.1.1 粘结材料 17-17
—82) 11-17
4.2.9 轻型机械密封试验报告 17-17
4.2.8 试验用仪器仪表 17-17
4.2.7 安装 17-17
4.2.6 试验装置 17-17
主要内容 18-17
2.1 通用技术要求 17-17
2.5 弹簧尺寸的极限偏差 12-17
2.2.3 螺纹法兰标准(GB 12381.1~12381.5—90)主要内容 15-17
4.2.10 轻型机械密封运转试验装置 17-18
3.1 新、旧标准对照 12-18
3 新、旧标准对照及与国外先进工业国家标准对照 12-18
2.2.4 尺寸稳定性 18-18
2.1.3 标牌型式和尺寸、内容、文字、符号及外观 17-18
2.1.4 粘结力 18-18
2.1.5 耐气候性 18-18
2.1.6 颜色耐晒牢度 18-18
2.2 塑料薄膜标牌其他技术要求 18-18
2.2.1 基体材料 18-18
2.2.2 粘结材料 18-18
2.2.3 文字、符号的耐擦伤强度 18-18
2.2.2 铜铅合金(或铅青铜)组织与性能 14-18
—82) 11-18
—1995) 14-19
3.1 十字槽盘头自攻螺钉和平垫圈组合件(GB 9074.18—88)、十字槽盘头自攻螺钉和大垫圈组合件(GB 9074.19
3 滑动轴承用铝合金 14-19
3.1 标准主要内容 14-19
—1995) 14-19
—93) 1 3-19
2.2.4 松套法兰标准(GB 12382.1~12382.2—90)主要内容 15-19
2.9.1 紧固件用六角花形——T型(GB 6188—86) 11-19
2.9 紧固件用六角花形的型式 11-19
5 泵用机械密封 17-19
5.1 泵用机械密封(JB/T 1472—94) 17-19
5.1.1 基本型式及尺寸 17-19
3.1.3 试样的粘贴 18-19
3.1.1 试验板 18-19
3.1.4 试样的调节 18-19
3.1 粘结力 18-19
3 塑料薄膜和纸压敏粘贴标牌试验方法标准(JB/T 6980.2—93)主要内容 18-19
2.4 耐气候试验条件 .18-19
3.1.5 试验步骤 18-19
3.1.2 试样 18-19
2.3.2 粘结材料 18-19
2.3.1 基体材料 18-19
2.3 纸标牌其他技术要求 18-19
2.2.6 耐盐雾性 18-19
2.2.5 耐液体性 18-19
—83) 16-20
2.9.2 紧固件用六角花形——E型(GB 6189—86) 11-20
3.1.3 铝锡20铜—钢双金属板(GB8896—88) 14-20
2.2.5 法兰盖标准(GB 12383.1~12383.6—90)主要内容 15-20
3.3 耐擦伤强度 18-20
3.3.1 检验用具 18-20
3.1.6 试验结果评定 18-20
第4章 圆柱螺旋拉伸弹簧20
3.2 耐气候性 18-20
3.3.3 检验方案 18-20
3.3.2 试验板、试样、试样的粘贴和调节 18-20
3.2 与国外先进工业国家标准对照 12-20
2.10 螺钉用十字槽(GB 944.1—85) 11-21
—83) 16-21
4 塑料薄膜和纸压敏粘贴标牌国内外标准对照 18-21
3.2.1 铝基轴承合金双金属带材制造工艺 14-21
3.2 标准的应用说明 14-21
3.4 尺寸稳定性 18-21
3.5 耐液体性 18-21
3.6 耐盐雾性 18-21
3.7 颜色耐晒牢度 18-21
—83) 16-22
3.2.2 铝基轴承合金金相组织 14-22
1.1 圆柱螺旋拉伸弹簧的型式 12-22
1.2 尺寸、参数及其精度 12-22
1.3 其他技术要求 12-22
2 标准的应用 12-22
2.1 拉伸弹簧结构型式的选择 12-22
1 技术条件(GB 1239.1—89) 12-22
2.11 沉头螺钉头部形状和测量(GB5279—85) 11-22
2.12 紧固件专用螺纹 11-23
5.2 粘结材料 18-23
5.3 粘结力 18-23
3.2.3 材料性能及其应用 14-23
GB 307.2—84、GB/T 307.3—1996、GB/T 307.4—94) 13-23
5 塑料薄膜和纸粘贴标牌的应用 18-23
—85) 11-23
5.1 基体材料 18-23
2.2.6 法兰材料、压力—温度等级标准(GB 12386—90)主要内容 15-24
2.2 拉伸弹簧的尺寸、参数 12-24
4.2 标准的应用说明 14-24
4.1 标准主要内容(JB/T 7924—1995) 14-24
4 镀层材料 14-24
1 标准分类及标记方法 18-24
第2章 操作件24
5.5 耐气候试验条件 18-24
5.4 粘结基体 18-24
—83) 16-24
2.12.2 自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列(GB 6559—86) 11-24
2.2.7 球墨铸铁管法兰的应用 15-25
5.1.1 单层轴承减摩合金的硬度检验方法(JB/T 7925.1—1995) 14-25
5.1 标准主要内容 14-25
5 轴承合金材料硬度检验方法 14-25
2 标准主要内容 18-25
2.1 手柄 18-25
2.1.1 手柄(JB/T 7270.1—94) 18-25
4.2 组合件用弹簧垫圈(GB 9074.26
5.2 标准的应用说明 14-26
3 紧固件力学性能 11-26
3.1 螺栓、螺钉和螺柱力学性能(GB3098.1—82) 11-26
3.1 新、旧标准对照 12-26
3 新、旧标准及国内外标准对照 12-26
5.1.2 多层轴承减摩合金的硬度检验方法(JB/T 7925.2—1995) 14-26
5.1.4 型号表示方法 17-26
—94) 18-26
—91) 11-26
5.1.2 基本参数 17-26
2.2.8 球墨铸铁管法兰国际与国外标准比较 15-26
5.1.3 材料及其代号 17-26
—83) 16-27
第5章 圆柱螺旋扭转弹簧27
3.2 与国外先进工业国家标准对照 12-27
—83) 16-27
3 钢制法兰 15-27
5.3 与国际标准ISO 4384/1的比较 14-27
3.1 分类 15-27
第2章 滑动轴承用塑料及覆有减摩塑料层的金属材料27
5.1.7 泵用机械密封标准应用说明 17-27
5.2.1 基本型式和尺寸 17-27
5.1.6 技术要求 17-27
5.1.5 载荷系数 17-27
—94) 17-27
—94) 14-28
1.1 标准的主要内容 14-28
1.2 标准的应用说明 14-28
2.1.3 直手柄(JB/T 7270.3—94) 18-28
2 塑料—青铜—钢背三层复合自润滑材料(ZBH 46001—87) 14-29
