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第1章 旋转电机的绝缘系统1

1.1 旋转电机的类型1

1.2 绕组的作用5

1.3 定子绕组结构的类型7

1.4 定子绕组绝缘系统的特性9

1.5 转子绕组绝缘系统部件23

参考文献28

第2章 绝缘材料及系统的评估30

2.1 老化应力31

2.2 加速老化试验的原则35

2.3 热耐受试验40

2.4 耐电试验44

2.5 热循环试验46

2.6 多因素测试48

2.7 核环境资质鉴定试验48

2.8 材料特性试验51

参考文献52

第3章 绝缘材料和绝缘系统的历史发展55

3.1 天然材料55

3.2 早期的合成绝缘57

3.3 塑料薄膜和无纺织物60

3.4 液态合成树脂60

3.5 云母64

3.6 玻璃纤维67

3.7 层压板68

3.8 导线绝缘和股线绝缘的发展69

3.9 散绕定子线圈的制造70

3.10 成型线圈和线棒的制造70

3.11 导线换位的绝缘73

3.12 绝缘衬垫、隔离板和套管74

参考文献75

第4章 当前在用的定子绕组绝缘系统76

4.1 成型定子线圈绝缘的应用方法78

4.2 主要的成型定子绕组绝缘系统品牌介绍79

4.3 成型绕组绝缘系统的最新发展89

4.4 散绕定子绝缘系统91

4.5 定子绕组绝缘系统的变革92

参考文献93

第5章 转子绕组的绝缘系统97

5.1 转子的槽绝缘和匝间绝缘97

5.2 集电环绝缘99

5.3 绕组端部绝缘和挡块99

5.4 护环绝缘100

5.5 直接冷却转子的绝缘100

第6章 铁心叠片和绝缘102

6.1 电磁材料102

6.2 制造厂施加的绝缘107

6.3 叠片冲制和激光切割107

6.4 退火和去除毛刺107

6.5 涂漆或覆膜108

参考文献108

第7章 绕组故障、维修和重绕的基本原理109

7.1 故障过程109

7.2 影响维修决定的因素112

7.3 故障后去除部分线圈113

7.4 重绕113

参考文献114

第8章 定子故障机理和修理116

8.1 热劣化116

8.2 热循环119

8.3 浸渍或浸漆不良123

8.4 槽内线圈松动125

8.5 半导体涂层故障128

8.6 半导体和（或）分段防晕涂层交叠部位故障130

8.7 反复的电压冲击131

8.8 脏污（表面爬电）134

8.9 磨损颗粒137

8.10 化学侵蚀138

8.11 绕组端部间距不足140

8.12 绕组端部振动142

8.13 定子冷却水泄漏145

8.14 电气连接不良147

参考文献148

第9章 转子绕组故障机理和修理150

9.1 圆柱形（隐极）转子绕组150

9.2 凸极转子绕组159

9.3 绕线式感应电动机转子绕组164

9.4 笼式感应电动机转子绕组167

参考文献173

第10章 铁心片间绝缘的故障和修理174

10.1 热损伤174

10.2 电劣化176

10.3 机械劣化179

10.4 制造缺陷引起的故障182

10.5 铁心的修理183

参考文献186

第11章 试验和监测的基本原理187

11.1 试验和监测的目的187

11.2 离线试验与在线监测188

11.3 目视检查的作用189

11.4 将数据转变为信息的专家系统190

参考文献192

第12章 离线的转子绕组和定子绕组试验193

12.1 绝缘电阻和极化指数195

12.2 直流耐压试验199

12.3 直流电阻测量202

12.4 交流耐压试验204

12.5 电容量测试206

12.6 电容量增量测试208

12.7 电动机定子的容抗试验210

12.8 介质损耗（或功率损耗）角试验210

12.9 介质损耗（功率损耗）角增量试验212

12.10 离线局部放电试验214

12.11 局部放电部位探测试验218

12.12 定子冲击比较试验219

12.13 感抗试验222

12.14 半导体涂层接触电阻试验223

12.15 导体冷却介质管路电阻试验224

12.16 定子槽楔敲击试验225

12.17 槽部侧面间隙试验226

12.18 定子槽部径向间隙试验227

12.19 定子绕组端部谐振试验228

12.20 转子电压降试验229

12.21 转子RSO及冲击试验229

12.22 转子试验装置Growler231

12.23 转子荧光着色渗透试验232

12.24 转子额定磁通试验232

12.25 转子单相旋转试验233

12.26 定子遮光起晕试验233

12.27 定子压力和真空衰减试验234

参考文献236

第13章 运行中定子和转子绕组的在线监测239

13.1 温度监测239

13.2 工况监测仪和标识化合物243

13.3 臭氧246

13.4 局部放电在线监测247

13.5 绕组端部振动监测257

13.6 同步电机转子磁通监测258

13.7 电流信号分析260

13.8 凸极电机的气隙监测263

13.9 冲击电压监测264

13.10 轴承振动监测266

参考文献267

第14章 铁心试验270

14.1 插刀试验270

14.2 额定磁通试验271

14.3 铁心损耗试验275

14.4 铁心低磁通试验（EL-CID）275

参考文献278

第15章 新绕组的验收和现场试验279

15.1 定子绕组绝缘系统的资质试验279

15.2 定子绕组绝缘系统的工厂和现场试验284

15.3 转子绕组的工厂和现场试验289

15.4 铁心绝缘的工厂和现场试验292

参考文献293

第16章 维修策略294

16.1 维修和检查的选择294

16.2 各种不同型式的电机适用的维修策略及实施措施299