中文版UG NX 6模具设计与加工经典学习手册PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

中文版UG NX 6模具设计与加工经典学习手册PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1篇 模具基础篇2

第1章 模具设计基础2

1.1 概述2

1.1.1 模具计算机辅助设计2

1.1.2 材料成型技术4

1.2 模具的分类与结构7

1.2.1 模具的分类7

1.2.2 模具的结构7

1.3 模具设计的一般流程11

1.4 模具设计注意事项12

1.4.1 分型面注意事项12

1.4.2 符合工艺要求的细节设计12

1.4.3 滑块的主要结构14

1.4.4 斜顶的设计标准15

1.4.5 推件板与推块的设计16

1.4.6 做镶块爆炸图17

1.5 模具设计中UG的应用18

1.5.1 建立制品的三维模型18

1.5.2 定义模具坐标系19

1.5.3 制品收缩率19

1.5.4 定义成型工件20

1.5.5 成型零件的设计过程20

1.5.6 型腔布局21

1.5.7 模架设计21

1.5.8 典型零件与结构设计22

1.6 习题23

第2章 UG NX6概述24

2.1 UG NX6软件24

2.1.1 UG NX6综合应用24

2.1.2 UG软件特点28

2.1.3 UG功能模块28

2.2 UG NX6软件安装32

2.3 Mold Wizard模块36

2.3.1 Mold Wizard模块简介36

2.3.2 Mold Wizard设计流程37

2.3.3 Mold Wizrad的工具命令37

2.4 Mold Wizard的应用38

2.4.1 模具设计准备38

2.4.2 模型的修补与分型40

2.4.3 加载标准模架41

2.4.4 加载标准件42

2.5 习题43

第2篇 UG模具设计篇46

第3章 UG成型系统设计46

3.1 制品收缩率46

3.2 分模面概述47

3.2.1 塑件在型腔中的放置47

3.2.2 分型面形状的确定48

3.2.3 分型面位置的选择48

3.2.4 UG分模面的设计50

3.3 分型面的设计51

3.3.1 设计分型线51

3.3.2 主分型面设计57

3.3.3 型芯或型腔区域曲面64

3.4 破孔补面66

3.4.1 一般靠破孔修补66

3.4.2 碰穿面70

3.4.3 插穿面75

3.5 型芯与型腔设计76

3.5.1 型芯与型腔的概念76

3.5.2 型芯与型腔的设计77

3.5.3 后期处理80

3.6 模腔布局81

3.6.1 矩形布局82

3.6.2 圆形布局84

3.6.3 平衡布局86

3.6.4 线形布局87

3.7 实例—游戏手柄成型系统设计87

3.7.1 设计与思考88

3.7.2 设置收缩率88

3.7.3 复制区域面89

3.7.4 修补靠破孔89

3.7.5 创建主分型面96

3.7.6 分割模胚97

3.8 习题100

第4章 MW模具设计准备过程103

4.1 初始化项目103

4.1.1 加载产品模型103

4.1.2 初始化项目105

4.2 模具坐标系的设定108

4.2.1 修改产品坐标系108

4.2.2 设置模具坐标系109

4.3 产品收缩率的设置110

4.4 设置模胚工件111

4.4.1 工件方法112

4.4.2 定义类型114

4.5 模腔布局115

4.5.1 矩形布局116

4.5.2 圆形布局118

4.6 多件模120

4.6.1 初始化项目120

4.6.2 “多腔模设计”工具123

4.6.3 设置模具坐标系124

4.6.4 创建自动工件128

4.7 实例—模具设计准备过程130

4.7.1 加载产品及初始化项目131

4.7.2 设置模具坐标系132

4.7.3 创建模坯工件134

4.7.4 创建模腔布局134

4.8 习题135

第5章 UG MW模具工具138

5.1 实体修补工具138

5.1.1 创建方块138

5.1.2 分割实体142

5.1.3 实体补片144

5.2 曲面修补工具144

5.2.1 曲面修补144

5.2.2 边缘修补146

5.2.3 修剪区域补片147

5.2.4 自动孔补片149

5.2.5 现有曲面151

5.2.6 分型/补片删除152

5.2.7 扩大曲面152

5.2.8 面拆分155

5.3 实体编辑工具157

5.3.1 修剪实体157

5.3.2 替换实体161

5.3.3 延伸实体161

5.3.4 参考圆角163

5.4 实例—应用模具工具进行分模设计164

5.4.1 模型修补165

5.4.2 创建主分型面及型芯区域面166

5.4.3 创建型芯与型腔168

5.4 习题170

第6章 分型管理器172

6.1 设计区域172

6.1.1 “面”标签173

6.1.2 “区域”标签175

6.1.3 “设置”标签176

6.1.4 “信息”标签177

6.2 抽取区域和分型线179

6.2.1 MPV区域自动抽取179

6.2.2 手动抽取区域181

6.3 创建/删除曲面补片183

6.3.1 “区域”环搜索方法183

6.3.2 “自动”环搜索方法186

6.4 编辑分型线187

6.4.1 自动搜索分型线187

6.4.2 遍历环188

6.4.3 编辑分型线189

6.4.4 创建过渡对象191

6.5 引导线设计191

6.6 创建/编辑分型面193

6.6.1 “拉伸”类型194

6.6.2 “扫掠”类型195

6.6.3 “有界平面”类型196

6.6.4 “扩大曲面”类型197

6.6.5 “条带曲面”类型199

6.7 创建型腔和型芯200

6.8 分型管理器的其他功能201

6.8.1 抑制分型202

6.8.2 模型比较202

6.8.3 交换模型202