2.1 标准的主要内容 14-29
4.4 自攻螺钉组合件用平垫圈(GB9074.29
—94) 18-29
1 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧技术条件(GB 1239.3—89) 12-29
2.1 扭转弹簧的工作特点 12-30
2 标准的应用 12-30
5.2.2 工作参数 17-30
2.2.1 材料的自润滑机理 14-30
2.2 标准的应用说明 14-30
—94) 18-30
—83) 16-30
2.2 扭转弹簧的结构型式 12-31
5.2.3 材料及其代号 17-31
第3章 滑动轴承型式、尺寸和检验方法31
2.2.2 材料性能 14-31
—83) 16-31
5.2.5 技术要求 17-31
5.2.4 型号表示方法 17-31
5.2.6 安装要求 17-31
5.3.1 基本型式和主要尺寸 17-32
—94) 17-32
1 薄壁轴瓦 14-32
1.1 薄壁轴瓦(GB/T 3162—91) 14-32
1.1.1 标准主要内容 14-32
2.4 扭簧结构尺寸 12-32
2.3 弹簧特性 12-32
3.2.1 欧洲系列的整体式法兰 15-33
—83) 16-33
—83) 16-33
3.2 整体钢制管法兰标准主要内容 15-33
3.1 新、旧标准对照 12-33
3 新、旧标准对照及与先进工业国家标准的对照 12-33
第6章 微小型圆柱螺旋弹簧34
3.2 与国外先进工业国家标准的对照 12-34
—86) 11-34
5.3.3 型号表示方法 17-34
5.3.4 技术要求 17-34
5.3.2 材料及其代号 17-34
6.1.1 机械密封主要零件的技术要求 17-35
6 机械密封技术条件 17-35
—85) 17-35
6.1.4 安装与使用要求 17-35
6.1.2 机械密封的性能要求 17-35
6.1.3 机械密封的试验 17-35
—94) 18-35
—94) 18-36
—83) 16-36
—83) 16-36
—88) 17-36
6.2.1 主要零件的一般技术要求 17-36
6.2.2 性能要求 17-36
6.2.3 安装与使用要求 17-36
1.2 技术条件 12-36
1 小型圆柱螺旋弹簧技术条件(GB1973.1—89) 12-36
1.1 型式、尺寸及参数 12-36
6.3.2 主要零件技术要求 17-37
6.4 焊接金属波纹管机械密封技术条件(JB/T6373—92) 17-37
6.3.5 安装与使用要求 17-37
6.3.4 性能要求 17-37
6.3.3 材料要求 17-37
1.1.2 与国际标准的比较 14-37
1.2 薄壁翻边轴瓦(GB 7308—87) 14-37
2 小型圆柱螺旋拉伸弹簧(圆钩环压中心型)尺寸与参数(GB 1973.2—89) 12-37
2.1 弹簧型式及其它技术要求 12-37
6.3.1 型式 17-37
6.3 锅炉给水泵用机械密封技术条件(JB/T6614—93) 17-37
2.2 基本尺寸及参数 12-37
6.4.1 术语 17-38
6.4.2 焊接金属波纹管组件技术要求 17-38
6.4.3 其他主要零件要求 17-38
6.4.4 性能要求 17-38
6.4.5 安装与使用要求 17-38
—94) 18-38
6.5.2 性能要求 17-39
6.5.3 安装与使用要求 17-39
6.5.1 主要零件技术要求 17-39
—93) 17-39
—94) 18-39
—83) 16-39
3.3 有效力矩型钢六角锁紧螺母力学性能(GB/T 3098.9—93) 11-39
7.1.2 技术要求 17-40
—94) 18-40
7.1.1 产品分类及其代号 17-40
—92) 17-40
7 机械密封用密封环技术条件和机械密封用O形橡胶圈 17-40
—93) 17-40
—83) 16-40
—93) 13-40
—95) 17-41
7.4.1 尺寸系列及公差 17-41
1.1 1 型六角螺母C级(GB41
—92) 17-41
—94) 18-42
—82) 11-42
7.4.2 技术要求 17-43
2.24 卡套式锥螺纹直角三通接头体(GB 3744.2—83) 16-43
2.23 卡套式锥螺纹直角三通管接头(GB 3744.1—83) 16-43
3.5 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母力学性能(GB 3098.6—86) 11-43
3.2.2 美洲系列的整体式法兰 15-44
3.2 基本尺寸及参数 12-44
3.1 弹簧型式及技术要求 12-44
3 小型圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧不磨及并紧磨平型)尺寸及参数(GB 1973.3—89) 12-44
7.4.3 O形圈沟槽型式与尺寸 17-44
1.3.1 标准主要内容 14-44
—1995) 14-44
—93) 11-45
—94) 18-45
—83) 16-46
8.1.2 基本参数 17-46
8.1.1 型式和主要尺寸 17-46
—93) 17-46
8.1.3 有关要求 17-46
8 机械密封系统用装置 17-46
—83) 16-47
8.2.1 型式和主要尺寸 17-48
—93) 17-48
—85) 11-48
3.8 粗牙普通螺纹系列自攻锁紧螺钉力学性能(GB 3098.7—86) 11-48
3.9 耐热用螺纹联接副力学性能(GB/T3098.8—92) 11-49
8.2.2 基本参数 17-49
8.2.3 用途 1 7-49
8.3 机械密封系统用螺旋管式换热器(JB/T6631—93) 17-49
8.3.1 型式和主要尺寸 17-49
4.2 小型圆柱螺旋拉伸与压缩弹簧尺寸参数 12-49
—83) 16-49
4 标准的应用 12-49
5 新、旧标准对照 12-49
4.1 小型圆柱螺旋弹簧技术条件 12-49
第7章 圆柱螺旋弹簧设计计算49
4 紧固件公差 11-50
—93) 17-50
8.3.4 主要技术要求 17-50
8.3.3 型号表示方法 17-50
8.3.2 基本参数 17-50
—83) 16-50
—82) 11-50
8.4.1 型式和基本参数 17-50
1.1 圆柱螺旋压缩弹簧设计计算 12-51
1 圆柱螺旋弹簧设计计算(GB/T1239.6—92) 12-51
8.4.3 主要技术要求 17-51
—93) 17-51
8.5.1 型式及安装尺寸 17-51
8.4.2 型号表示方法 17-51
8.5.2 型号表示方法 17-52
8.5.3 性能要求 17-52
