图书介绍

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最新工业炉窑设计、改造及节能环保之力新工艺新技术实用手册 1
  • 周伟主编 著
  • 出版社: 合肥:安徽文化音像出版社
  • ISBN:7884131005
  • 出版时间:2005
  • 标注页数:434页
  • 文件大小:18MB
  • 文件页数:447页
  • 主题词:

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图书目录

第一篇 总论3

第一章 工业炉窑概述3

第一节 锅炉3

第二节 工业炉6

第二章 我国中小型电站锅炉、工业锅炉和窑炉的现状与发展13

第一节 我国中小型电站锅炉现状13

第二节 我国工业锅炉和生活锅炉现状14

第三节 我国工业窑炉的现状15

第四节 锅炉改造的意义16

第三章 工业炉窑生产工艺及应用技术18

第一节 介休1号炼焦炉18

第二节 块矿炉制硫酸31

第三节 钙镁磷肥焙烧炉39

第四节 型煤焙烧窑44

第五节 水泥煅烧窑49

第六节 石墨坩埚焙烧炉55

第七节 砂货焙烧炉60

第八节 铁合金电炉65

第九节 电石炉78

第十节 釉面砖煅烧窑108

第十一节 蛭石焙烧炉112

第十二节 铝矾土煅烧炉118

第十三节 木炭焙烧炉123

第十四节 炼磺炉126

第十五节 陶器烧成窑132

第十六节 耐火材料煅烧窑138

第十七节 石灰煅烧窑144

第十八节 砖窑及砖瓦的烧制150

第十九节 硫化钠煅烧炉156

第二十节 石膏焙烧炉161

第二篇 工业炉窑内气体传动与传热计算171

第一章 热力计算171

第一节 热力计算基本参数171

第二节 功、热量和熵174

第三节 热力学基本定律177

第二章 传热计算180

第一节 导热181

第二节 对流换热188

第三节 辐射换热199

第三章 流体力学计算209

第一节 流体主要物理性质209

第二节 流体静压强的特性212

第三节 流体的运动规律216

第四节 伯努利方程及其应用218

第五节 流体流动的阻力223

第六节 气液两相流动228

第四章 锅炉受压元件强度计算234

第一节 概述234

第二节 锅炉钢材的种类235

第三节 锅炉受压元件的热应力236

第四节 锅炉受压元件的残余应力237

第五节 受压元件钢材的强度性能239

第六节 安全系数及许用应力252

第七节 圆筒体受压元件强度计算步骤256

第八节 圆筒形受压元件的强度计算公式257

第九节 封头的强度计算268

第十节 孔的加强计算274

第五章 锅炉的通风系统及空气动力计算282

第一节 概述282

第二节 烟风系统阻力的计算及烟囱高度的确定287

第三节 锅炉受热面的流阻计算289

第四节 锅炉烟、风道的流阻计算301

第五节 自生通风力计算316

第六章 流化床锅炉的简易计算320

第一节 理论空气量和理论烟气量近似计算320

第二节 烟气焓的估算321

第三节 锅炉热效率和煤耗量的估算322

第四节 锅炉小时空气量、烟气量估算及风机选择323

第五节 布风板面积和受热面的估算324

第六节 锅炉烟、风道气体流速及截面积的估算325

第三篇 工业炉窑设计329

第一章 炉膛结构的设计329

第一节 煤粉炉和油炉炉膛结构设计329

第二节 链条炉炉膛结构设计335

第三节 超大型锅炉炉膛结构的设计336

第二章 工业炉窑的材料与砌体设计340

第一节 锅炉炉墙材料340

第二节 炉衬设计380

第三节 炉墙结构设计397

第四节 炉底结构设计400

第五节 纤维炉衬计算403

第六节 锅炉炉墙的砌筑416

第三章 炉架及其他金属附件440

第一节 钢架结构的确定440

第二节 炉底水冷构件的设计444

第四章 工业炉窑其他设计452

第一节 省煤器的设计452

第二节 管道设计460

第三节 烟道烟囱的设计461

第四篇 工业炉窑改造467

第一章 煤粉锅炉改循环流化床锅炉467

第一节 我国中小容量煤粉锅炉的现状及其改造方向468

第二节 煤粉锅炉改造的方式470

第三节 循环流化床锅炉的炉型与煤粉锅炉的改造472

第四节 下排气旋风分离器循环流化床燃烧技术改造75t/h电站煤粉锅炉方案设计487

第五节 锅炉改造的技术经济分析493

第二章 煤粉锅炉的改造与调整495

第一节 煤粉燃烧的特点495

第二节 煤粉锅炉常见问题及分析499

第三节 应用稳燃腔煤粉燃烧器改造锅炉504

第四节 应用其它先进煤粉燃烧技术改造锅炉509

第五节 煤粉锅炉调整试验518

第六节 热管在电站锅炉空气预热器中的应用523

第三章 工业锅炉改流化床锅炉525

第一节 工业锅炉改流化床锅炉的发展525

第二节 工业锅炉改流化床锅炉应注意的几个问题526

第三节 工业锅炉改流化床锅炉的设计参数选取及某些部件结构530

第四节 工业锅炉改流化床锅炉举例534

第四章 国外电站锅炉改流化床锅炉542

第一节 概述542

第二节 用流化床锅炉取代旧电站锅炉542

第三节 对旧电站锅炉的翻新概造549

第四节 改旧煤粉锅炉为带埋管的流化床锅炉555

第五节 电站锅炉增容升级改造557

第五章 锅炉控制的更新改造560

第一节 锅炉基本控制理论560

第二节 工业锅炉控制系统564

