图书介绍
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- 冉广仁主编 著
- 出版社： 北京：中国水利水电出版社
- ISBN：9787508471549
- 出版时间：2010
- 标注页数：323页
- 文件大小：160MB
- 文件页数：332页
- 主题词：汽车－检测－高等学校：技术学校－教材；汽车－车辆修理－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
第一篇 汽车整车性能检测篇1
第1章 汽车检测诊断技术概述1
1.1 汽车检测诊断的目的和方法1
1.1.1 汽车技术状况的变化1
1.1.2 汽车检测诊断的目的1
1.1.3 汽车检测诊断的基本方法2
1.2 汽车检测与诊断参数2
1.2.1 汽车诊断参数2
1.2.2 汽车诊断标准2
1.2.3 汽车诊断周期3
1.3 汽车检测站4
1.3.1 汽车检测站的任务和类型4
1.3.2 汽车检测站的工位布置5
第2章 汽车整车性能检测7
2.1 汽车动力性检测7
2.1.1 路试检测汽车动力性7
2.1.2 汽车驱动轮驱动功率检测11
2.2 汽车燃油经济性检测17
2.2.1 车用油耗计及使用方法17
2.2.2 汽车燃油消耗量的测定20
2.3 汽车制动系检测22
2.3.1 制动效能评价指标22
2.3.2 汽车制动性能检测24
2.3.3 汽车制动检测标准27
2.4 汽车侧滑及四轮定位检测28
2.4.1 汽车侧滑检测28
2.4.2 四轮定位检测31
2.5 汽车悬架的检测42
2.5.1 汽车悬架试验台的工作原理42
2.5.2 悬架装置工作性能的检测标准42
2.6 汽车排放检测43
2.6.1 汽车排气污染物的主要成分及其危害43
2.6.2 汽车排放污染物的检测设备及使用方法44
2.6.3 汽车排放污染物检测标准50
2.7 噪声的检测52
2.7.1 噪声的评价指标52
2.7.2 汽车噪声的标准及检测53
2.7.3 汽车噪声检验标准56
2.8 汽车前照灯的检测58
2.8.1 汽车灯光基本知识及基本要求58
2.8.2 前照灯的检测59
2.8.3 前照灯检测标准61
2.9 汽车车速表检测63
2.9.1 滚筒式车速表检测台的测试原理64
2.9.2 车速表的检测方法和检测标准66
2.9.3 车速表的检测标准67
2.10 车轮平衡检测67
2.10.1 车轮平衡的概念与不平衡的原因67
2.10.2 车轮动平衡的检测及校正方法67
第3章 发动机的检测诊断73
3.1 发动机功率检测73
3.1.1 发动机稳态测功73
3.1.2 发动机无负荷测功73
3.2 发动机密封性检测77
3.2.1 气缸压力检测77
3.2.2 气缸漏气量（率）检测79
3.2.3 曲轴箱窜气量检测80
3.2.4 进气歧管真空度检测81
3.3 电控汽油喷射发动机的故障诊断83
3.3.1 电喷发动机检修注意事项83
3.3.2 电喷发动机故障诊断思路及程序85
3.3.3 电喷发动机故障诊断的常用仪器87
3.4 电喷发动机传感器和执行器的检测90
3.4.1 传感器（信号输入装置及信号）检测与诊断90
3.4.2 执行器的检测与诊断112
3.5 电喷发动机燃油供给系统的检测121
3.5.1 燃油压力的检测（以桑塔纳AFE发动机为例）121
3.5.2 燃油泵的检测诊断（以桑塔纳AFE发动机为例）123
3.6 点火系的检测与诊断124
3.6.1 点火系简介124
3.6.2 点火示波器125
3.6.3 点火正时的检测128
3.7 电控汽油喷射发动机故障码读取与清除129
3.8 电控汽油喷射发动机常见故障的诊断与排除130
3.8.1 不能起动130
3.8.2 冷车起动困难131
3.8.3 热车起动困难132
3.8.4 怠速转速过低133
3.8.5 怠速转速过高134
3.8.6 怠速不稳与怠速喘车135
3.8.7 发动机动力不足与加速不良136
3.8.8 发动机减速时熄火137
3.8.9 油耗大138
3.9 柴油机燃料供给系的检测诊断139
3.9.1 电喷柴油机的检测诊断139
3.9.2 柴油机供油正时检测142
第4章 电控自动变速器检测诊断145
4.1 自动变速器维修注意事项及一般程序145
4.1.1 自动变速器维修注意事项145
4.1.2 自动变速器维修的一般程序145
4.2 自动变速器不解体检查148
4.2 1 自动变速器的基本检查148
4 2.2 自动变速器的试验149
4.2.3 监视行驶模式155
4.2.4 故障码读取156
4.3 变速器零部件的检验164
4.3.1 变速器油泵检验164
4.3.2 自动变速器离合器和制动器检验166
第5章 汽车行驶安全系统故障诊断与检测168
5.1 ABS加EBD系统故障诊断与检修168