—83) 16-52
1.3.2 与国际标准的比较 14-52
—94) 18-53
8.5.4 主要零件技术要求和安装要求 17-53
8.6.1 型式和型号表示方法 17-53
—83) 16-53
1.3.3 标准的应用说明 14-53
2.2 手柄球、套、杆 18-53
2.2.1 手柄球(JB/T 7271.1—94) 18-53
—93) 17-53
8.6.3 孔板流量 17-54
8.6.2 主要技术要求 17-54
8.7.2 流程 17-55
8.7.1 密封系统的构成、工作方式与功能 17-55
—93) 17-55
1.2 圆柱螺旋拉伸弹簧设计计算 12-55
2.2.3 手柄套(JB/T 7271.3—94) 18-55
—83) 16-55
1.4 汽车发动机主轴瓦及连杆轴瓦(ZBT12002—87) 14-55
—94) 18-55
—94) 18-55
8.6.4 孔板流量的确定 17-55
—83) 16-56
1.7 滚动轴承的装配倒角和安装尺寸(GB274—91、GB 5868—86) 13-56
—92) 15-57
2.2.6 手柄杆(JB/T 7271.6—94) 18-57
8.7.5 冲洗 17-58
8.7.4 配管 1 7-58
8.7.3 选用原则 17-58
1.5 内燃机精密电镀减摩层轴瓦的检验方法(ZBJ92004—87) 14-58
—83) 16-58
2.3.1 手柄座(JB/T 7272.1—94) 18-58
2.3 手柄座 18-58
1.6.2 薄壁轴瓦装配中直径过盈量和装配压力 14-59
1.6.1 内燃机薄壁轴瓦的自由弹张量 14-59
83) 16-59
1.6 关于滑动轴承薄壁轴瓦设计计算中的几个问题的说明 14-59
3.2.4 带颈螺纹钢制管法兰标准(GB 9114.1~9114.3—88)主要内容 15-59
1.1.1 代号 17-59
8.7.6 冷却或保温 17-59
8.7.7 除杂 17-59
第2章 橡胶密封圈59
1 O形橡胶密封圈 17-59
1.1.2 标记示例 17-59
—92) 17-59
第8章 气门弹簧59
1.3 圆柱螺旋扭转弹簧的设计计算 12-59
1.6.3 确定薄壁轴瓦结构要素时要注意的几个问题 14-60
1.1.3 尺寸及公差 17-60
—94) 18-60
—94) 18-61
2 卷制轴套 14-61
3.2.5 欧洲系列对焊钢制管法兰标准主要内容 15-61
2.1 卷制轴套(GB 12613—90) 14-61
—94) 18-62
2.4 手轮 18-62
—83) 16-62
—88) 17-62
1.2.1 O形圈沟槽型式 17-62
—94) 18-62
2.4.2 小手轮(JB/T 7273.2—94) 18-63
83) 16-63
4.2 用于精密机械的螺栓、螺钉和螺母公差(GB 3103.2—82) 11-63
1.2.2 O形圈沟槽尺寸与公差 17-63
—83) 16-64
1.2.3 表面粗糙度 17-64
—88) 12-64
1.1 技术要求 12-64
2.4.3 手轮(JB/T 7273.3—94) 18-64
—83) 16-65
1.2 试验方法 12-65
1 液压件圆柱螺旋压缩弹簧技术条件(JB/T 3338.1—93) 12-65
—83) 16-65
第9章 液压体圆柱螺旋压缩弹簧65
2 弹簧设计图样的有关要求 12-65
4.3 平垫圈公差(GB 3103.3—82) 11-66
—87) 14-66
2.3.1 标准主要内容 14-67
1.8.1 额定静负荷和当量静负荷(GB/T4662—93) 13-67
1.8 滚动轴承的额定负荷和额定寿命的计算方法 13-67
2 标准的应用 12-67
2.1 弹簧工况分类 12-67
1.2.5 O形密封圈与适用的缸内径和活塞杆直径 17-67
—83) 16-67
2.3 覆有减摩塑料层的双金属轴套(GB12949—91) 14-67
—83) 16-67
—1995) 13-68
2.2 弹簧直径极限偏差 12-68
—92) 11-68
—94) 18-68
2.4 弹簧负荷(或刚度)极限偏差 12-69
2.3 弹簧垂直度公差 12-69
2.3.2 标准的应用说明 14-69
2.5 弹簧端部制造质量 12-70
—83) 16-70
2.7 永久变形 12-70
—83) 16-70
3.1 弹簧的参数及代号 12-71
3.3 设计计算公式 12-71
3.2 弹簧设计依据 12-71
—94) 18-71
4.2 切变模量G值的选取及温度修正 12-72
—1995) 13-72
—1995) 13-72
4.3 压并切应力τD和最大工作切应力τ2 12-72
3.4 弹簧设计的基本程序 12-72
4 设计计算标准的应用 12-72
4.1 设计依据 12-72
—83) 16-73
—94) 18-73
5 紧固件试验方法 11-73
4.5 压并高度Hb与最大压并高度Hbmax 12-73
4.4 材料、许用应力及切变模量 12-73
—89) 11-73
—1995) 13-74
2.1 向心轴承(GB 273.3—88) 13-74
4.7 基本参数的设计计算 12-74
4.6 弹簧直径注法及装配间隙的确定 12-74
2 滚动轴承外形尺寸方案 13-74
—83) 16-74
1.8.6 标准的应用 13-74
3 整体轴套 14-74
—81) 14-75
3.2 铜合金整体轴套(GB 2509—81) 14-75
3.1 整体轴套的轴径(GB 10445—89) 14-75
5.2 螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法(GB/T 13682—92) 11-75
和开槽长圆柱端紧定螺钉(GB75
—93) 12-76
2.46 卡套式锥螺纹对接直通管接头(GB 3755.1—83) 16-76
2.8 弹簧负荷分类 12-76
2.6 压并高度Hb和最大压并高度Hbmax 72-76
—94) 18-76
5.1 调压弹簧 12-77
5 液压件弹簧设计举例 12-77
—87) 17-77
1.3.1 质量等级 17-77
1.3.2 外观质量 17-77
2.47 卡套式锥螺纹对接直通接头体(GB 3755.2—83) 16-77
3.2.6 美洲系列对焊钢制管法兰标准主要内容 15-77
—92) 11-78
1.4 标准对照 17-78
1.4.1 与国外标准对照 17-78
—83) 16-78
—83) 16-79
1.4.2 新旧标准对照 17-79
5.4 螺栓、螺钉和螺柱力学性能(GB3098.1—82)和紧定螺钉力学性能(GB 3098.3—82)的试验方法 11-79
1.5 标准应用说明 17-80
