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第六章　注水工程1

第一节　注水供水与注水水质1

一、注水供水系统1

二、注水水质标准的制定原则4

三、注水水质标准及分析方法7

四、评价注水水源，确定注水水质的工作内容8

第二节　油田注水水质处理9

一、浅层地下水水质处理9

二、地面水处理9

三、含油污水处理11

四、清水脱氧处理16

第三节　注水地面工程22

一、注水站22

二、注水泵机组25

三、注水管道31

四、配水管网形式42

五、常用注水钢管技术性能42

六、注水常用计量仪表43

第四节　注水工艺54

一、分层注水工具及管柱55

二、分层配水技术68

三、注水井分层测试技术69

四、注水井的试注与转注76

五、注水管线的冲洗和注水井的洗井77

六、分层注水井下管柱故障判断78

七、注水系统常用指标计算79

八、注水井的日常管理84

参考文献85

第一节　概述87

一、压前地层评估87

第七章　压裂酸化技术87

二、压裂材料优化选择88

三、优化压裂设计88

四、水力裂缝诊断88

五、压后评估88

第二节　水力压裂的油藏工程基础88

一、单井水力压裂的增产作用及其效果预测方法88

二、单井水力压裂的优化基础93

三、整体压裂对低渗油藏开发的作用96

第三节　水力压裂力学103

一、地应力场103

二、岩石力学参数105

三、水力压裂造缝106

四、裂缝中支撑剂的输送107

五、水力裂缝数值模拟108

第四节　压裂液111

一、水基压裂液体系112

二、泡沫压裂液系统及其添加剂123

三、油基压裂液系统及其添加剂127

四、乳化压裂液系统及其添加剂128

五、其他压裂液129

第五节　支撑剂129

一、支撑剂分类129

二、支撑剂物理性能130

三、支撑裂缝导流能力的影响因素分析133

第六节　压裂设计与实施137

一、压裂设计137

二、实施质量控制与压后评估146

第七节　酸化原理153

一、酸化工艺类型153

二、酸液与地层岩石的化学反应154

一、酸液类型及选择158

第八节　酸液及添加剂158

二、酸液添加剂165

三、酸液体系配方及适用性168

四、酸液体系评价方法172

五、酸液性能参数测定175

六、盐酸酸化缓蚀剂性能的试验方法及评价指标（SY 5405—91）180

第九节　酸化工艺技术184

一、碳酸盐岩基质酸化184

二、砂岩基质酸化187

三、暂堵酸化189

四、分层酸化189

五、闭合酸化190

六、前置液酸压191

七、多级注入酸压闭合酸化工艺技术192

八、水平井酸化技术192

十、冻胶酸带砂压裂193

九、水井增注酸化193

第十节　酸化评价、设计与监测194

一、酸化效果评价194

二、酸化施工设计194

三、酸化施工检测技术199

第十一节　高能气体压裂201

一、高能气体压裂机理201

二、火药压力发生器的结构203

三、高能气体压裂适用范围及施工条件205

四、高能气体压裂设计207

五、高能气体压裂测试与评价212

参考文献215

第八章　油田调剖、堵水技术217

第一节　分类、作用和基本做法217

一、分类和作用217

二、调剖、堵水的基本做法218

一、筛选决策的主要内容219

第二节　调剖、堵水技术处理目标的筛选219

二、筛选方法和计算220

第三节　油田堵水、调剖化学剂229

一、沉淀型无机盐类堵水、调剖化学剂230

二、聚合物冻胶类堵水、调剖化学剂230

三、颗粒类堵水、调剖化学剂232

四、泡沫类堵水、调剖化学剂233

五、树脂类堵水、调剖化学剂233

六、微生物类堵水、调剖化学剂234

七、其他类堵水、调剖化学剂234

第四节　设计和施工技术243

一、数值模拟技术243

二、测井和测试技术244

四、优化工程设计技术248

三、示踪剂注入和解释技术248

五、施工工艺技术251

六、注入设备和流程252

第五节　弱冻胶深部调剖和液流转向技术253

一、弱冻胶组成253

二、弱冻胶的作用机理254

三、注入程序254

第六节　机械调剖、堵水技术255

一、机械堵水管柱255

二、支撑式封隔器坐封高度计算258

三、机械调剖、堵水的施工与检测260

第七节　堵水、调剖效果的评估262

一、增油、降水效果的评估262

六、投入产出比的计算264