6.8.4 备份分型/补片片体202

6.8.5 更新分型管理树列表203

6.9 实例—自动分模设计203

6.9.1 MPV模型验证203

6.9.2 自动抽取MPV区域面205

6.9.3 创建曲面补片206

6.9.4 编辑分型线206

6.9.5 创建主分型面207

6.9.6 创建型腔和型芯208

6.10 习题208

第7章 标准件库211

7.1 标准模架211

7.1.1 中小型模架的结构形式211

7.1.2 大型模架的结构形式214

7.1.3 龙记标准模架214

7.2 模架的选用218

7.2.1 选用标准模架的过程218

7.2.2 模架规格的选择218

7.3 MW模架库管理219

7.3.1 建模模式下的模架加载221

7.3.2 MW模式下的模架加载226

7.4 MW模具标准件228

7.4.1 Injection（浇注系统标准件）228

7.4.2 Ejection（顶出系统标准件）229

7.4.3 导向标准件231

7.4.4 Cooling Fiings（冷却系统标准件）231

7.4.5 滑动231

7.4.6 加载标准件232

7.5 实例—MW模式下模架与标准件的加载234

7.5.1 加载模架234

7.5.2 加载模具标准件235

7.6 习题236

第8章 模具三大系统设计238

8.1 浇注系统设计238

8.1.1 主流道238

8.1.2 分流道设计238

8.1.3 浇口设计241

8.2 冷却系统设计243

8.2.1 冷却系统的设计要点243

8.2.2 冷却管道设计245

8.2.3 标准件方式247

8.3 顶出系统设计250

8.3.1 顶出系统组件的结构250

8.3.2 顶出系统标准件253

8.4 标准件修剪工具255

8.4.1 推杆后处理255

8.4.2 Trim Mold Components（模具修剪）257

8.4.3 腔体258

8.5 实例—模具三大系统设计259

8.5.1 分流道设计260

8.5.2 创建点浇口263

8.5.3 加载滑块264

8.5.4 加载浮生销（斜顶）266

8.5.5 创建冷却管道267

8.5.6 标准组件的修剪270

8.6 习题272

第9章 子镶块与电极设计274

9.1 镶块的形状与结构274

9.1.1 圆形镶块274

9.1.2 方形镶块274

9.2 电极基础276

9.2.1 电极加工原理276

9.2.2 电极加工的特点276

9.2.3 放电加工范围276

9.2.4 电极的组成277

9.2.5 电极的安装277

9.2.6 电极设计要素278

9.3 MW子镶块库279

9.4 MW电极设计280

9.4.1 包络体281

9.4.2 头282

9.4.3 EWCS（电极坐标系）283

9.4.4 支承底面284

9.4.5 图纸285

9.4.6 电极标准件285

9.5 实例—子镶块与电极的设计286

9.5.1 创建子镶块287

9.5.2 电极设计292

9.6 习题297

第10章 MW的其他设计工具298

10.1 物料清单（BOM）298

10.1.1 编辑坯料尺寸299

10.1.2 隐藏组件300

10.1.3 组件信息300

10.1.4 导出到Excel300

10.2 模具图纸301

10.2.1 模具装配图纸301

10.2.2 模具组件图纸304

10.2.3 孔表305

10.3 实例—创建模具工程图305

10.3.1 制作物料清单306

10.3.2 创建模具装配图307

10.3.3 创建模具组件图311

10.3.4 创建孔表312

10.4 习题313

第3篇 实战篇316

第11章 风扇叶模具设计316

11.1 设计任务316

11.2 初始化项目316

11.2.1 加载产品316

11.2.2 初始化项目317

11.3 分模设计318

11.3.1 模具设计准备过程318

11.3.2 MPV模型验证319

11.3.3 主分型面设计320

11.3.4 抽取区域面及自动补孔326

11.3.5 创建型腔和型芯327

11.4 加载模架329

11.4.1 加载模架329

11.4.2 调整模腔330

11.4.3 创建空腔331

11.5 创建浇注系统333

11.5.1 创建主流道333

11.5.2 创建浇口335

11.5.3 创建流道与浇口空腔336

11.6 创建顶出系统337

11.6.1 加载顶杆337

11.6.2 修剪顶杆338

11.6.3 创建顶杆的空腔339

11.7 创建冷却系统340

11.7.1 创建定模部分冷却管道340

11.7.2 创建动模部分冷却管道346

11.7.3 创建冷却管道空腔350

第12章 电器面壳模具设计351

12.1 设计任务351

12.2 初始化项目351

12.2.1 加载产品352

12.2.2 初始化项目352

12.3 分模设计353

12.3.1 模具设计准备过程353

12.3.2 MPV模型验证355

12.3.3 主分型面设计357

12.3.4 抽取区域面360

12.3.5 修补破孔361

12.3.6 创建型腔和型芯361

12.4 加载模架363

12.4.1 加载模架363

12.4.2 创建空腔364

12.4.3 创建模板间隙（避空）365

12.5 创建浇注系统367

12.5.1 创建主流道367

12.5.2 创建分流道370

12.5.3 创建浇口371

12.5.4 创建空腔373

12.6 创建顶出系统373

12.6.1 侧抽芯机构设计373

12.6.2 斜顶脱模机构设计376

12.6.3 加载顶杆378

12.6.4 创建顶杆式镶块380

12.7 创建冷却系统382

12.7.1 创建冷却管道382

12.7.2 创建冷却管道空腔386

附录A UG6.0快捷键命令及说明387

附录B UG模架库参数表达式及中文说明389