1.5.1 截面压缩率 17-80
—83) 16-81
—94) 18-81
1.5.5 O形圈规格适用范围 17-81
1.5.4 安装倒角 17-81
1.5.3 O形圈预压缩率 17-81
1.5.2 O形圈预拉伸率 17-81
—87) 14-82
2.4.10 带可折手柄双辐条手轮(JB/T7273.10—94) 18-82
3.2 粗牙螺母力学性能(GB 3098.2——82
2.1.1 型式和尺寸 17-82
—83) 16-82
5.2 电磁换向阀复位弹簧 12-82
—88) 17-82
2 旋转轴用橡胶密封圈 17-82
1.5.6 O形橡胶密封圈用材料 17-82
2.3 方头长圆柱球面端紧定螺钉(GB83
5.3 静压支承滑阀反馈对中弹簧 12-83
—89) 14-83
第10章 柴油机用弹簧83
2.4.11 直辐条圆轮缘手轮(JB/T7273.11—94) 18-83
5.5 螺母力学性能(GB 3098.2—82)和细牙螺母力学性能(GB 3098.4—86)的试验方法 11-84
1 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧(GB 2940—82) 12-85
2.52 卡套式锥螺纹对接直角管接头(GB 3758.1—83) 16-85
的试验方法 11-85
2.2 内六角平端紧定螺钉(GB 77—85)、内六角锥端紧定螺钉(GB 78—85)、内六角圆柱端紧定螺钉(GB 79—85
5.6 自攻螺钉力学性能(GB 3098.5—85
1.2 开槽盘头自攻螺钉(GB 5282—85)、开槽沉头自攻螺钉(GB 5283—85
1.1 十字槽盘头自攻螺钉(GB 845—85)、十字槽沉头自攻螺钉(GB 846—85
2.1 开槽锥端紧定螺钉(GB 71—85)、开槽平端紧定螺钉(GB 73—85)、开槽凹端紧定螺钉(GB 74—85
2.53 卡套式锥螺纹对接直角接头体(GB 3758.2—83) 16-86
1.5 六角法兰面螺栓B级(GB 5787—86
2 标准的应用 12-86
1.2 六角头螺栓A和B级(GB 5782—86
2.1 孔用弹性挡圈A型(GB 893.1—86
2.1 弹簧的负荷(刚度) 12-86
2.5.1 把手(JB/T 7274.1—94) 18-86
1.1 六角头螺栓C级(GB 5780—86
4.1 整圆止推垫圈((GB 10446—89) 14-86
4 止推垫圈 14-86
1.7 内六角花形盘头螺钉(GB 2672—86)、内六角花形沉头螺钉(GB 2673—86
2.5 把手 18-86
2.1.2 骨架 17-86
2.2 轴用弹性挡圈A型(GB 894.1—86
—94) 18-87
—94) 18-87
—94) 18-87
—94) 18-87
5.7 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母力学性能(GB 3098.6—86)的试验方法 11-87
2.1.3 紧箍弹簧 17-87
2.1.4 标记 17-87
—83) 16-87
2.2 弹簧的自由高度 12-88
2.3 弹簧两端面与轴心线垂直度 12-88
5.8 粗牙普通螺纹系列自攻锁紧螺钉力学性能(GB 3098.7—86)的试验方法 11-88
2.4 弹簧的节距均匀度 12-88
6 工字钢用方斜垫圈(GB 852—88
2.2 推力轴承(GB 273.2—-87) 13-88
6.1 开槽盘头不脱出螺钉(GB 837—88)、开槽沉头不脱出螺钉(GB 948—88
2.2.1 型式和尺寸 17-88
—88) 17-88
—83) 16-88
6 紧固件技术条件 11-89
6.1 木螺钉技术条件(GB 922—86) 11-89
—83) 16-89
3 国内外标准对照 12-89
第11章 扁截面圆柱螺旋弹簧89
3.3 柱塞弹簧 12-89
3.2 出油阀弹簧 12-89
3.1 喷油泵调压弹簧 12-89
—89) 14-89
2.5 弹簧的材料及热处理 12-89
2.6 调整拉簧初拉力问题 12-89
—94) 18-90
4.1 封闭型扁圆头抽芯铆钉(GB 12615—90
4.2 开口型沉头抽芯铆钉(GB 12617—90
1.1 型式、尺寸 12-90
1 扁截面圆柱螺旋弹簧(JB/T 6653—93) 12-90
1.2 六角头螺栓和平垫圈组合件(GB90
8 紧固件验收检查、标志与包装(GB90
2.57 卡套式管接头用尖角密封垫圈(GB 3762—83) 16-91
—94) 18-91
—94) 18-91
5.1 粉末冶金筒形轴承(GB 2685—81、GB 2686—81) 14-91
5 粉末冶金轴承 14-91
—88) 14-91
—83) 16-92
2.2.2 骨架 17-92
3.2.7 大直径对焊法兰标准(GB/T13402—92)主要内容 15-92
2.2 钢板制对焊管件(GB/T 13401—92
6.2 铆钉技术条件 11-92
6.2.1 铆钉技术条件(GB 116—86) 11-92
2.2 平头螺旋槽钉(JB/T 6361.3—92
2.59 卡套(GB 3764—83) 16-93
—88) 17-93
2.2.4 标记 17-93
2.6 嵌套 18-93
2 塑料薄膜和纸压敏粘贴标牌技术条件标准(JB/T 6980.1—93
2 扁截面弹簧的特点 12-93
1.3 标记 12-93
1.2 技术要求 12-93
2.2.3 紧箍弹簧 17-93
—94) 18-94
3 国家标准与国外标准对照 16-94
2.3.1 型式和尺寸 17-94
1.5 滚动轴承的公差(GB/T 307.1—94
3.1 ISO 9974.1《一般用途金属管接头第1部分:卡套式管接头》 16-94
3.1.1 压力与温度等级 16-94
3.2 技术条件 12-94
3 模具用矩形截面压缩弹簧的安装尺寸和颜色标志(ISO/DIS10248) 12-94
3.1 范围 12-94
3.2.8 欧洲系列的带颈平焊法兰标准主要内容 15-95
3.1.2 对管子的要求 16-95
3.1.3 品种 16-95
3.1.4 标记 16-95
—90) 11-95
—81) 14-95
3.1.5 尺寸 16-96
—81) 14-96
2.3.2 骨架 17-97
3 标准的应用 18-97
3.3 带可折手柄手轮的安装 18-97
3.2 关于圆锥销 18-97
3.1 材料 18-97
2.3.3 紧箍弹簧 17-97
3.4 材料的省略标记 18-97
2.3 圆锥滚子轴承(GB 273.1—87) 13-97
5.4 应用粉末冶金轴承时应注意的问题 14-97
5.4.1 材料特点 14-97