第三节 电站锅炉监测与控制570

第六章 锅炉除尘设备改造579

第一节 除尘设备的种类、性能与选用579

第二节 旋风水膜除尘器改造588

第三节 电除尘器改造603

第七章 锅炉脱硫技术改造617

第一节 概述617

第二节 炉内喷钙脱硫618

第三节 干法烟气脱硫622

第四节 湿法烟气脱硫627

第八章 锅炉机组风机改造631

第一节 概述631

第二节 锅炉机组用风机641

第三节 风机的磨损及防磨技术650

第四节 风机的振动及防止方法661

第五节 风机的选择671

第五篇 工业炉窑节能新工艺新技术677

第一章 工业炉窑节能新工艺新技术概述677

第一节 能源问题677

第二节 工业锅炉和炉窑节能688

第二章 工业炉窑热平衡新工艺新技术698

第一节 锅炉炉窑热平衡的常用术语和基本概念698

第二节 热平衡测定700

第三节 热损失计算708

第四节 锅炉工业炉窑热平衡试验718

第五节 锅炉设计中热平衡计算724

第三章 新技术、新材料在工业炉窑节能上的应用733

第一节 局部增氧助燃技术在工业锅炉和炉窑节能中的应用733

第二节 模糊控制技术在节能降耗方面的应用739

第三节 工业炉用燃烧装置742

第四节 节约和替代燃料油技术745

第五节 耐火纤维材料751

第四章 高能耗工业炉窑节能新工艺新技术766

第一节 锅炉的节能途径766

第二节 工业炉窑的节能途径771

第五章 工业炉窑余热回收利用新工艺新技术793

第一节 余热资源概述793

第二节 余热资源的来源及其分类794

第三节 余热资源利用方式797

第四节 余热资源的计算798

第六章 工业窑炉其他节能新工艺新技术799

第一节 冶金炉节能新工艺新技术800

第二节 化铁炉及有色熔炼炉节能新工艺新技术808

第三节 热处理炉节能新工艺新技术812

第四节 锻造炉节能新工艺新技术816

第五节 轧钢加热炉与均热炉节能新工艺新技术821

第六节 玻璃池窑与隧道窑节能新工艺新技术823

第七节 煤气化炉节能新工艺新技术826

第六篇 工业炉窑环保治理新工艺新技术837

第一章 工业炉窑环境污染及污染物排放标准837

第一节 环境污染及危害837

第二节 锅炉工业炉窟污染物排放标准844

第二章 工业炉窑烟气净化新工艺新技术873

第一节 有毒有害气体873

第二节 烟气中氮氧化物的防治与控制875

第三节 烟气中二氧化硫的控制938

第四节 空气的净化处理965

第五节 其他燃烧污染物的生成与脱除967

第三章 工业炉窑烟尘净化新工艺新技术972

第一节 烟尘的污染情况972

第二节 烟气除尘979

第三节 冲天炉除尘1035

第四节 煤炉除尘1053

第四章 工业炉窑水处理新工艺新技术1057

第一节 水处理设计资料1057

第二节 水中杂质1075

第三节 锅炉和炉窑的水处理1079

第四节 水处理方法简述1081

第五节 锅内加药处理1081

第六节 离子交换水处理1087

第七节 锅炉的给水除氧1112

第八节 锅外水处理1124

第五章 工业炉窑噪声污染及其它污染治理新工艺新技术1129

第一节 噪声污染1129

第二节 消除噪声1136

第三节 工业锅炉和炉窟常用的几种消声器1139

第七篇 工业炉窑自动化技术1149

第一章 工业炉窑自动化技术概述1149

第一节 锅炉和工业炉窑计算机控制的发展和现状1149

第二节 炉窑计算机控制的意义1151

第三节 我国锅炉和工业炉窑计算机控制的展望1152

第四节 锅炉和工业炉窑计算机控制系统的组成1153

第五节 工业控制机的特点1155

第六节 DDC系统的功能和应用场合1157

第七节 工业炉窑计算机控制系统的分类1158

第二章 直接控制计算机硬件及通道接口电路1160

第一节 工业控制机的总线标准1160

第二节 工业控制计算机主机基本结构1167

第三节 过程控制计算机的内存扩展1175

第四节 过程控制计算机的中断系统1183

第五节 数字、开关量通道(I/O)接口电路1187

第六节 模拟量输出通道及输出控制电路1199

第七节 模拟量输入通道1214

第三章 过程控制软件1235

第一节 过程控制软件概述1235

第二节 炉窑计算机直接控制系统程序结构1243

第三节 键盘、显示管理(监视管理)程序1249

第四节 模拟量输入程序1255

第五节 输出处理及输出补偿程序1275

第六节 回路控制程序1281

第七节 组态控制软件1285

第四章 过程控制算法1293

第一节 基本控制算法——PID算法1293

第二节 纯滞后补偿控制1323

第三节 最优控制1331

第四节 自适应控制1345

第五节 模糊控制1353

第五章 工业炉窑参量1373

第一节 炉膛燃烧及压力控制1373

第二节 锅炉参量控制1389

第六章 工业炉窑生产过程的监督管理1399

第一节 监督管理系统的任务1399

第二节 IBM—PC/XT用做监督管理机的系统1400

第三节 集中分散型控制系统介绍1418

第七章 工业炉窑自动化应用实例1437

第一节 工业锅炉计算机控制实例1437

第二节 工业炉窑计算机控制实例1477

第八篇 相关标准规范1477

第九篇 相关法律法规1477

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