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《费德洛夫选集》第一卷所阐述的矿井提升科学思想及其意义1

矿井提升机动力学理论发展简史的评论6

论提升运动学和动力学16

矿井提升梯形速度图的动力学基础及其研究引言16

1．矿井提升速度图的概述18

2．允许的平均提升速度20

3．最简单的提升速度图21

4．最大提升速度的确定24

5．起动加速度及停止加速度数值的选择30

6．可能的最大提升速度33

矿井谐和提升的理论和计算35

序言35

第一章 等直径矿井提升机的动力平衡普遍方程式及其简化37

1．37

第二章 谐和提升的动力学46

2．所得到的简化动力平衡方程式在重尾绳、等直径提升机中的应用46

3．对所获得的一般性公式的研究47

4．对于F＝kQ的情况以另一形式表示的运动基本方程式53

5．罐笼谐和运动规律的图解法55

6．换算到绞筒圆周上的驱动力F57

7．提升机轴上的功率59

8．原动机的转短61

9．F1＜K1Q的情况61

10．F＞KQ的情况68

在有效载荷为各种不同数值时的谐和提升69

11．Qc－Qv＝Q的情况或正常提升的情况70

12．Qc－Qv＞Q的情况70

13．Qc－Qv＜Q的情况72

14．Qc－Qv＝0的情况，也就是罐笼载重相同的情况77

15．Qc－Qv＜0的情况78

驱动力连续变化时的谐和提升79

16．驱动力的一般方程式，它的研究及数字例题79

17．原动机发出的与时间成函数的力图83

18．在力为变值的谐和提升时原动机所发出功率图84

19．用阶梯式变化的和连续式变化的驱动力提升时，最大功率的比较92

20．所研究的两种谐和提升方法的总比较94

21．计算△的公式95

第三章 谐和提升的应用范围97

22．概述及近代矿井典型提升条件的确定97

23．对应于主绳极限直径的谐和提升的极限深度99

24．变化的空气阻力的相对值102

25．V与H之间的关系102

26．w与Q之间的关系103

27．罐笼停歇时间与其型式的关系105

28．空气阻力系数f106

29．空气阻力变化的真实规律的图解概念110

30．罐笼的比阻面112

31．f、α及fα的数值表112

32．在w〓V的条件下谐和提升应用范围的界限113

33．在w＜V的条件下谐和提升应用范围的界限114

第四章 比较计算120

34．概述及用于比较的提升设备的选择120

35．按梯形速度图工作的矿井等直径提升设备的基本理论方程式123

36．当△＞0时重尾绳的情况125

37．计算结果的比较131

第五章 文献的评论135

结论139

字母符号141

学位论文《矿井谐和提升的理论和计算》的提纲148

А．学位论文内容的提纲148

Б．学位论文不包括但与它有关系的内容的提纲149

双曲线函数矿井提升的理论151

序言151

第一章151

1．所研究的矿井提升设备运动部分的示意图151

2．所研究的那类提升设备的所有运动部分的动力平衡方程式152

3．作为所研究类型的提升设备的一个例子的诸常数156

4．当驱动力矩恒定时即当F＝常数时罐笼的运动规律157

5．对于提升第一阶段的公式160

6．提升最后阶段也就是减速阶段的公式160

第二章163

7．二阶段提升情况：每一阶段中力为常数，但数值不同，各为F1及Fk163

在F1＝常数及Fk＝常数时，提升基本计算公式的研究及推导165

Fk公式（55）的研究169

提升时的功率171

8．其他计算公式173

9．提升设备工作方式的选择174

第三章180

10．三阶段提升情况：每一阶段中力为常数，但数值不同，各为F1、F2和F3180

11．驱动力图187

提升计算的概述189

计算方法的选择189

双曲线函数圆筒形绞筒提升系统与尾绳“戈培”系统之比较189

附录Ⅰ 在已知T的情况下，自动减速时的提升计算191

附录Ⅱ 按最大速度的最小值的计算202

附录Ⅲ 双曲线提升第二阶段公式的推导210

按新方法悬挂尾绳的矿井提升设备的动力理论和实际意义220

1．概述220

2．提升设备运动部分动力平衡方程式的推导222

3．Ⅰ型及Ⅱ型提升设备动力方式的比较226

4．按其他特点比较Ⅰ型及Ⅱ型提升设备228

5．关于Ⅱ型提升设备用于几个水平提升的问题230

结论235

某些类型矿井提升设备的最有利动力方式236

序言236

1．概述236

2．字母符号238

第一章 按梯形速度图运转的具有等重尾绳的提升设备241

3．新的经济方式的确定241

4．罐笼运行时间乘数mt246

5．与速度乘数有关的电动机设置功率的极小值。动力系数的最小值247

6．可能实现所研究的动力方式的条件及减速方法248

7．umin及相应αm值的确定250

8．飞轮减速及其最有利的梯形动力方式的可能条件252

9．最有利的梯形动力方式时的电动机减速253

10．最有利梯形动力方式时的发电减速254

11．最有利梯形动力方式时的各种减速方法的结论255

12．等重尾绳（q＝p）的提升设备按梯形速度图的最有利动力方式的系统计算257

13．等重尾绳的戈培系统的最有利动力方式259

第二章 一般数值的研究261

14．罐笼行程的延续时间T对提升机电动机功率的影响261

15．等重尾绳提升设备中的某些最有利梯形动力方式的比较264

16．最有利的动力方式的选择267

摘要269

矿井提升有害阻力271

序言271

Ⅰ 矿井提升的空气有害阻力273

1．罐笼运动时的空气阻力273

2．矿井提升空气阻力系数的确定276

3．井筒提升间中的空气速度282

4．变化的空气阻力的相对值283

5．空气阻力真实变化规律的图解概念286

6．提升设备转动部分运动时的有害阻力287

Ⅱ 罐耳与罐道之间的摩擦290

7．由于地球旋转而产生的罐耳与罐道间的摩擦290

8．由尾绳悬挂线而引起的罐耳与罐道间的摩擦293

9．由罐道中心线对垂直线偏斜而引起的罐耳与罐道间的摩擦295

结论304

10．矿井提升摩擦乘数f0的确定307

11．矿井提升阻力系数310

短文311

1．提升设备的动力方程式311

2．无尖山的提升功率图及其动力方式314

3．无尖峰的提升319

附录　矿井提升机理论发展简述326

1．在应用力学基础上提升理论的发展阶段326

2．在电力驱动观点的基础上提升理论的发展331

3．自动化提升机的动作理论335