5.4.2 粉末冶金轴承材料中几个性能指标的计算 14-97
6.6.2 止动垫圈技术条件(GB98
4 国外强力弹簧标准 12-98
第12章 多股圆柱螺旋弹簧98
2.3.4 标记 17-98
5.4.3 粉末冶金轴承的摩擦系数 14-98
5.4.4 轴承的许用载荷 14-98
5.4.5 轴套、轴承座孔、轴颈的配合公差 14-98
5.4.6 轴颈表面粗糙度与硬度 14-98
5.4.7 轴承补加油的方式 14-98
2.4 橡胶种类的选择 17-98
5.4.8 其他注意事项 14-99
3 往复运动用橡胶密封圈 17-99
3.1 往复运动用单向密封橡胶密封圈(GB 10708.1—89) 17-99
6.3 钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副技术条件(GB/T 3633—1995) 11-99
—92) 14-99
6 水润滑热固性塑料轴承 14-99
3.1.1 型式和尺寸 17-100
1 产品分组 12-100
2 弹簧材料 12-101
3 旋向 12-101
4 基本计算公式 12-101
91) 11-102
5 弹簧的负荷和变形 12-102
6 许用应力 12-102
7 技术要求 12-102
第13章 汽车悬架螺旋弹簧102
6.2 应用水润滑热固性塑料轴承标准时应注意的事项 14-102
第4章滑动轴承性能试验方法104
3.2.9 美洲系列的带颈平焊法兰标准主要内容 15-104
1 汽车悬架用螺旋弹簧技术条件(JB3823—84) 12-104
2 汽车悬架用螺旋弹簧台架试验方法(JB 3824—84) 12-104
3 标准的应用 12-104
3.1 标准的适用范围 12-104
—89) 14-104
3.4 弹簧疲劳寿命试验 12-105
第14章 圆柱螺旋弹簧的喷丸、探伤与金相105
3.2 尺寸、形状位置公差及其检测 12-105
1 圆柱螺旋压缩弹簧喷丸技术规范(JB/Z 255—85) 12-105
6.5 销技术条件(GB 121—86) 11-105
3.3 弹簧的负荷与刚度 12-105
1.1 术语 12-105
1.2 喷丸方法 12-106
6.6 垫圈技术条件 11-106
—87) 11-106
1 滑动轴承双金属结合强度试验方法 14-107
1.1 轴承双金属结合强度试验方法(GB 12948—91) 14-107
1.3 检验方法 12-107
—86) 11-107
—88) 11-107
2.3 标准试样 12-108
2.2 仪器、探头及耦合剂 12-108
2.1 一般规定 12-108
2 圆柱螺旋弹簧超声波探伤方法(ZBJ 26002—89) 12-108
1.4 有关问题说明 12-108
2.6 标准应用 12-109
2.5 缺陷的评定 12-109
—87) 14-109
2.4 探伤方法 12-109
1.2 标准的应用说明 14-109
—85) 11-109
3.1 深沟球轴承(GB/T 276—94) 13-111
3 滚动轴承的外形尺寸 13-111
附录A ISO 4381—1991 滑动轴承多层轴承用铅基和锡基铸造轴承合金 14-111
3.2 德国标准 16-111
3.2.1 锥螺纹管接头 16-111
第2章 螺 栓111
—85) 11-111
3 60Si2Mn钢螺旋弹簧金相检验(ZBJ26001—88) 12-112
第15章 蝶形弹簧112
3.2.1 型式和尺寸 17-112
3.2 往复运动用双向密封橡胶密封圈(GB10708.2—89) 17-112
3.1.2 标记 17-112
3.1.3 密封圈的使用条件 17-112
3.2.2 柱端管接头 16-112
1.1 碟形弹簧尺寸、技术要求 12-113
1 蝶形弹簧(GB/T 1972—92) 12-113
附录B ISO 4386/1—1992 滑动轴承金属多层轴承第1部分结合强度非破坏性超声波检验 14-114
3.2.3 管路连接接头 16-114
和六角头螺栓全螺纹C级(GB5781—86) 11-114
1 六角头螺栓 11-114
3.2.4 隔壁管接头 16-116
和六角头螺栓细牙A和B级(GB5785—85) 11-116
3.2.2 标记 17-116
—89) 17-116
3.3.1 型式和尺寸 17-116
3.2.10 带颈承插焊法兰标准主要内容 15-116
3.2.5 组合直通管接头 16-117
1.2 碟形弹簧计算方法 12-118
3.2.6 组合弯头和组合三通 16-118
—86) 11-119
附录C ISO 4386/3—1992 滑动轴承金属多层轴承 第3部分非破坏性着色渗透检验 14-119
和六角法兰面螺栓细杆B级(GB5788—86) 11-119
3.3.2 标记 17-119
3.2.7 焊接管接头 16-119
4.1.1 沟槽型式和尺寸 17-120
4.1 活塞和活塞杆动密封沟槽型式和尺寸(GB 2879—86) 17-120
4 往复运动用密封圈安装沟槽型式和尺寸 17-120
3.2.11 对焊环松套带颈法兰标准主要内容 15-120
3.2.8 管接头零件标准 16-120
第2章 扩口式管接头121
4 标准的应用 16-121
1.6 六角法兰面螺栓加大系列B级(GB5789—86)和六角法兰面螺栓加大系列细杆B级(GB 5790—86) 11-121
1 主要特点 16-122
附录D ISO/TR 6281—1990 滑动轴承流体动压和混合润滑条件下的试验台试验指南 14-122
2 标准主要内容 16-123
1.7 六角头铰制孔用螺栓A和B级(GB27—88)和六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓A和B级(GB 28—88) 11-123
2.1 应用蝶形弹簧尺寸、技术要求时应注意的问题 12-123
2 标准的应用 12-123
—85) 16-123
3.2 圆柱滚子轴承(GB/T 283—94) 13-123
2.3 标准应用举例 12-124
2.2 应用蝶形弹簧计算方法时应注意的问题 12-124
—85) 16-124
4.2.1 沟槽型式和尺寸 17-125
4.1.2 动密封沟槽径向深度及沟槽底径的计算 17-125
4.2 活塞和活塞杆动密封窄断面沟槽型式尺寸(GB 2880—81) 17-125
—88) 11-125
—85) 16-125
1.8 六角头头部带槽螺栓A和B级(GB29.1—88) 11-125
3.1 新旧标准对比 12-126
3 标准对比 12-126
1.10 六角头螺杆带孔螺栓A和B级(GB31.1—88)和六角头头部带孔螺栓A和B级(GB 32.1—88) 11-126
的对比 12-126
