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第一章　纺织车间环境1

第一节　车间温湿度与纺织生产1

一、车间温湿度对纤维性能的影响1

二、车间温湿度对主要纺织工艺的影响2

三、各类纺织厂主要车间温湿度3

四、车间温湿度标准与节能7

第二节　车间温湿度与人体舒适度7

一、人体与外界的热交换7

二、人体散热量7

三、影响热舒适的因素8

四、舒适性空气调节室内参数9

五、纺织车间舒适度与能耗的关系10

第三节　车间气流组织10

一、车间气流组织与生产的关系10

二、车间气流组织与空气品质11

三、车间气流组织确定11

四、车间新风量确定12

第四节　车间照明13

一、车间照明与生产的关系13

二、纺织车间照度标准15

第二章　纺织建筑节能设计17

第一节　建筑热工设计分区及纺织建筑热工设计17

一、建筑热工设计分区及设计要求17

二、纺织建筑热工设计18

第二节　纺织建筑保温设计18

一、外墙和屋顶的保温设计18

二、外墙和屋顶的保温结构20

三、外窗、外门和地面的保温设计24

第三节　纺织建筑隔湿设计25

一、围护结构的水蒸气渗透26

二、防止和控制冷凝的措施30

第四节　纺织建筑隔热设计33

一、纺织建筑隔热设计原则33

二、纺织建筑隔热结构34

第五节　常用纺织厂房结构形式及热工指标35

一、常用纺织厂房结构形式及综合性能35

二、厂房形式选择原则37

三、常用纺织建筑围护结构热工指标38

四、纺织建筑节能设计要点38

第三章　纺织空调负荷计算与空气处理40

第一节　纺织空调负荷计算40

一、纺织空调冷热负荷的组成及特点40

二、纺织车间负荷计算41

三、纺织车间空调总冷热负荷计算50

第二节　纺织车间送风量的确定50

一、送风状态及送风量确定51

二、送风温度与送风温差52

三、车间换气次数的确定53

四、冬季纺织车间送风量计算53

第三节　纺织车间空气处理方法54

一、空气与水直接接触时的热湿交换过程54

二、喷水室处理空气56

三、纺织厂其它空气处理方法介绍67

第四节　纺织车间空气调节过程67

一、直流式空气调节过程能耗分析67

二、使用回风的空气调节过程能耗分析72

第四章　纺织空调送回风节能设计79

第一节　送回风节能设计原则和要求79

一、送回风系统设计基本要求79

二、车间气流组织形式确定79

三、送回风系统风速确定80

四、送回风管道设计的基本任务和要求82

第二节　均匀送风设计83

一、均匀送风的设计原理83

二、均匀送风设计应用85

第三节　回风设计87

一、回风量确定87

二、回风处理87

三、均匀吸风88

第四节　送回风口优化设计90

一、送风口90

二、回风口93

第五节　送回风系统阻力计算94

一、送回风管道阻力计算94

二、送回风管道节能设计要点95

第五章　节能型纺织空调技术应用97

第一节　喷雾加湿节能技术97

一、喷雾轴流风机97

二、前置式喷雾加湿风机98

第二节　湿风道送风系统100

一、湿风道送风系统介绍100

二、湿风道送风系统的设计、施工及运行101

三、湿风道送风系统的实际运行效果103

第三节　多风机送风系统103

一、传统单风机送风系统103

二、多风机送风系统104

第四节　过饱和置换通风系统107

一、过饱和置换通风的特点107

二、过饱和置换通风在高湿车间的应用108

三、过饱和置换通风方式送、排风系统设计111

第五节　大小环境分区空调系统111

一、大小环境分区空调原理分析112

二、工程实例节能分析115

三、使用CFD分析大小环境送风的舒适性和工艺满足性116

第六节　双露点空调送风系统117

一、传统单露点送风方式分析118

二、双露点送风原理118

三、双露点送风法工程设计120

第七节　间接蒸发冷却技术应用121

一、间接蒸发冷却技术简介121

二、间接蒸发冷却技术应用123

第八节　高压喷雾加湿系统的应用124

一、高压喷雾加湿系统124

二、高压喷雾加湿系统的选型设计126

第九节　纺织车间热能转移127

一、纺织车间热能转移技术原理127

二、纺织车间热能转移技术应用128

第十节　水冷电动机在纺织厂中的应用129

一、纺织电动机的运行特点129

二、水冷电动机的冷却原理及特点130

三、水冷电动机在纺织车间的应用效果分析131

第六章　纺织除尘系统节能设计132

第一节　纺织车间散发粉尘的特点及危害132

一、粉尘的定义和纺织粉尘的特点132

二、纺织粉尘的危害133

三、纺织车间含尘量标准134

第二节　车间工艺设备排风特点和参数135

一、开清棉工序136

二、梳棉工序137

三、精梳工序139

四、并粗工序140

