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第1章 公差与配合1

1.1 尺寸公差与配合1

1.1.1 公差的概念1

1.1.2 基本术语1

1.1.3 配合6

1.1.4 基准制（配合制度）10

1.1.5 公差与配合举例14

1.2 形状与位置公差17

1.2.1 常用基本术语18

1.2.2 形状、位置误差和公差18

1.2.3 各种加工方法能达到的形状和位置经济精度24

1.3 表面粗糙度26

1.3.1 表面粗糙度的概念26

1.3.2 表面粗糙度符号26

1.3.3 表面粗糙度符号在图样上的标注方法29

1.3.4 各种加工方法能达到的表面粗糙度值30

第2章 常用的测量器具与使用方法32

2.1 测量器具的分类32

2.1.1 基准量具32

2.1.2 极限量规33

2.1.3 通用测量器具35

2.2 测量方法分类41

2.2.1 按获得结果的方式分类41

2.2.2 按零件上同时测得被测参数的数目分类42

2.2.3 按被测工作表面与测量头之间是否接触分类42

2.2.4 按比较的方式分类42

2.2.5 按技术测量在机械制造工艺过程中所起的作用分类43

2.2.6 按被测的量或零件在测量过程中所处的状态分类43

2.3 常用的测量仪器的使用及维护43

2.3.1 游标卡尺的使用43

2.3.2 万能角度尺的使用52

2.3.3 高度游标卡尺的使用54

2.3.4 齿厚游标尺的使用57

2.3.5 常用游标类量具的维护保养59

2.3.6 千分尺的使用60

2.3.7 常用螺旋副测量具使用中的注意事项74

2.3.8 常用螺旋副测量具的维护保养74

2.4 指示表75

2.4.1 百分表75

2.4.2 千分表80

2.4.3 杠杆表80

2.4.4 内径表82

2.4.5 常用表类量具使用中的注意事项83

2.4.6 常用表类量具的维护保养84

2.5 常用角度量具85

2.5.1 正弦规85

2.5.2 水平仪87

2.5.3 角尺92

2.6 量规的使用95

2.6.1 光滑极限量规95

2.6.2 圆锥量规98

2.6.3 花键综合量规99

2.6.4 键槽检测用量规100

2.7 常用辅助量具100

2.7.1 检验平板101

2.7.2 弯板101

2.7.3 方箱102

2.7.4 V形铁102

2.7.5 标准圆柱、圆球和心轴103

2.8 常用的数表与计算104

2.9 常用测量计算106

2.9.1 圆弧面的测量计算106

2.9.2 用圆柱测量圆锥形工件的计算109

2.9.3 测量燕尾槽计算112

2.9.4 螺纹测量计算114

第3章 形状和位置误差的检测117

3.1 形状和位置误差的检测方法示例中的常用符号117

3.2 形状和位置公差的检测原则117

3.2.1 与理想要素比较原则117

3.2.2 测量坐标值原则118

3.2.3 测量特征参数原则118

3.2.4 测量跳动原则119

3.2.5 控制实效边界原则119

3.3 形状误差的检测119

3.3.1 直线度误差的检测119

3.3.2 平面度误差的检测124

3.3.3 圆柱度误差的检测127

3.3.4 圆度误差的检测129

3.3.5 线轮廓度误差的检测132

3.3.6 面轮廓度误差的检测133

3.4 位置误差的检测134

3.4.1 平行度误差的检测134

3.4.2 垂直度误差的检测138

3.4.3 倾斜度误差的检测142

3.4.4 同轴度误差的检测147

3.4.5 对称度误差的检测150

3.4.6 位置度误差的检测154

3.4.7 圆跳动误差的检测158

3.4.8 全跳动误差的检测163

第4章 尺寸精度和表面粗糙度的检测165

4.1 尺寸精度的检测165

4.1.1 检测方法165

4.1.2 用测量器具直接测量168

4.2 表面粗糙度的检测175

4.2.1 目测检测方法176

4.2.2 比较检测方法176

4.2.3 光切法178

4.2.4 干涉法178

4.2.5 感触法180

第5章 常用机械零件的检测实例182

5.1 轴类零件的检测实例182

5.1.1 光轴182

5.1.2 交换齿轮轴184

5.1.3 主轴189

5.1.4 阶梯轴193

5.2 套类零件的检测实例197

5.2.1 导套198

5.2.2 轴套202

5.2.3 定量泵偏心定子205

5.2.4 薄壁套209

5.2.5 花键套211

5.3 盘盖类零件的检测实例217

5.3.1 法兰盘217

5.3.2 丝杠支座220

5.4 叉架类零件的检测实例223

5.4.1 托架224

5.4.2 支架227

5.4.3 接头231

5.5 箱体类零件的检测234

5.5.1 箱体类零件主要技术要求234

5.5.2 箱体类零件的检测235

5.5.3 圆锥齿轮箱体的检测248

5.6 孔类零件检测251

5.6.1 平行孔系251

5.6.2 同轴孔系258

5.6.3 垂直孔270

5.6.4 相交孔系276

5.6.5 斜孔294

5.6.6 长圆孔305

5.6.7 盲孔308

5.6.8 型孔310

5.7 沟槽类零件的检测实例314

5.7.1 矩形花键轴317

5.7.2 V形定位块321

5.7.3 定位体329

5.7.4 滑座（宽槽）333

5.7.5 动模板（方槽、U形槽）335

5.7.6 叶轮（均布窄槽）338

5.7.7 定位滑座340

5.7.8 六方套344

5.7.9 梳尺（等距窄槽）348

5.7.10 支架352

5.7.11 定刀块354

5.8 齿轮类零件的检测实例356

5.8.1 齿条356

5.8.2 直齿圆柱齿轮362

5.8.3 斜齿轮374

5.8.4 圆锥齿轮383

5.8.5 蜗轮390

5.8.6 铰刀395

5.9 螺纹类零件的检测398

5.9.1 精密梯形螺纹丝杠398

5.9.2 阿基米德普通圆柱蜗杆（ZA蜗杆）405

5.10 成形表面类零件的检测的实例414

5.10.1 圆弧形导轨414

5.10.2 球面轴419

5.10.3 塑料模活动型芯423

5.11 角度与锥度零件的检测424

5.11.1 角度块零件的角度检测424

5.11.2 圆锥类零件的测量实例429

5.11.3 顶尖变径套438

第6章 常用量具检验机床的几何精度444

6.1 卧式车床几何精度检验444

6.1.1 用水平仪检验床身导轨在垂直平面内的直线度444

6.1.2 主轴的精度检验445

6.2 普通铣床几何精度检验447

6.2.1 铣床主轴精度检验447

6.2.2 铣床工作台面的精度检验452

6.3 普通镗床的检验455

6.3.1 卧式镗床的精度检验455

6.3.2 坐标镗床的精度检验459

6.3.3 万能转台的几何精度检验（也适用于水平转台）464

6.4 刨床几何精度检验468

6.4.1 牛头刨床几何精度检验468

6.4.2 龙门刨床几何精度检验470

参考文献473