第16章 弹簧材料126
1 碳素弹簧钢丝(GB 4357—89) 12-126
—88) 11-127
2.4 扩口式锥螺纹直通管接头体(GB 5626.2—85) 16-127
—85) 16-128
2.1 方头螺栓C级(GB 8—88) 11-128
—85) 1 6-128
附录E ISO/DIS 7902/1—1990 稳态条件下的流体动压径向轴承计算 第1部分 计算程序 14-128
2 方头螺栓 11-128
1.12 六角头螺杆带孔螺栓细杆B级(GB31.2—88)和六角头头部带孔螺栓细杆B级(GB 32.2—88) 11-128
2 硅锰弹簧钢丝(GB 5218—85) 12-129
3.2.12 板式平焊法兰标准主要内容 15-129
2.2 小方头螺栓B级(GB 35—88) 11-129
3.1 半圆头方颈螺栓(GB 12—88)和半圆头低方颈螺栓(GB 801—88) 11-130
4.2.2 安装沟槽径向深度及沟槽底径的计算 17-130
3 铬钒弹簧钢丝(GB 5219—85) 12-130
—85) 12-130
4.3 活塞用带支承环密封沟槽型式和尺寸(GB 6577—86) 17-130
3 半圆头螺栓 11-130
—85) 16-130
3.2 半圆头带榫螺栓(GB 13—88) 11-131
—85) 16-131
4.4 活塞杆用防尘圈沟槽型式和尺寸(GB6578—86) 17-132
—85) 16-132
5 油淬火—回火弹簧钢丝 12-132
3.3 大半圆头方颈螺栓(GB 14—88)和大半圆头带榫螺栓(GB 15—88) 11-132
第13篇 滚动轴承第1章 通用滚动轴承132
2.10 扩口式锥螺纹直角管接头体(GB 5629.2—85) 16-133
—93) 11-133
—85) 16-134
4 沉头方颈螺栓(GB 10—88)、沉头带榫螺栓(GB 11—88)和沉头双榫螺栓(GB 800—88) 11-135
5.1 T形槽用螺栓(GB 37—88) 11-136
—85) 16-136
3.2.13 对焊环松套板式法兰标准主要内容 15-136
5 其他螺栓 11-136
2.13 扩口式可调向端直角管接头(GB 5631.1—85) 16-137
5.2 活节螺栓(GB 798—88) 11-137
5 气动用橡胶密封圈与其安装沟槽 17-138
—93) 17-138
第3章 螺 柱138
5.3 地脚螺栓(GB 799—88) 11-138
2.14 扩口式可调向端直角管接头体(GB 5631.2—85) 16-138
—85) 16-139
1 双头螺柱(GB 897~900—88) 11-139
—85) 16-140
5.2 气动用O形橡胶密封圈安装沟槽(JB/T6658—93) 17-140
2 等长双头螺柱 11-140
2.17 扩口式可调向端三通管接头(GB 5633.1—85) 16-141
—88) 11-141
—88) 11-141
5.2.1 O形圈沟槽型式和尺寸 17-141
2.18 扩口式可调向端三通管接头体(GB 5633.2—85) 16-142
5.2.3 沟槽的同轴度公差 17-142
5.2.2 沟槽尺寸公差 17-142
3.2.14 平焊环松套板式法兰标准主要内容 15-142
3.1 手工焊用焊接螺柱(GB 902.1—89) 11-142
3 焊接螺柱 11-142
—94) 13-143
5.2.4 表面粗糙度 17-143
5.2.5 O形圈规格适用范围 17-143
—89) 11-143
附录F ISO/DIS 7902/2—1990 稳态条件下的流体动压径向轴承计算 第2部分 计算程序用函数 14-143
—93) 17-143
2.19 扩口式组合直角三通管接头(GB 5634.1—85) 16-143
第4章 螺 母144
3.3 储能焊用焊接螺柱(GB 902.3—89) 11-144
5.3.1 密封圈型式和尺寸 17-144
2.20 扩口式组合直角三通管接头体(GB 5634.2—85) 16-144
1 六角螺母 11-145
—85) 16-145
—86) 11-145
1.2 六角厚螺母(GB 56—88)和球面六角螺母(GB 804—88) 11-146
1.3 小六角特扁细牙螺母(GB 808—88) 11-147
2.22 扩口式锥螺纹三通管接头体(GB 5685.2—85) 16-147
—86)和1型六角螺母细牙A和B级(GB 6171—86) 11-148
3.2.15 板式翻边松套法兰标准(GB9122.1~9122.2—88)主要内容 15-148
2.23 扩口式变径锥螺纹三通管接头(GB 5636.1—85) 16-148
—86)和六角薄螺母细牙A和B级(GB 6173—86) 11-149
3.2.16 欧洲系列的法兰盖标准主要内容 15-149
3.4 调心球轴承(GB/T 281—94) 13-149
2.24 扩口式变径锥螺纹三通管接头体(GB 5636.2—85) 16-149
—86) 11-150
—86)、2型六角螺母细牙A和B级(GB 6176—86) 11-151
2.26 扩口式可调向端直角三通管接头体(GB 5637.2—85) 16-151
2.25 扩口式可调向端直角三通管接头(GB 5637.1—85) 16-151
—86) 11-152
3.1 嵌装圆螺母(GB 809—88) 11-153
2 方螺母 C级(GB 39—88) 11-153
3 圆形螺母 11-153
—85) 16-154
—85) 16-154
3.2 小圆螺母(GB 810—88)和圆螺母(GB 812—88) 11-154
3.5 调心滚子轴承(GB/T 288—94) 13-154
5.3.2 标记示例 17-155
93) 17-155
3.3 端面带孔圆螺母(GB 815—88)和侧面带孔圆螺母(GB 816—88) 11-156
5.4.1 QY形密封圈安装沟槽型式和尺寸 17-156
3.4 带槽圆螺母(GB 817—88) 11-157
—85) 16-157
4 六角开槽螺母 11-158
4.1 1型六角开槽螺母A和B级(GB6178—86)和1型六角开槽螺母细牙A和B级(GB 9457—88) 11-158
4.2 2型六角开槽螺母A和B级(GB6180—86)和2型六角开槽螺母细牙A和B级(GB 9458—88) 11-159
—85) 16-159
—85) 16-160
—85) 16-160
4.3 六角开槽薄螺母A和B级(GB6181—86)和六角开槽薄螺母细牙A和B级(GB 9459—88) 11-161
5.4.2 C形和CK形密封圈沟槽型式和尺寸 17-161
3.2.17 美洲系列的法兰盖标准主要内容 15-162
