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绪言1

一、氨的物理化学性质1

二、氨的重要用途及在国民经济中的重要性4

三、氨合成的方法5

第一章 氨合成过程的理论10

一、氨合成反应的特点10

二、反应的平衡和速度11

(一)反应的平衡11

(二)反应的速度15

三、生产条件的选择21

(一)空间速度21

(二)合成压力27

(三)触媒层温度28

(四)气体的组成30

四、氨的冷凝分离与气体循环34

五、氨合成的触媒38

(一)触媒在还原前的化学组成及共对活性的影响38

(二)触媒的还原41

(三)触媒的中毒和衰老44

(四)触媒的保护46

第二章 合成系统的工艺流程和设备50

一、工艺流程50

(一)常见之合成系统工艺流程53

(二)采用透平循环机之合成系统工艺流程57

(三)两次合成之合成系统工艺流程58

(四)带精制塔之合成系统工艺流程58

(五)副产蒸汽之合成系统工艺流程(一)59

(六)副产蒸汽之合成系统工艺流程(二)62

(一)合成塔65

二、设备65

1．三套管并流合成塔76

2．单管并流合成塔82

2．U形管合成塔84

4．螺旋并流径向合成塔85

5．鼠笼式径向合成塔87

6．三套管并流副产蒸汽合成塔89

7．分层水间接冷却式合成塔91

8．分层冷激式径向合成塔94

(二)水冷凝器96

(三)氨分离器99

(四)滤油器103

(五)冷凝塔105

(六)氨冷凝器107

(八)循环机108

(七)冷却冷凝分离器(三合一)108

(九)冷却蒸发器114

三、高压管道和管件115

(一)高压管道116

(二)高压阀门117

第三章 正常操作管理120

四、设备所用的材料124

(一)循环气对钢材的腐蚀125

(二)高温对金属的影响126

一、系统的原始开车129

二、操作条件的控制135

(一)温度的控制136

(二)压力的控制145

(三)循环量的调节147

(四)循环气中的氢氮比例150

(五)冷凝温度的控制152

(六)循环气中惰性气的含量154

(七)液位的控制155

(八)合成工艺的正常操作条件156

三、触媒还原操作158

(一)触媒还原条件的选择159

(二)还原操作指示图表171

(三)还原过程179

(四)还原操作中不正常情况处理185

四、升降温操作186

五、正常开停车191

六、合成系统的联通操作195

七、合成塔主阀调节温度操作198

八、径向塔操作简介200

1．径向塔触煤还原特点200

2．径向塔正常操作特点202

(一)由于操作不当造成塔温大幅度波动207

第四章 不正常操作和事故处理207

—、合成塔207

(二)触煤层同平面温度差过大208

(三)触煤层温度急剧下降210

(四)液氨带入合成塔210

(五)循环气中氢氮比例变化过大211

(六)循环气中惰性气含量过高212

(七)新鲜气中一氧化碳、二氧化碳含量增高212

(八)循环气中夹带铜液214

(九)仪表失灵215

(十)合成塔内件损坏216

(十一)新鲜气供给量不足，或短时间内停止供气220

二、水冷凝器221

三、氨冷凝器221

四、氨分离系统224

五、循环机226

六、系统的阻力228

七、事故停车的处理233

第五章 设备的维护和检修236

一、 高压容器和管道的维护检查236

二、合成塔的维护和检修238

三、高压阀的维护和检修243

四、循环机的维护和检修246

第六章 液氨仓库253

一、液氨的贮存和输送253

二、液氨仓库的作用255

三、液氨仓库的工艺流程和设备258

四、液氨仓库的操作261

第七章 安全技术264

一、防毒264

二、防烧伤272

三、防爆273

四、防火282

五、防触电286

六、防机械伤害288

附录290

常用的名词解释290

简单的化工计算296

一般的生产测定302

一、氨库弛放气测定302

二、惰性气回收测定305

三、滤油器滤油效率测定306

四、分离器分离效率测定307

五、合成塔生产负荷测定308

附表319

附图324