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第1章绪论1

1．纺织工业在国民经济中的地位1

2．纺织工业当前的新课题1

2.1 发展印染后整理及深加工1

目录1

2.2发展化学纤维生产2

3．纺织工业中的腐蚀问题3

4．纺织工业中的防护措施4

4.1 改善腐蚀环境4

4.2合理选用耐腐蚀材料4

4.3表面防腐处理5

第2章纺织设备的腐蚀与防护6

1.1棉型纺织生产的工艺流程6

1.1.2棉织生产工艺流程8

1．棉型纺织设备的腐蚀与防护8

1.1.1棉纺生产工艺流程8

1.2棉型纺织设备的腐蚀环境9

1.2.1车间空气的温湿度9

1.2.2浆料10

1.2.3棉型纺织设备腐蚀的重点机台及主要腐蚀介质11

1.3棉型纺织设备的腐蚀情况及其防腐措施11

2．毛型纺织设备的腐蚀与防护14

2.1 毛型纺织生产的工艺流程14

2.1.1毛纺生产工艺流程14

2.1.2毛织生产工艺流程15

2.2.1 洗毛液16

2.2毛型纺织设备的腐蚀环境16

2.2.2散毛炭化处理液17

2.2.3和毛油18

2.2.4毛型纺织设备腐蚀的重点机台及其主要腐蚀介质18

2.3毛型纺织设备的腐蚀情况及其防腐措施19

8．麻纺织设备的腐蚀与防护20

3.1麻纺织生产的工艺流程20

3.1.1麻纺生产工艺流程20

3.1.2麻织生产工艺流程23

3.2麻纺织设备的腐蚀环境24

3.2.1苎麻化学脱胶的腐蚀环境24

3.2.2麻纺织设备腐蚀的重点机台及其主要腐蚀介质25

3.3麻纺织设备的腐蚀情况及其防腐措施25

4.1.1生丝生产工艺流程26

4.1.2丝织生产工艺流程26

4．制丝、丝织设备的腐蚀与防护26

4.1生丝、丝织生产的工艺流程26

4.2制丝、丝织设备的腐蚀环境27

4.2.1煮茧、缫丝汤液27

4.2.2浸渍液29

4.2.3浆料30

4.2.4制丝、丝织设备腐蚀的重点机台及30

其主要腐蚀介质30

4.3制丝、丝织设备的腐蚀情况及其防腐措施30

1.2化学纤维按纺丝工艺方法分类32

1.1化学纤维按原料及性能分类32

1．化学纤维的分类32

第3章化学纤维生产设备的腐蚀与防护32

1.2.1湿法纺丝33

1.2.2熔融法纺丝33

1.2.3干法纺丝34

2．维纶纤维生产34

2.1聚乙烯醇的合成35

2.2醋酸乙烯的聚合35

2.3聚醋酸乙烯的醉解36

2.4废液回收36

2.5维纶纤维的生产过程36

2.5.2纺丝37

2.5.1原液制备37

2.5.3热处理39

2.5.4整理39

2.6维纶纤维生产主要腐蚀设备及其腐蚀环境40

2.7维纶纤维生产设备的防护措施40

2.7.1醋酸系统设备的防腐蚀40

2.7.2凝固浴及二浴系统的腐蚀44

2.7.3维纶缩醛化工序耐硫酸的腐蚀45

3．腈纶纤维生产49

3.1腈纶纤维的生产过程49

3.2腈纶纤维生产主要腐蚀设备及其腐蚀环境50

3.3.1腈纶纺丝机51

3.3.2预热浴再冷却器51

3.3腈纶生产设备的防护措施51

3.3.3萃取液的腐蚀54

4．粘胶纤维生产54

4.1化纤浆粕的生产过程55

4.2粘胶纤维的生产过程56

4.2.1原液制备57

4.2.2纺丝57

4.2.3后处理58

4.3粘胶纤维生产主要腐蚀设备及其腐蚀环境59

4.4粘胶纤维生产设备的防护措施62

4.4.1化纤浆蒸煮锅62

4.4.2化纤浆洗浆机62

4.4.3粘胶纤维纺丝机63

4.4.4集束机64

4.4.5石英砂过滤器64

4.4.6酸浴加热器65

4.4.7凝固浴蒸发机65

4.4.8粘胶纤维切断刀65

5．熔融法纺丝66

5.1采用熔融法纺丝的纤维品种66

5.2熔融法纺丝的工艺路线66

5.2.1纺丝66

5.2.2后处理68

第4章染整设备的腐蚀与防护70

1．织物染整生产的特点70

1.1.2毛织物染整工艺流程71

1.1染整生产工艺流程71

1.1.1棉与化纤染整工艺流程71

