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1电渣重熔的产生和发展1

1.1钢生产的现代方法1

1.2电渣重熔法的特点3

2电极熔化和钢锭的结晶过程7

2.1金属电极的熔化7

2.1.1电渣重熔过程的热量分布7

2.1.2金属电极熔化的特点8

2.1.3电流在渣池中的分布特征10

2.1.4电流分配和热平衡对电渣重熔过程的影响19

2.1.5熔滴的形成和过渡20

2.2金属的结晶和钢锭的形成23

2.2.1电渣重熔锭的结晶特点23

2.2.2影响电渣锭结晶的因素24

3电渣锭生产的工艺程序32

3.1电极布置和自耗电极的制备32

3.2电渣锭的制备与结晶器35

3.3附属设备38

4电渣炉的分类41

4.1分类特征43

4.1.1电工特征43

4.1.2结构特征47

4.1.3工艺特征50

4.2不同型号和用途的电渣炉特征的比较55

4.2.1电工特征56

4.2.2结构特征64

4.2.3工艺特征68

5电渣炉的主要结构件70

5.1结晶器70

5.1.1结晶器的结构70

5.1.2传给载热体的热流平均值的确定83

5.1.3冷却制度的选择85

5.2底水箱89

5.3电极夹持器93

5.4传动装置108

5.4.1送电极的传动装置111

5.4.2移动结晶器的传动装置和移动锭的传动装置115

5.4.3移动底板小车的传动装置117

5.4.4各种形式传动装置的计算120

6电渣炉的电气和工作特性123

6.1电路元件的特性123

6.1.1渣池123

6.1.2馈电线126

6.1.3电渣炉的供电电源130

6.2电气特性131

6.3工作特性134

7电渣炉的自动调节系统137

7.1电渣重熔过程调节的某些特点137

7.2电渣炉的电流调节器143

7.3电渣重熔过程程序控制系统147

8电渣炉的供电回路163

8.1双极串联回路163

8.2双极串联炉的桥式电路164

8.3大吨位多电极电渣炉的供电方案173

9单相单极电渣炉182

9.1 P-909型炉182

9.2 ДCC-1型炉183

9.3 P-951型炉185

9.4 P-951 M型炉188

9.5 P-951 P型炉188

9.6 P-951y型炉188

9.7 P-951 yШ型炉189

9.8 y-360型炉192

9.9 OKБ-905型炉193

9.10 OKБ-1155型炉195

9.11 OKБ-1065型炉196

9.12 ЭШП-10M型炉197

9.13 OKБ-1111型炉197

9.14 y-523型炉199

9.15 y-102型炉201

9.16 y-314型炉203

9.17 OБ-530型炉203

9.18重熔切削工具回收料的炉子204

10双极串联单相电渣炉206

10.1双极串联型炉206

10.1.1 P-951Б型炉206

10.1.2 P-951 B型和P-951CT型炉207

10.1.3 y-360Б型炉209

10.1.4 y-436（M）型炉209

10.1.5 y-436y型炉212

10.1.6 y-436C（M）型炉212

10.1.7 y-658型炉213

10.2万能炉215

10.2.1 y-328型炉215

10.2.2 y-552M型炉218

10.2.3 y-552K型炉220

10.2.4 OKБ-1429型炉220

10.2.5 yШ-105型炉223

10.2.6 yШ-100A型炉229

10.2.7 yШ-100Б型炉233

11三相电渣炉236

11.1三相三极电渣炉236

11.1.1 ЭШП-2型炉236

11.1.2 OKБ-906型炉238

11.1.3 ЭШП-10型炉239

11.2三相六极或七极电渣炉241

11.2.1 ЭШП-200/0.6型炉242

11.2.2 y-708型炉243

11.2.3 ЭШП-150型炉245

11.2.4 yШ-100A型炉246

11.2.5 yШ-108型炉247

12多流电渣炉249

12.1 P-951 MP型炉249

12.2 yШ-107型炉251

13电渣熔铸设备256

13.1电渣熔铸概述256

13.1.1电渣熔铸的本质256

13.1.2电渣熔铸设备的特性257

13.2电渣熔铸空心锭257

13.2.1 y-578型电渣炉259

13.2.2 y-552型电渣炉263

13.2.3 y-552M型电渣炉268

13.2.4 yШ-102型电渣炉270

13.2.5 yШ-100A型电渣炉272

13.2.6 ЭШП-16BТП型电渣炉273

13.2.7使用实心电极偏置芯棒熔铸空心锭的电渣炉276

13.2.8熔铸空心坯的非专用电渣炉276

13.2.9焊接成形法电渣熔铸空心锭及其制作装置278

13.3电渣熔铸动力装备286

13.4电渣熔铸高压容器290

13.5电渣熔铸曲轴291

13.6电渣熔铸轧辊294

13.7电渣熔铸水泥窑炉圈及其他环件298

13.8电渣熔铸冷轧机孔型299

13.9电渣熔铸主动轮毛坯299

13.10电渣熔铸容器壳体上的连接管299

13.11电渣熔铸假牙和牙套毛坯300

14电渣重熔和电渣熔铸的辅助设备301

14.1焙烧和储藏熔剂的设备301

14.2结晶器中化渣的设备和装置302

14.3化渣炉306

14.3.1 y-560化渣炉306

14.3.2 y-360M化渣炉309

14.3.3 OKБ-1449双极串联化渣炉312

14.4坩埚包315

14.4.1 OБ-1102坩埚包316

14.4.2 y-501坩埚包317

14.5翻包机319

14.5.1 y-560液压翻包机319

14.5.2 y-565翻包机321

14.6向结晶器注渣的设备323

14.7配料器324

14.7.1 yШ-105配料器324

14.7.2 y-328 A配料器325

14.7.3 OБ-1781配料器326

14.7.4 OБ-1771自动称重配料器327

14.8排渣装置328

14.9准备自耗电极的装置329

14 10假电极330

14.11自耗电极与假电极的连接设备和接长电极的设备332

14.12钢锭提取机械336

14.13加热和冷却电渣钢锭的设备338

14.14运送自耗电极和铸锭的装置340

15电渣炉的发展和展望342

15.1大吨位电渣炉343

15.1.1电渣重熔法生产大锭344

15.1.2自耗模电渣重熔法生产大锭350

15.1.3电渣焊法生产大锭350

15.1.4分批电渣浇铸法生产大锭351

15.1.5电渣热封顶法生产大锭352

15.2电渣重熔厚板板坯352

15.2.1板坯电渣炉的类型和特点354

15.2.2板锭的质量控制355

15.3可更换电极的电渣炉356

15.4有衬电渣炉及电渣离心浇铸360

15.4.1有衬电渣炉360

15.4.2电渣离心浇铸360

15.5真空电渣重熔炉362

15.6高压电渣炉364

15.7电弧渣重熔炉365

15.7.1电弧渣重熔炉的特点365

15.7.2电弧渣重熔效果366

15.8电渣重熔过程的自动控制367

15.8.1恒功率控制367

15.8.2恒熔速控制367

15.8.3恒渣阻控制368

15.8.4恒熔池形状控制368

15.8.5电压摆动控制368

15.8.6递减功率控制370

15.9电渣重熔过程的数值模拟370

15.9.1基本假设370

15.9.2边界条件的处理371

15.9.3模拟结果分析374

参考文献377