5.1.1 ABS加EBD系统概述168
5.1.2 ABS防抱死控制系统维修注意事项169
5.1.3 ABS电控系统故障检测与诊断的一般思路170
5.2 安全气囊故障诊断与检修171
5.2.1 安全气囊概述171
5.2.2 安全气囊系统各部件的更换和检查方法172
第二篇 汽车维修篇176
第6章 汽车维修概述176
6.1 汽车维修与汽车可靠性176
6.1.1 汽车维修对汽车可靠性的影响176
6.1.2 汽车可靠性的概念及评价指标176
6.1.3 汽车故障类型及故障分布规律178
6.1.4 汽车可靠性试验179
6.1.5 汽车维修性的基本概念180
6.2 汽车维修制度180
6.2.1 汽车维修制度概述180
6.2.2 我国汽车维修制度发展以及对我国维修行业的影响181
6.2.3 汽车维修的发展趋势183
6.2.4 汽车维修的分级与分类以大修标志184
6.3 汽车维修工艺组织185
6.3.1 汽车修理的基本方法185
6.3.2 汽车修理工艺组织方法186
6.3.3 汽车修理的作业方法186
第7章 汽车零件失效分析187
7.1 汽车零件失效的概念及分类187
7.1.1 磨损187
7.1.2 汽车零件的断裂疲劳194
7.1.3 零件变形196
7.1.4 零件腐蚀197
7.2 零件损伤分析方法198
7.2.1 按失效检验项目进行失效分析198
7.2.2 系统工程分析方法198
7.2.3 失效分析步骤199
第8章 汽车维护及规范201
8.1 汽车维护的周期201
8.2 汽车维护的主要作业内容和技术要求201
8.2.1 日常维护201
8.2.2 一级维护201
8.2.3 二级维护203
第9章 汽车修理工艺209
9.1 汽车的清洗、接受与解体209
9.1.1 汽车的外部清洗209
9.1.2 汽车的接受210
9.1.3 汽车和总成的解体212
9.1.4 汽车零件清洗213
9.2 汽车零件检验分类214
9.2.1 形位误差检验215
9.2.2 零件隐伤检验218
9.2.3 汽车零、组件的平衡220
9.3 汽车零件的修复221
9.3.1 机加工修复221
9.3.2 汽车零件焊修224
9.3.3 汽车零件校正231
9.4 汽车总成装配调整的技术要求233
9.4.1 汽车总成装配的一般技术要求233
9.4.2 汽车总成装配的原理233
9.5 汽车发动机机械部分的维修236
9.5.1 气缸体、气缸盖及飞轮壳的检修236
9.5.2 曲柄连杆机构维修242
9.5.3 曲轴—轴承的修理248
9.5.4 配气机构的修理251
9.5.5 润滑系统的维修255
9.5.6 冷却系统的维修257
9.5.7 发动机机械部分的装配与调整259
9.5.8 发动机竣工技术要求264
9.5.9 发动机大修检验主要的技术文件267
9.6 离合器的维修270
9.6.1 离合器主要零件检验270
9.6.2 离合器踏板的检查和调整271
9.7 手动变速器的维修272
9.7.1 变速器主要件检修272
9.7.2 变速器的装配调整工艺要点与注意事项274
9.8 万向传动装置的维修275
9.8.1 传动轴的检修275
9.8.2 万向节的检修275
9.9 驱动桥主减速器的维修276
9.9.1 主要零件损伤分析276
9.9.2 驱动桥主减速器的检查与调整276
9.10 转向系统的维修279
9.10.1 转向器主要件的损伤与检修279
9.10.2 转向传动机构主要件检修及安装281
9.10.3 动力转向系统的维修282
9.11 制动系的维修284
9.11.1 车轮制动器的维修284
9.11.2 液压制动传动装置的修理287
9.11.3 气压制动传动装置的维修289
第10章 汽车车身的修理291
10.1 车身构造291
10.1.1 轿车车身291
10.1.2 客车车身293
10.1.3 货车车身294
10.2 车身损伤分析294
10.3 车身碰撞损伤的检验297
10.3.1 车身碰撞能量的传递297
10.3.2 车身变形的目视检查297
10.3.3 车身尺寸的测量298
10.4 车身骨架的整形301
10.4.1 轿车校正应注意问题301
10.4.2 牵引及撑拉法校正302
10.5 车身钣金的修理304
10.5.1 钣金件裂纹的修理304
10.5.2 车身钣金件的切换304
10.5.3 钣金件变形修复306
10.6 车身表面涂层的修理310
10.6.1 汽车涂敷材料基本知识310
10.6.2 色彩的基本常识312
10.6.3 原色、间色、复色、补色、消色和调合色313
10.6.4 汽车修补涂料的调制与配色314
10.6.5 喷涂表面前处理316
10.6.6 面漆喷涂318
10.6.7 涂层的干燥321
10.6.8 表面涂层的病态与防治321
参考文献323