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第一章 机械知识1

第一节 识图与互换性基础1

一、识图1

二、公差与配合7

三、表面粗糙度14

四、技术测量21

第二节 机械基础知识27

一、金属材料27

二、工程力学基础37

三、常用机构44

四、带传动和链传动49

五、齿轮传动58

六、支承零部件63

七、连接75

八、机械的润滑和密封86

九、液压与气压传动92

第二章 电工与电子基础知识104

第一节 电路的分析方法104

一、简单电路的连接104

二、基尔霍夫定律107

三、支路电流法与节点电压法108

四、叠加定理109

五、戴维南定理109

第二节 正弦交流电路110

一、正弦交流电的基本概念110

二、纯电阻、纯电感、纯电容正弦交流电路112

三、RLC串联交流电路113

四、阻抗的串联和并联114

五、正弦交流电路的功率因数115

第三节 三相交流电路116

一、三相交流电源116

二、三相负载的连接117

三、三相电路的功率120

第四节 电动机120

一、三相异步电动机120

二、直流电动机137

三、步进电动机143

第五节 电气自动控制144

一、常用低压电器144

二、三相异步电动机的控制165

三、可编程序控制器（PLC）及其应用180

第六节 电工测量与仪表191

一、电工仪表基本知识191

二、测量方法及测量误差194

三、常用电工仪器仪表197

第七节 安全用电215

一、配电系统接地215

二、安全用电223

第八节 电子技术228

一、晶体二极管和晶体三极管228

二、整流和稳压电路238

三、晶闸管及其应用245

四、放大电路250

五、数字电路259

第三章 机电设备安装技术277

第一节 设备基础277

一、基础作用277

二、基础构造278

三、基础附件282

四、垫铁287

五、基础验收293

第二节 设备验收294

一、设备开箱294

二、设备试压296

三、无损检验303

第三节 放线就位314

一、安装基准线放设314

二、设备中心线放设318

三、设备起重与就位320

第四节 找正找平323

一、找正找平的程序323

二、找正找平的基准和工具324

三、找标高326

四、找同轴度328

五、其他安装精度的检测338

第五节 固定和二次灌浆341

一、设备的固定341

二、基础二次灌浆344

第六节 拆洗装配350

一、设备的拆洗350

二、除锈与脱脂355

三、装配调整356

四、设备的润滑362

第七节 设备试车368

一、设备试运转368

二、设备交工验收375

第四章 安装前的准备378

第一节 设备安装图纸及技术文件378

一、设备安装图纸的识读378

二、设备安装技术文件的识读379

第二节 施工准备380

一、画线380

二、安装常用工具及其使用方法380

第五章 典型零部件的安装385

第一节 联轴器的安装385

一、联轴器的装配要求385

二、联轴器装配找正的方法386

三、同轴度检验测量方法388

四、同轴度的调整389

五、联轴器的检验和安装操作步骤391

第二节 滑动轴承的安装391

一、部分式滑动轴承的装配392

二、整体式滑动轴承的装配395

三、静压液体润滑轴承的装配396

第三节 轴和套的热（冷）装配397

一、热装配合397

二、冷装配合400

三、注意事项401

第六章 电气控制盘安装与电气接线402

第一节 盘、台、箱、柜及附属设备的安装402

一、安装要求402

二、仪表盘底座的安装403

三、搬运与开箱404

四、立盘405

五、墙挂式箱、盘的安装405

第二节 电缆敷设405

一、电缆敷设的要求405

二、电缆敷设路径的选择407

三、电缆保护管407

四、电缆敷设407

第三节 导线的敷设409

一、导线穿保护管敷设409

二、导线在汇线槽内敷设409

第四节 电缆与导线的连接及盘内配线410

一、电缆与导线的连接410

二、盘内配线412

第七章 典型机电设备的安装413

第一节 金属切削类机床的安装413

一、设备开箱检查、验收413

二、安装前基础划线414

三、整体机床安装方法416

四、主要零部件的安装419

第二节 自动机与自动线425

一、自动机与自动线常用装置426

二、工业机械手及机器人432

第八章 机电设备维修的基础知识447

第一节 机电设备维修前的准备447

一、机电设备大修理工艺过程447

二、设备修理方案的确定449

三、设备修理前的技术准备449

四、设备修理前的物质准备457

第二节 常用工量具的选用457

一、常用量具457

二、常用量仪461

三、研具466

第三节 机电设备维修几何精度的检验方法470

一、主轴回转精度的检验方法470

二、导轨直线度的检验方法472

三、平行度的检验方法480

四、平面度的检验方法481

五、同轴度的检验方法484

六、垂直度的检验方法486

第四节 设备维修方式与修理类别487

一、常用的设备维修方式487

二、设备修理类别的内容489

第五节 机械零件的失效分析494

一、机械零件的磨损及处理方法494

二、机械零件的变形及处理方法515

三、机械零件的断裂及处理方法519

四、机械零件的腐蚀及处理方法523

第六节 设备修理计划的编制与实施526

一、设备修理计划的编制526

二、设备修理工作定额530

三、设备修理计划的实施532

第九章 机械零件的修复技术534

第一节 机械加工修复法534

一、修理尺寸法534

二、附加零件法535

三、换位修理法539

四、钳工加工修复539

第二节 焊接修复法540

一、钢制零件的焊修541

二、铸铁零件的焊修541

三、铝合金零件的焊修544

四、钎焊修复法547

五、堆焊547

第三节 热喷涂修复法549

一、几种金属喷涂的原理550

二、喷涂工艺553

第四节 电镀修复法555

一、镀铬556

二、镀铁559

三、电刷镀560

第五节 粘接修复法568

一、粘接工艺的特点、应用和粘接剂的分类568

二、粘接方法570

三、粘接剂的选择与粘接接头的设计和选择570

四、粘接修复工艺573

第六节 刮研修复技术574

一、刮研技术的特点574

二、刮研工具和检测器具575

三、平面刮研工艺577

第七节 其他修复技术579

一、电火花表面强化工艺579

二、机械强化工艺581

三、在线带压堵漏技术581

第十章 典型零部件及电器元件的维修584

第一节 典型机械部件的维修584

一、轴类零件的修理584

二、轴承的修理587

三、丝杠的修理589

四、壳体零件的修理590

第二节 常用电器元件的维修591

一、空气断路器常见故障与维修591

二、接触器常见故障与维修594

三、继电器常见故障与维修597

四、主令电器常见故障与维修598

第三节 常见电气故障分析与维修601

一、机床电气故障的诊断方法和步骤601

二、普通机床常见故障的分析实例604

第十一章 典型机电设备的维修609

第一节 普通机床类设备的维修609

一、X62W型万能铣床电气控制系统的维修609

二、修理尺寸链的分析618

三、X62W型万能铣床主要部件的修理622

四、试车验收634

第二节 数控机床类设备的维修635

一、数控机床的维护保养知识635

二、常见控制系统故障诊断640

三、伺服系统故障诊断642

四、主要机械部件故障诊断645

五、液压传动系统故障诊断652

六、数控系统维修实例654

第三节 机电一体化设备的维修657

一、复印机的维修657

二、洗衣机的维修665

主要参考文献676