4.4 1型六角开槽螺母C级(GB6179—86) 11-162
5.4.3 J形防尘密封圈安装沟槽型式和尺寸 17-163
5.1 1型非金属嵌件六角锁紧螺母(GB889—86)和2型非金属嵌件六角锁紧螺母(GB 6182—86) 11-163
5 六角锁紧螺母 11-163
—85) 16-163
—85) 16-164
5.2 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母(GB6183—86)和全金属六角法兰面锁紧螺母(GB 6187—86) 11-164
—85) 16-165
5.4.4 ZHM形防尘密封圈安装沟槽型式和尺寸 17-165
—86)、2型全金属六角锁紧螺母5、8、10和12级(GB 6185—86)和2型全金属六角锁紧螺母9级(GB 6186—86) 11-165
6.1.1 型式及尺寸 17-166
3.6 角接触球轴承(GB/T 292—94) 13-166
—83) 17-166
—85) 16-166
5.4.5 QH形密封圈安装沟槽型式和尺寸 17-166
6 焊接螺母 11-166
6.1 焊接方螺母(GB/T 13680—92) 11-166
6 真空用橡胶密封圈 17-166
—85) 16-167
—85) 16-168
6.1.3 密封圈安装附件 17-168
6.1.2 技术要求 17-168
6.2 焊接六角螺母(GB/T 13681—92) 11-168
—85) 16-169
6.2.1 JO型密封圈型式及尺寸 17-170
6.2 JO型、骨架型真空用橡胶密封圈(JB1091—91) 17-170
7 其他螺母 11-170
7.1 蝶形螺母(GB 62—88) 1 1-170
—85) 16-170
7.2 环形螺母(GB 63—88) 11-171
—85) 16-171
6.2.3 JO型密封圈安装附件 17-172
6.2.2 JO型真空用密封圈技术要求 17-172
7.3 组合式盖形螺母(GB 802—88)和盖形螺母(GB 923—88) 11-172
—85) 16-172
—85) 16-172
第5章 螺 钉173
—85) 16-173
7.5 滚花高螺母(GB 806—88)和滚花薄螺母(GB807—88) 11-173
7.4 扣紧螺母(GB 805—88) 11-173
—85) 16-174
—85) 16-175
6.2.4 骨架型密封圈型式及尺寸 17-175
1 机器螺钉 11-175
1.1 开槽圆柱头螺钉(GB 65—85)、开槽盘头螺钉(GB 67—85)、开槽沉头螺钉(GB 68—85)和开槽半沉头螺钉(GB 69—85) 11-175
6.3.1 型式及尺寸 17-176
—91) 17-176
—85) 16-176
1.2 十字槽盘头螺钉(GB 818—85)、十字槽沉头螺钉(GB 819—85)和十字槽半沉头螺钉(GB 820—85) 11-176
—85) 16-177
3.3 对焊钢制管法兰对焊端部标准(GB9124—88)主要内容 15-177
6.3.3 密封圈安装附件 17-177
6.3.2 技术要求 17-177
—88) 11-178
3.4.1 法兰材料(GB 9125—88) 15-178
3.4 材料及压力—温度等级标准主要内容 15-178
3.1.1 压力与温度等级 16-178
3.1 ISO 9974.2《一般用途金属管接头第2部分:37扩口式管接头》 16-178
3 国家标准与国际标准对照 16-178
—85) 16-178
7.1.3 技术要求 17-179
7 橡胶密封圈用胶料 17-179
7.1.1 胶料种类 17-179
7.1.2 胶料标记 17-179
7.1 液压系统用O形橡胶密封圈用胶料(GB 7038—86) 17-179
—88) 15-179
—88)和开槽球面大圆柱头螺钉(GB947—88) 11-180
3.1.4 标记 16-180
3.1.3 品种 16-180
3.1.2 对管子的要求 16-180
7.1.4 试验方法 17-180
7.2.2 胶料标记 17-181
7.2.1 胶料种类 17-181
—86) 17-181
7.2.3 技术要求 177-181
—86) 17-182
7.3.1 胶料种类 17-182
7.3.2 胶料标记 17-182
7.3.3 技术要求 17-182
—85) 11-182
7.2.4 试验方法 17-182
第3章 焊接式管接头182
3.1.5 尺寸 16-182
7.3.4 试验方法 17-183
—87) 17-183
7.4.1 胶料种类 17-183
7.4.2 胶料标记 17-183
3.5.1 结构型式 15-183
3.5 法兰标准的选用 15-183
1.6 精密机械用紧固件十字槽螺钉(GB/T 13806.1—92) 11-183
1 油杯 17-184
—95) 17-184
1.1 标准主要内容 17-184
—86) 11-184
7.4.3 技术要求 17-184
第3章 润滑件184
7.4.4 试验方法 17-184
3.5.2 法兰密封面及连接用垫片 15-184
—89) 17-185
1.1.3 旋盖式油杯(JB/T 7940.3) 17-185
3.5.5 法兰连接用钢管外径 15-185
3.6.1 法兰的常温强度验算 15-185
3.5.4 法兰连接用螺栓 15-185
3.5.3 压力—温度等级 15-185
3.6 法兰标准有关问题的说明 15-185
—95) 17-186
1.8 内六角花形圆柱头螺钉4.8级(GB6190—86) 11-186
3.6.2 法兰压力—温度等级的确定 15-186
—95) 17-186
—95) 17-187
2 紧定螺钉 11-187
3.6.3 法兰密封面的结构型式和特点 15-187
1.2 特点和应用 17-187
—95) 17-187
—85) 11-187
1.3 与国外标准的对比 17-188
和内六角凹端紧定螺钉(GB 80—85) 11-188
3.6.4 接管外径系列 15-188
—94) 13-188
—95) 17-189
2 油标 17-189
2.1 标准的主要内容 17-189
1 型式 16-189
2 螺纹连接焊接管接头 16-189
2.1 标准主要内容 16-189
—77) 16-189
—94) 13-190
第2章 垫 片190
—77) 16-190
3.7 国标法兰与机标法兰的互换性 15-190
—88) 11-190
—88) 11-190
—95) 17-190
—95) 17-190
2.1 石棉橡胶垫片标准主要内容 15-191
2.1.1 平面型(GB 9126.1—88) 15-191
1 垫片的种类 15-191
2 垫片的结构型式和尺寸 15-191