五、产液剖面改善状况评价264

三、提高采收率评价264

四、吸水剖面改善效果评价264

二、增加可采储量评估264

参考文献265

第九章　热力采油267

第一节　概述267

一、稠油分类267

二、稠油油藏一般地质特征268

三、稠油开采方法简述271

第二节　稠油油藏流体、岩石的热物理特性271

一、水蒸汽的热物理特性271

二、原油的热物理特性281

三、油藏岩石的热物理特性285

第三节　油层加热过程及热损失计算方法289

一、油层加热机理289

二、油层加热计算方法290

三、热损失计算296

第四节　蒸汽吞吐开采306

一、蒸汽吞吐开采机理306

二、油藏地质条件对蒸汽吞吐开采的影响308

三、注汽参数对蒸汽吞吐开采的影响315

四、提高蒸汽吞吐效果的技术措施318

第五节　蒸汽驱开采321

一、蒸汽驱采油机理321

二、蒸汽驱油藏筛选323

三、蒸汽驱采油注采参数优选334

四、蒸汽驱实施策略340

第六节　稠油油藏水平井应用344

一、水平井应用筛选评价344

二、水平井解析解模型347

三、水平井布井方式350

四、水平井蒸汽辅助重力泄油（SAGD）351

第七节　注蒸汽热采主要工艺技术360

一、高效井筒隔热、套管防护及检测技术361

二、分注选注技术365

三、化学剂增油助排技术368

四、封堵调剖技术371

五、高温监测技术378

第八节　注蒸汽采油专用设备380

一、蒸汽发生器380

二、水处理设备383

三、燃烧器385

第九节　火烧油层开采技术386

一、火烧油层的基本概念386

二、火烧油层筛选标准387

三、火烧油层工艺技术387

四、火烧油层方案设计403

第十节　高凝油油藏开采409

一、高凝油油藏流体特性409

二、温度对流变特性的影响411

三、温度对渗流特征的影响413

四、注水温度对水驱油效率的影响415

五、高凝油油藏开发方式优化设计419

六、高凝油开采的人工举升工艺技术421

参考文献430

第十章　防砂、油井清蜡与防蜡、腐蚀与防腐、防垢433

第一节　防砂433

一、概述433

二、绕丝筛管砾石充填防砂技术439

三、滤砂管防砂技术470

四、化学防砂技术474

五、套管外膨胀式封隔器防砂479

六、割缝衬管防砂技术481

七、防砂技术的新发展483

第二节　油井清蜡与防蜡489

一、油井清蜡与防蜡技术概述489

二、油井清、防蜡技术495

第三节　腐蚀与防护513

一、金属腐蚀原理513

二、油气田腐蚀环境517

三、采油工程中的腐蚀控制533

第四节　防垢与除垢554

一、油田垢的分布与成因554

二、油田结垢的预测559

三、防垢与除垢566

参考文献578

一、工程测井仪器测井法581

第一节　井筒技术状况检测技术581

第十一章　油水井大修581

二、印模法检测技术583

第二节　修井工具587

一、打捞类工具587

二、切割类工具591

三、倒扣类工具594

四、套管刮削类工具595

五、套管补接类工具595

六、套管补贴类工具596

七、铣磨类工具598

八、震击类工具599

九、整形类工具601

十、侧钻类工具602

十一、其他辅助类工具604

二、刮铣套管606

一、通井606

第三节　油水井大修施工基本工序及施工安全606

三、活动钻具607

四、高压放喷607

第四节　修套与加固工艺技术607

一、套管整形607

二、套管加固611

第五节　取换套管工艺技术615

一、套铣水泥帽及水泥返高以上的岩层井段616

二、套铣水泥封固井段616

三、套铣断口部位或管外裸眼封隔器616

第六节　解卡打捞工艺技术617

一、卡点预测617

二、解卡措施617

三、解除砂、蜡、小物件卡阻处理措施620

四、套管损坏卡阻处理措施620

一、电缆脱落堆积的处理措施620

二、电缆、油管未断脱的处理措施620

第七节　电潜泵解卡打捞工艺技术620

五、机泵组打捞处理措施621

六、铣磨钻措施621

七、机泵组特殊打捞工具621

第八节　侧钻工艺技术621

一、原井严重套损部位以下报废处理621

二、套管开窗技术622

三、下套管与固井技术623

第九节　堵封窜与工程报废技术624

一、堵封窜技术624

二、工程报废技术625

附录　常用大修工具规格及技术参数626

参考文献636