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第一章 塑料挤出成型模具概述1

1-1 塑料挤出成型模具的用途1

1-2 塑料挤出成型模具在塑料工业中的地位2

1-3 常用挤出成型模具的分类3

第二章 机头与挤出机10

2-1 机头与挤出机关系概述10

2-2 挤出机有关工艺参数的校核10

2-3 机头与挤出机的联接11

3-2 塑料挤出成型的物理化学基础23

3-1 研究机头模塑成型理论的重要性23

第三章 塑料挤出机头模塑成型的理论基础23

3-3 高聚物熔体在机头流道中的流动行为27

3-4 机头设计原理34

3-5 熔体流动不稳定性和熔体破碎35

第四章 管材挤出成塑模具37

4-1 挤管模具的结构组成与选择37

4-2 挤管机头设计39

4-3 挤管定型套设计45

4-4 塑料包复挤管机头设计48

5-1 概述51

5-2 塑料异型材制品设计原则51

第五章 导型材挤出成型模具51

5-3 异型材机头设计57

5-4 异型材机头设计计算实例67

5-5 异型材定型模设计75

5-6 机头口模和定型模与产品尺寸的实例84

第六章 板与片材挤出机头88

6-1 板与片材挤出机头的组成与分类88

6-2 挤出板与片材狭缝机头结构形式92

6-3 挤出板与片材狭缝机头主要参数确定103

6-4 挤出板与片材机头主要参数的经验确定方法123

7-1 泡管膜生产方式与机头分类125

第七章 泡管膜挤出机头125

7-2 泡管膜机头主要参数确定130

7-3 泡管膜机头结构设计132

第八章 棒材挤出成型模具138

8-1 棒材挤出成型模具结构组成138

8-2 棒材挤出机头设计138

8-3 棒材挤出定型套设计141

第九章 坯料线缆敷层造粒单丝挤出机头144

9-1 概述144

9-2 坯料挤出机头设计144

9-3 线缆敷层挤出机头设计150

9-4 造粒挤出机头设计151

9-5 单丝与焊条挤出机头设计156

第十章 机头加热与压力测定160

10-1 机头加热形式与压力测定的意义160

10-2 加热器结构形式与调节方法161

10-3 加热器功率计算165

10-4 机头膜腔压力测定方法166

第十一章 挤出成型模具技术要求与材料选择168

11-1 概述168

11-2 机头主要零件技术要求168

11-3 机头总装配技术要求172

11-4 定型模的技术要求172

11-5 机头的材料选择173

11-6 定型模的材料选择183

第十二章 挤出成型模具典型结构设计实例185

12-1 管材挤出机头与定型套185

12-2 异型材挤出机头与定型模186

12-3 板与片材挤出机头190

12-4 泡管模挤出机头196

12-5 特殊制品及特殊流道挤出机头201

第十三章 挤出成型模具制造工艺206

13-1 概述206

13-2 典型模具零件的综合工艺221

13-3 装配与试模228

主要参考文献231

附表：232

1.模具材料的热传导系数232

2.泊桑比232

3.塑料对钢的摩擦系数232

4.聚合物的熔点233

5.塑料锯切233

6.挤出温度下的平均比热234

7.塑料平均导热系数235

8.机头口模挤出压力235

9.各种直径螺栓的许用载荷235

10.塑料及树脂缩写代号236

11.塑料重量237

12.HPVC管材规格及尺寸公差238

13.SPVC管材规格及尺寸公差239

14.PE管材规格及尺寸公差240

15.SPVC管材及机头参数关系240

16.环形流动流变参数241

17.用于直径小于？45毫米管材横断面积计算242

18.用于直径φ45-φ350毫米管材横断面积计算243

19.塑料异型材制品重量与牵引速度和挤出机产量关系计算图表244

20.用于型材挤出参数计算245

21.塑料挤出硬管基本参数246