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第一篇 改进化学纤维纺织加工性能的方法1

第一章 化学纤维及长丝的摩擦性能和利用纺织助剂调节摩擦性能4

第一节 纤维材料摩擦的一般规律4

第二节 纺织助剂和化学纤维相互作用的机理16

第三节 纺织助剂对化学纤维和长丝的物理机械性能的影响24

第四节 纺织和工业用长丝的摩擦性能及其对后加工的影响31

第五节 用纺织助剂处理短纤维的特点40

第二章 用于纺织加工的化学纤维和长丝的纺织助剂及其混合物的应用49

第一节 纺织助剂的种类49

一、表面活性剂50

二、乳化剂和润湿剂54

三、上浆剂和柔软剂56

第二节 纺织助剂及其复合物的物理化学和工艺性能58

第三章 化学纤维的带电及其消除64

第一节 减少化学纤维和长丝的带电66

第二节 减少化学纤维及其纺织品带电的抗静电剂74

第四章 应用纺织助剂处理化学纤维79

第一节 粘胶纤维79

第二节 醋酯纤维93

第三节 聚酰胺纤维96

第四节 疏水性合成纤维(聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维、聚丙烯纤维)104

一、聚酯纤维的处理106

二、聚丙烯腈纤维的处理106

三、聚氯乙烯纤维的处理107

四、聚丙烯纤维的处理107

参考文献109

第二篇 化学纤维的热处理和湿处理114

第五章 化学纤维在热处理过程中塑化和膨化时的结构变化118

第一节 分子结构的松散(纤维处理的第一阶段)119

第二节 新结构的形成(纤维处理的第二阶段)125

第三节 新形成结构的固化(纤维处理的第三阶段)132

第四节 化学纤维热处理或热增塑处理对结构变化的一般规律及其测定方法133

第六章 化学纤维在热处理或热增塑处理时物理机械性能的变化141

第一节 一次或多次负荷的变形性能141

第二节 吸附和扩散性能144

第三节 化学纤维的尺寸稳定性146

第七章 化学纤维的烘燥149

第一节 化学纤维烘燥时的脱水机理149

第二节 化学纤维的各种烘燥方法154

第八章 化学纤维获得新性能的处理方法158

第一节 化学纤维的卷曲处理160

第二节 化学纤维的收缩性能161

第三节 化学纤维纱和长丝的膨体性能163

第九章 化学纤维的热定型166

第一节 化学纤维热和热增塑定型的机理166

第二节 化学纤维定型程度及其评价方法171

第十章 各种化学纤维热处理的特点175

第一节 水化纤维素纤维175

第二节 聚乙烯醇纤维178

第三节 醋酯纤维180

第四节 聚酰胺纤维184

第五节 聚酯纤维190

第六节 聚丙烯腈纤维196

第七节 聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维和其它热塑性纤维201

参考文献206

第三篇 化学纤维的染色212

第十一章 纺织材料染色过程的物理化学原理212

第一节 染料从溶液过渡到纤维表面212

第二节 纤维吸附染料215

第三节 染料向纤维内部扩散及其在测定染色过程总速度时的作用222

第十二章 化学纤维采用各类染料染色234

第一节 水化纤维素纤维染色234

一、直接染料染色236

二、还原染料染色240

三、硫化染料染色244

四、活性染料染色245

五、使颜料在纤维上合成的染色方法252

第二节 醋酯纤维染色256

第三节 聚酰胺纤维染色263

一、酸性染料和分散性染料染色263

二、直接染料、还原染料和直接在纤维上形成染料的染色279

第四节 聚酯纤维染色287

一、分散性染料染色288

二、还原染料和在纤维上形成染料的染色294

第五节 聚丙烯腈纤维染色298

一、阳离子染料染色300

二、分散性染料染色311

三、阴离子染料染色312

第六节 聚烯烃纤维染色314

第七节 聚氯乙烯纤维染色319

第八节 聚乙烯醇纤维染色321

第十三章 强化染色过程的途径和方法324

第一节 温度的活化过程325

第二节 使用有机溶剂和其它助剂334

第三节 应用乳粒积并方式染色347

参考文献350