1.1.3丝织物染整工艺流程73

1.2染整生产的特点73

2．精练环境下的腐蚀76

2.1棉织物（或混纺织物中棉）煮练系统的腐蚀76

2.1.1 煮练工序76

2.1.2煮练工艺的腐蚀环境76

2.1.3常用的煮练设备及其工艺条件77

2.1.4煮练设备的腐蚀与防护78

2.2.1精练工序80

2.2.2精练工艺的腐蚀环境80

2.2丝织物与化纤织物精练系统的腐蚀80

2.2.3精练设备的腐蚀82

3．丝光环境下的腐蚀83

3.1丝光工序83

3.2丝光工序的腐蚀环境83

3.3丝光设备的腐蚀84

3.3.1主要丝光设备84

3.3.2设备腐蚀情况分析85

4．漂白环境下的腐蚀86

4.1棉与化纤织物漂白系统的腐蚀86

4.1.1 漂白剂对设备的腐蚀86

4.1.2次氯酸钠漂白88

4.1.3过氧化氢漂白91

4.1.4亚氯酸钠漂白92

4.2毛纺产品漂白系统的腐蚀95

4.3丝织物漂白系统的腐蚀95

5．染色环境下的腐蚀96

5.1 常用染料用量、工艺条件及对设备的腐蚀97

5.2染液的种类97

5.3印染厂主要染色机台使用情况调查107

5.3.1机台的腐蚀107

5.3.2机台腐蚀原因分析108

6.4棉与化纤织物染色系统的腐蚀108

5.4.1典型染色设备的耐蚀性108

5.4.2棉与化纤染整设备常用的防腐措施111

5.5.1染色过程中的腐蚀环境115

5.5丝织物染色系统的腐蚀115

5.5.2主要腐蚀设备116

5.5.3常用主要设备的腐蚀情况与防护措施116

5.6毛纺产品染色系统的腐蚀119

5.6.1染色过程中的腐蚀环境119

5.6.2主要腐蚀设备120

5.6.3常用主要设备的腐蚀及防护措施120

6．印染设备导布辊的结构与耐蚀性122

6.1导布辊的类量与结构122

6.2导布辊的使用要求123

6.3导布辊的腐蚀124

7.2.2喷涂耐蚀涂料125

7.2.1 减少或消除湿热气体产生125

7.2防腐措施125

7.1厂房腐蚀125

7．厂房腐蚀及其防腐蚀措施125

7.2.3厂房钢窗等构件的防腐126

第5章纺织工业中的主要腐蚀环境127

1．酸性介质127

1.1无机酸127

1.1.1硫酸128

1.1.2硝酸129

1.2有机酸130

1.2.1醋酸的腐蚀作用130

1.2.2醋酸介质中的杂质对不锈钢耐蚀性的影响132

2.1 烧碱在纺织工业中的主要用途与使用条件133

2．碱性介质133

2.2纺织工业中常用的耐烧碱材料134

3．中性介质134

3.1盐类134

3.1.1盐的分类及其在纺织工业中的应用134

3.1.2盐类在化纤印染生产介质中135

的腐蚀和耐盐材料的选用135

3.2大气腐蚀137

3.2.1 纺织化纤印染车间温湿度控制与车间大气污染137

3.2.2纺织化纤印染厂大气腐蚀的类型138

3.2.3影响纺织化纤印染厂车间大气腐蚀的因素139

3.2.4防止大气腐蚀的方法140

3.3水腐蚀140

3.3.1化纤印染生产中的水质指标141

3.3.2天然水中主要杂质142

3.3.3影响水腐蚀的因素142

3.3.4水中离子对设备腐蚀的影响145

3.3.5纺织工业中的废水147

3.3.6纺织工业中的废水腐蚀148

第6章纺织工业生产中常用的防护措施150

1．设计和选材150

1.1选材工作中经常出现的问题151

1.2选材特点154

1.3纺织工业中常用的腐蚀介质与耐蚀材料表156

1.4防腐蚀结构设计要求157

2.1严格遵守生产工艺规程168

2．工艺防腐蚀168

2.2改变生产工艺，防止设备腐蚀171

2.3应用缓蚀剂174

3．表面防腐处理176

3.1 涂料176

3.2金属镀层和覆盖层179

3.3非金属覆盖层181

3.4衬里184

4．电化学保护187

4.1 电化学保护在纺织工业中的应用187

4.2福建维尼纶厂醛化机不锈钢零部件188

恒电位阳极保护实例188

参考文献193