五、细纱、筒捻工序141

六、转杯纺纱机排风142

第三节　除尘系统节能设计144

一、除尘系统划分原则144

二、除尘系统风压风量确定145

三、除尘风管设计145

四、除尘设备布置146

第四节　常用除尘设备及其选择147

一、除尘设备的基本性能148

二、纺织除尘设备滤料选择150

三、除尘设备152

四、除尘设备选择要点165

第五节　常用纺织除尘系统节能设计167

一、开清棉除尘167

二、梳棉除尘169

三、清梳联工序除尘173

四、精梳吸落棉175

五、转杯纺纱机除尘179

六、废棉处理除尘180

七、设备工艺排风和空调地排风182

第七章　纺织风机和水泵187

第一节　纺织风机的特点、分类和工作特性187

一、纺织风机的工作特点187

二、纺织风机的分类187

三、纺织风机的工作特性189

第二节　风机选择193

一、风机型号选择193

二、风机参数选择194

三、新型节能风机195

第三节　水泵选择195

一、水泵种类195

二、水泵性能参数197

三、水泵选择要点199

第四节　风机和水泵的节能设计200

一、风机的节能设计200

二、风机的节能运行202

三、水泵的节能设计和运行202

第八章　纺织空调冷源的优化选择203

第一节　纺织冷源203

一、纺织冷源特点203

二、纺织冷源分类203

第二节　天然冷源204

一、地下水天然冷源204

二、水源热泵技术205

第三节　人工冷源207

一、压缩式制冷207

二、热力制冷209

第四节　纺织人工冷源能耗分析与选择211

一、各种冷源的比较211

二、纺织冷源的选择原则和方法214

第五节　冷冻站设计215

一、冷冻站位置215

二、系统形式选择216

三、冷冻站负荷计算及制冷机选择216

四、冷冻站附属设备设计及设备布置217

五、制冷系统设计运行节能220

第九章　纺织空压系统节能设计222

第一节　纺织压缩空气状态参数与品质222

一、压缩空气状态参数222

二、压缩空气的品质223

第二节　纺织用空压机的分类与选择224

一、纺织用空压机的分类224

二、空压机的工作原理和特点224

三、空压机的性能比较与选择228

第三节　压缩空气干燥与净化231

一、压缩空气干燥231

二、压缩空气净化234

第四节　纺织空压系统节能设计235

一、设计原始资料235

二、压缩空气供气方案确定235

三、压缩空气站负荷确定及压缩机台数选择236

四、压缩空气站房设计241

第五节　压缩空气管网设计246

一、确定管道系统的一般原则246

二、管道的水力计算247

三、压缩空气管道251

第十章　纺织车间防排烟设计256

第一节　纺织建筑的火灾危险性分类和防火防烟分区256

一、纺织生产车间的火灾危险性256

二、纺织类仓库的火灾危险性257

三、纺织建筑的防火防烟分区258

第二节　纺织车间的火灾隐患和防排烟设计特点258

一、纺织车间的主要火灾隐患258

二、纺织车间防排烟设计特点259

第三节　纺织车间防排烟设计259

一、自然排烟方式260

二、机械排烟方式260

三、机械加压送风防烟方式265

第四节　常用防排烟设备及部件266

一、各种防火、防排烟阀门266

二、防排烟通风机267

第五节　纺织空调送回风管道防火设计270

一、风管材料270

二、送回风管道布置270

三、防火阀的设置270

第十一章 自动控制技术在纺织空调节能中的应用272

第一节　变频调速在纺织空调中的应用272

一、风机风量调节方法的节能比较272

二、变频技术概述274

三、风机和泵类负载调速变频器的选用276

四、纺织空调变频器选择原则及常用变频器介绍282

五、变频器的安装、使用及维护284

第二节　温湿度自动巡检系统285

一、温湿度自动巡检系统组成286

二、温湿度自动巡检系统在纺织空调中的应用286

第三节　纺织空调自动控制系统287

一、纺织空调自动控制的任务和内容288

二、纺织空调自动控制系统的基本组成288

三、空调自动控制系统的品质指标290

四、纺织空调自动控制系统的设计291

五、纺织空调中几种典型自动控制系统292

第十二章　纺织空调除尘运行管理节能295

第一节　纺织空调室内温湿度调节295

一、影响室内温湿度变化的因素295

二、室内温湿度调节的目的和要求295

三、纺织车间温湿度调节方法296

四、纺织空调全年节能运行调节297

第二节　空调除尘设备运行管理302

一、空调设备运行管理302

二、除尘设备运行管理303

三、空调供水系统运行管理304

第三节　空调除尘系统管理制度304

一、空调系统管理制度304

二、除尘设备管理制度305

三、空调用水管理制度305

参考文献306