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第一章 焊工基础知识1

一、常用焊接钢材1

1．钢的力学性能1

2．常用钢材的牌号8

二、常用焊接材料及其应用20

1．焊接用气体20

2．焊丝及焊条23

3．焊剂及气焊熔剂45

4．焊接材料的消耗定额54

三、坡口、接头及焊缝形式60

四、焊件的预热、消氢及焊后热处理65

1．焊前预热66

2．消氢处理67

3．焊后热处理68

五、焊接检验71

1．焊接缺陷71

2．焊接质量的检验方法71

六、焊工安全操作规程79

1．电焊工安全操作规程79

2．气焊（割）工安全操作规程81

七、压力容器的焊接知识简介82

1．压力容器的结构特点82

2．压力容器的接头形式84

3．压力容器用钢及其焊接材料86

4．压力容器的焊接工艺评定86

5．压力容器焊接缺陷的返修109

第二章 焊条电弧焊121

一、焊接设备的选用及故障排除121

1．焊接设备及工具121

2．电弧焊机的选用124

3．电弧焊机常见故障的产生原因及排除方法135

二、基本操作技能139

1．引弧、基本运条及收弧的方法139

2．焊接的极性及偏吹141

3．各种位置的焊接143

三、应用实例161

1．低压管道和低压容器的焊接161

2．高压容器的焊接163

3．铸铁件的焊补166

4．手工堆焊169

5．不锈钢件的焊接171

6．锻件缺陷的补焊175

7．不锈钢复合钢板的焊接176

8．异种钢焊接180

第三章 埋弧焊181

一、焊接设备及其使用181

1．焊机结构182

2．电路原理188

3．焊机操作程序189

4．埋弧焊机的维护与故障排除191

5．埋弧焊操作的辅助装备193

二、焊接材料197

1．焊丝及焊剂的选用197

2．焊剂垫及其应用199

三、埋弧焊工艺及基本操作技能202

1．埋弧焊的焊缝形状和尺寸202

2．焊接参数的选择原则及方法209

3．焊前准备、焊接及收尾210

4．对接接头的焊接211

5．角接焊缝的焊接219

6．焊接参数的选择221

7．埋弧焊常见缺陷的产生原因及防止与排除措施223

四、应用实例226

1．碳钢纵缝的焊接226

2．低合金钢容器环缝的焊接228

3．不锈复合钢板的焊接230

4．低合金高强度钢的带极堆焊232

5．容器大接管的焊接235

6．16Mn钢工字梁的焊接238

7．油压机工作缸的焊接240

8．大直径、短圆筒工件的焊接240

第四章 气体保护电弧焊244

一、氩弧焊244

1．焊接设备、材料及其使用246

2．手工钨极氩弧焊的基本操作技能258

3．手工钨极氩弧焊焊接参数的选择263

4．手工钨极氩弧焊焊接缺陷与其产生原因及防止措施272

5．熔化极氩弧焊273

6．应用实例280

二、二氧化碳气体保护焊296

1．焊接设备、材料及其使用297

2．细丝半自动CO2保护焊的基本操作技能312

3．细丝半自动CO2保护焊焊接参数的选择318

4．CO2保护焊常见缺陷的产生原因及防止措施323

5．应用实例324

第五章 气焊及气割336

一、气焊（割）设备、工具及其使用336

1．气瓶336

2．减压器339

3．回火保险器342

4．焊炬346

5．割炬349

6．气焊、气割的辅助工具352

二、气焊（割）基本操作技能354

1．气焊火焰的性质及其选用354

2．气焊操作357

3．常用金属材料的气焊360

4．气割365

三、应用实例375

1．低碳钢薄板的气焊375

2．铜及铝的气焊376

3．铬酸电镀池铅衬板的气焊380

4．铸铁件的焊补382

5．异径三通管的水平固定焊384

6．固定管子的气割385

7．铆钉的气割386

8．圆弧板的数控切割387

附录1 焊缝符号表示法390

附录2 气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸397

附录3 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸406