图书介绍
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![压铸实用技术](https://www.shukui.net/cover/64/34329763.jpg)
- 吴春苗编著 著
- 出版社: 广州:广东科技出版社
- ISBN:7535933157
- 出版时间:2003
- 标注页数:244页
- 文件大小:29MB
- 文件页数:255页
- 主题词:压力铸造
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图书目录
第一编 锌合金3
第一章 锌合金特性及应用3
一、压铸的实质3
二、锌合金压铸特性及性能3
三、压铸生产需具备的条件4
四、锌合金的应用5
第二章 锌合金压铸产品设计7
一、产品分析7
二、压铸件结构设计8
三、尺寸精度13
四、表面质量等级14
五、形位公差15
六、小型压铸件设计示例15
第三章 锌合金成分控制18
一、锌合金特点18
二、锌合金种类19
三、锌合金的选择19
四、锌合金成分控制20
五、生产中注意的问题23
一、熔炼过程的物理、化学现象24
二、熔炼设备的选择24
第四章 锌合金熔炼24
三、熔炼温度控制25
四、锌渣的产生及控制26
五、水口料、废料重熔27
六、电镀废料重熔27
七、熔炼操作中注意事项28
第五章 锌合金压铸件浇注系统设计29
一、浇注系统对填充条件的影响29
二、浇注系统位置的选择29
三、浇注系统形式的选择30
四、锥形流道设计方法31
五、浇口面积计算方法37
六、用计算机设计浇注系统38
七、热流道设计41
八、锌合金压铸件浇注系统实例44
第六章 锌合金压铸工艺46
一、压力46
二、速度47
三、时间48
四、模温49
五、压铸工艺参数现场监测实例50
一、缺陷产生的原因分类52
二、缺陷分析方法52
第七章 压铸件常见缺陷分析实例52
三、起泡缺陷分析53
四、裂纹缺陷分析57
五、锌合金压铸件常见缺陷58
第八章 压铸涂料选择及喷涂工艺61
一、涂料的作用61
二、水基涂料的成分及特点61
三、涂料的选用62
四、涂料工艺62
第九章 热室压铸机的结构及选择64
一、热室压铸机的结构64
二、压铸机的工作循环65
三、压铸机的特性——P—Q2图68
四、P—Q2图应用实例70
五、锌合金热室压铸机的选择73
第十章 热室压铸机常见故障排除方法77
一、不能锁模77
二、不能开模78
三、飞料79
四、锤头卡死80
五、不能射料80
六、射料不正常81
九、调模故障82
七、不能回锤82
八、顶针机构故障82
十、系统无总压83
第十一章 压铸件清理84
一、清理的目的84
二、清理的方法及设备84
三、表面处理85
第十二章 压铸车间的现场管理86
一、现场管理86
二、生产加工过程的质量控制88
三、压铸车间环境保护91
四、压铸厂管理模式92
第十三章 压铸标准94
一、中华人民共和国国家标准压铸锌合金94
二、中华人民共和国国家标准锌合金压铸件95
三、部分国外标准及对照99
四、压铸件的检验102
第二编 铝合金107
第十四章 压铸理论基础107
一、帕斯卡原理107
二、伯努利定律108
三、连续式109
四、充填状态109
五、铝合金压铸特性及力学性能110
第十五章 新产品开发及新技术应用112
一、高强度、高延性汽车压铸件112
二、在航空等领域的新应用115
三、压铸技术发展趋势116
四、压铸新技术应用117
五、回收及循环利用123
第十六章 铝合金压铸工艺125
一、压铸过程125
二、压力126
三、速度126
四、时间130
五、温度131
第十七章 铝合金压铸件浇注系统设计135
一、浇口位置的选择135
二、直浇道设计135
三、横浇道设计135
四、内浇口设计136
五、扇形浇道设计137
六、锥形浇道设计138
七、梳形浇道设计141
八、集渣包和排气槽设计142
九、浇注系统设计实例143
一、轿车缸体146
第十八章 铝合金压铸件工艺案例146
二、铝锅153
三、汽缸体155
四、电热铝锅锅体156
五、铝盖157
六、缸盖158
七、化油器壳体159
八、齿轮泵轴套161
九、信号发射底座162
十、端盖163
二、各个系列合金的适用性166
一、合金种类及化学成分166
第十九章 压铸铝合金及熔炼工艺166
三、合金元素、杂质元素的作用及影响167
四、铝合金的熔炼技术169
五、熔炼操作实例172
第二十章 铝合金压铸件缺陷分析实例174
一、缺陷分类及产生原因174
二、缺陷检验方法174
三、常见缺陷分析175
四、压铸件缺陷分析实例182
二、化学成膜处理189
一、抛丸处理及喷砂处理189
第二十一章 铝合金压铸件表面处理189
三、浸渗处理190
第二十二章 冷室压铸机常见故障的诊断与排除191
一、液压部分191
二、机械部分195
第二十三章 压铸车间规划及设备配置196
一、压铸生产流程196
二、压铸厂(车间)规划196
三、主要设备配置197
五、压铸车间198
四、压铸车间规划实例198
第二十四章 铝合金压铸标准202
一、中华人民共和国国家标准202
二、日本工业标准205
三、美国标准206
四、欧盟标准206
五、部分国家标准对照207
第三编 镁合金211
第二十五章 镁合金压铸发展现状211
一、镁合金压铸发展现状211
二、镁合金压铸件应用实例212
一、镁合金的特性214
第二十六章 镁合金的特性及性能214
二、镁合金的化学成分215
三、压铸镁合金的物理和力学性能215
第二十七章 镁合金压铸产品设计217
一、产品设计思路217
二、镁合金压铸产品经济分析217
第二十八章 镁合金压铸工艺219
一、镁合金压铸生产流程219
二、镁合金成形方法219
三、镁合金压铸工艺实例225
四、脱模剂使用226
二、保护气体作用227
第二十九章 镁合金熔炼227
一、熔炼设备227
三、熔炼过程228
四、废料回收229
第三十章 镁合金压铸件后处理230
一、压铸件清理230
二、压铸件机械加工230
三、压铸件表面处理231
附录一 国产压铸机系列236
附录二 熔炼炉、保温炉系列241
参考文献244