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![机械制造工艺与专用夹具设计](https://www.shukui.net/cover/76/34478733.jpg)
- 陈兴和,周益军主编 著
- 出版社: 镇江:江苏大学出版社
- ISBN:9787811305494
- 出版时间:2014
- 标注页数:271页
- 文件大小:47MB
- 文件页数:280页
- 主题词:机械制造工艺-高等职业教育-教材;机床夹具-设计-高等职业教育-教材
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图书目录
机械制造工艺的基础知识1
0.0 引言1
0.1 基本概念2
0.1.1 生产过程2
0.1.2 工艺过程2
0.1.3 生产纲领4
0.1.4 生产类型的划分4
0.1.5 生产类型的工艺特征5
0.2 结构工艺性分析5
0.2.1 零件分析5
0.2.2 分析零件的结构工艺性6
0.2.3 装配和维修的零件结构工艺性10
0.3 基准的定义和分类11
0.3.1 基准的定义11
0.3.2 基准的分类11
模块1 轴套类零件机械加工工艺编制13
1.1 轴类零件的工艺路线拟定15
1.1.1 实心轴的工艺路线拟定15
1.1.2 空心轴的工艺路线拟定18
1.1.3 丝杆加工26
1.2 套类零件的工艺路线拟定28
1.2.1 概述28
1.2.2 套筒类零件的工艺路线拟定30
1.3 曲轴的工艺路线拟定31
1.3.1 曲轴概述31
1.3.2 曲轴的机械加工工艺过程分析33
1.3.3 曲轴机械加工工艺过程35
1.3.4 采用车-车拉数控加工的曲轴加工工艺36
1.4 知识梳理37
1.4.1 机械加工工艺规程的作用37
1.4.2 机械加工工艺规程的常见形式37
1.4.3 机械加工工艺规程的设计步骤39
1.4.4 制定机械加工工艺规程的原则41
1.5 知识拓展42
1.5.1 轴类零件的种类42
1.5.2 活塞类零件工艺路线拟定方法42
1.5.3 拓展训练54
练习与思考56
模块2 盘盖类零件机械加工工艺编制58
2.1 盘类零件的工艺路线拟定59
2.1.1 圆柱齿轮工艺路线拟定59
2.1.2 离合齿轮工艺规程编制59
2.2 知识梳理——毛坯类型和余量确定方法62
2.2.1 毛坯的种类和选择方法62
2.2.2 毛坯余量的一般确定方法65
2.2.3 齿轮加工中的相关知识68
2.3 知识链接——工艺尺寸链计算方法72
2.3.1 尺寸链的基本概念72
2.3.2 尺寸链的分类73
2.3.3 尺寸链的计算73
2.3.4 设计基准重合时工艺尺寸链的建立和计算75
2.3.5 工艺基准与设计基准不重合时工艺尺寸链的建立和计算76
2.4 知识拓展79
2.4.1 齿轮的其他形式79
2.4.2 齿轮齿表面的精加工方法79
练习与思考86
模块3 箱体类零件机械加工工艺编制88
3.1 箱体类零件工艺规程编制89
3.2 知识梳理——箱体类零件表面加工方法92
3.2.1 箱体平面加工方法92
3.2.2 箱体孔系加工95
3.3 知识链接——拟定箱体类零件的工艺路线应注意的问题102
3.3.1 箱体加工粗基准和精基准选择原则102
3.3.2 加工顺序和加工阶段104
3.3.3 热处理工序和检验工序的安排105
3.4 知识拓展——箱体类零件工艺过程中工序尺寸的计算105
3.4.1 加工经济精度与加工方法的选择105
3.4.2 孔系坐标尺寸(平面尺寸链)的计算109
3.4.3 制订箱体工艺过程的共同性原则110
3.4.4 拓展训练113
练习与思考116
模块4 叉架类零件机械加工工艺编制120
4.1 连杆工艺规程编制120
4.2 知识梳理——连杆加工的工艺特点及方法124
4.2.1 概述124
4.2.2 连杆机械加工工艺过程分析125
4.2.3 连杆的加工工艺过程分析125
4.3 知识链接——如何保证加工精度126
4.3.1 影响零件加工精度的因素126
4.3.2 工艺系统的几何误差129
4.3.3 工艺系统受力变形、受热变形、受内应力作用引起的误差132
4.3.4 减小误差的途径139
4.3.5 加工误差的统计分析法和综合分析实例141
4.4 知识拓展——影响零件表面质量的因素153
4.4.1 加工表面质量的概念153
4.4.2 影响表面粗糙度的因素及改善措施156
4.4.3 影响加工表面物理力学性能的因素159
4.4.4 机械加工振动理论162
练习与思考167
模块5 装配工艺编制及实施170
5.1 罗茨鼓风机装配工艺编制171
5.2 知识梳理——装配工艺的理论知识175
5.2.1 装配的基本概念175
5.2.2 制定装配工艺规程的原则与步骤176
5.2.3 产品结构的装配工艺性178
5.2.4 装配工艺规程的格式182
5.3 知识链接——装配尺寸链原理与应用183
5.3.1 有关装配尺寸链的概念183
5.3.2 建立装配尺寸链的方法183
5.3.3 装配尺寸链的查找方法184
5.3.4 装配尺寸链的计算方法186
练习与思考199
模块6 零件关键工序专用夹具设计201
6.1 专用夹具简明设计过程202
6.1.1 钻床夹具简明设计过程202
6.1.2 车夹具设计203
6.1.3 铣床夹具设计206
6.2 知识梳理——专用夹具设计概述209
6.2.1 夹具的功用和分类209
6.2.2 工件的定位210
6.2.3 专用夹具设计方法214
6.3 知识链接——常见夹具定位误差计算238
6.3.1 定位误差的定义238
6.3.2 定位误差的组成239
6.4 知识拓展——各类机床夹具243
6.4.1 车床夹具243
6.4.2 铣床夹具250
6.4.3 钻床夹具252
6.4.4 镗床夹具261
练习与思考268
参考文献271