—95) 17-191
—77) 16-191
2.3 与国外标准的对比 17-192
3.1 内六角圆柱头螺钉(GB 70—85) 11-192
3 高强度圆柱头螺钉 11-192
—95) 17-192
3.1 标准的主要内容 19-192
—77) 16-192
3 油枪 17-192
—95) 17-192
2.2 特点和应用 17-192
3.2 内六角花形圆柱头螺钉8.8和10.9级(GB 6191—86) 11-193
2.1.2 凸面型(GB 9126.2—88) 15-193
—95) 17-193
—94) 13-193
—77) 16-193
—77) 16-193
4 定位螺钉 11-194
—77) 16-194
—95) 17-194
3.1.4 试验方法 17-194
4.1 开槽锥端定位螺钉(GB 72—88)和开槽圆柱端定位螺钉(GB 829—88) 11-194
2.1.4 榫槽面型(GB 9126.4—88) 15-195
2.1.3 凹凸面型(GB 9126.3—88) 15-195
—77) 16-195
3.2 特点和应用 17-195
—88) 11-195
—88) 11-196
2.2 聚四氟乙烯包复垫片标准(GB/T13404—92)主要内容 15-196
—77) 16-196
第18篇 标牌与操作件第1章 标 牌196
3.3 与国内外标准对比 17-196
2.3 缠绕式垫片 15-197
2.3.1 缠绕式垫片的型式、代号和标记方法(GB 4622.1—88) 15-197
—88,GB/T 13403—92) 15-198
—88) 11-198
6 不脱出螺钉 11-198
—77) 16-198
—77) 16-198
—88) 11-199
—77) 16-199
—88) 11-200
—77) 16-200
—77) 16-201
7 其他螺钉 11-201
7.1 滚花高头螺钉(GB 835—88)、滚花平头螺钉(GB 835—88) 11-201
—77) 16-201
第15篇 管路附件第1章 法 兰201
附录G ISO/DIS 7902/3—1990 稳态条件下的流体动压径向轴承计算 第3部分 允许工况参数 14-201
—88) 15-202
7.2 滚花小头螺钉(GB 836—88) 11-202
2.4 金属环垫标准主要内容 15-202
—77) 16-203
7.3 塑料滚花头螺钉(GB 840—88) 11-203
—77) 16-204
7.4 吊环螺钉(GB 825—88) 11-204
第6章 木 螺 钉204
—77) 16-205
—88) 15-205
—1995) 13-206
—77) 16-206
—77) 16-207
—77) 16-207
3 垫片材料和技术条件标准主要内容 15-207
3.1 石棉橡胶垫片(GB 9129—88) 15-207
1 开槽圆头木螺钉(GB 99—86)、开槽沉头木螺钉(GB 100—86)和开槽半沉头木螺钉(GB 101—86) 11-207
2 六角头木螺钉(GB 102—86) 11-208
—77) 16-208
3.3 缠绕式垫片(GB 4622.3—88) 15-208
—92) 15-208
第7章 自攻螺钉209
—86) 11-209
—1995) 13-209
—77) 16-209
1 自攻螺钉 11-210
4 垫片的设计选用 15-210
4.1 选用垫片的基本原则 15-210
3.4.1 材料 15-210
—77) 16-210
—85) 11-210
3.4 金属环垫(GB 9130—88) 15-210
3.4.2 硬度 15-210
4.2.1 石棉橡胶垫片 15-211
4.2 标准垫片的特点及选用 15-211
3.12 推力球轴承(GB/T 301—1995) 13-211
—77) 16-211
—85) 11-212
4.2.3 缠绕式垫片 15-212
第3章 管 件212
4.2.2 聚四氟乙烯包复垫片 15-212
4.2.4 金属环垫 15-212
5 垫片的通用互换性 15-212
1.3 六角头自攻螺钉(GB 5285—85)和十字槽凹穴六角头自攻螺钉(GB 9456—88) 11-213
—77) 16-213
3 插入焊接式管接头 16-213
1 管件的分类 15-213
3.1 标准主要内容 16-213
—85) 16-213
2.1 钢制对焊无缝管件(GB 12459—90)标准主要内容 15-214
2 管件的结构型式及尺寸 15-214
1.4 精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端(GB/T 13806.2—92) 11-214
2.1.1 等径弯头 15-214
—94) 13-215
2.1.2 90°长半径异径弯头 15-215
2 自攻锁紧螺钉 11-215
—85) 16-215
2.1 十字槽盘头自攻锁紧螺钉(GB 6560—86)、十字槽沉头自攻锁紧螺钉(GB6561—86)和十字槽半沉头自攻锁紧螺钉(GB 6562—86) 11-215
—85) 16-216
2.1.3 异径接头(大小头) 15-216
2.2 六角头自攻锁紧螺钉(GB 6563—86) 11-217
—94) 13-217
3.1.4 插入焊接式锐角三通管接头(JB 3878.4—85) 16-217
2.1.5 异径三通和异径四通 15-218
2.1.4 等径三通和等径四通 15-218
—85) 16-218
2.3 内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉(GB6564—86) 11-218
第8章 销219
3.1 墙板自攻螺钉(GB/T 14210—93) 11-219
3 其他自攻螺钉 11-219
1 开口销(GB 91—86) 11-220
—85) 16-220
—1995) 13-220
4 滚针轴承 13-220
第4章 液压快换管接头220
—85) 16-220
—86) 16-221
2 标准主要内容 16-221
1.2 主要特点 16-221
2 圆柱销 11-221
2.1 圆柱销(GB 119—86) 11-221
—88) 16-221
2.2.2 异径接头(大小头) 15-221
1.1 工作原理 16-221
1 工作原理和主要特点 16-221
第5章 软管接头和软管总成221
2.2 内螺纹圆柱销(GB 120—86) 11-222
2.3 开尾圆锥销(GB 877—86) 11-222
2.2.4 异径三通和四通 15-223
2.2.3 等径三通和四通 15-223
2.4 螺纹圆柱销(GB 878—86) 11-223
2.1 扩口式(