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![机械故障诊断技术](https://www.shukui.net/cover/35/30107522.jpg)
- 张键编著 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:9787111250913
- 出版时间:2008
- 标注页数:215页
- 文件大小:48MB
- 文件页数:224页
- 主题词:机械设备-故障诊断-高等学校-教材
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图书目录
序1
前言1
第1章 绪论1
1.1 设备的寿命及劣化曲线1
1.2 故障诊断的内容2
1.3 故障诊断的基本方法2
思考题4
第2章 机械振动及信号5
2.1 机械振动基础5
2.2 振动信号的描述10
2.3 设备状态信号的物理表现12
思考题13
第3章 振动信号测取技术14
3.1 加速度传感器14
3.2 速度传感器18
3.3 电涡流传感器20
3.4 结构的激振方法24
3.5 传感器的校准与选用27
3.6 信号预处理28
3.7 传输中的抗干扰技术38
3.7.1 噪声干扰的形成38
3.7.2 噪声源39
3.7.3 噪声的耦合方式40
3.7.4 噪声的干扰模式41
3.7.5 硬件抗干扰技术42
3.8 模拟量转换为数字量45
3.8.1 数/模(D/A)转换器45
3.8.2 模/数(A/D)转换器47
3.8.3 模/数转换器的性能指标49
3.9 监测与诊断系统的组成与工作程序51
3.9.1 监测与诊断系统的任务51
3.9.2 监测与诊断系统的组成52
3.9.3 实施故障监测与诊断系统的工作程序54
思考题59
第4章 信号特征提取—信号分析技术60
4.1 信号特征的时域提取方法60
4.1.1 平均值60
4.1.2 均方值、有效值60
4.1.3 峰值、峰值指标61
4.1.4 脉冲指标61
4.1.5 裕度指标61
4.1.6 歪度指标61
4.1.7 峭度指标61
4.2 信号特征的频域提取方法62
4.2.1 频域分析与时域信号的关系62
4.2.2 周期信号与非周期信号的频谱63
4.2.3 截断、泄露与窗函数65
4.2.4 频混和采样定理66
4.2.5 量化误差和栅栏效应68
4.3 信号特征的图像表示69
4.3.1 统计指标的图像表示69
4.3.2 频谱的图像表示69
4.3.3 时间历程的频谱图像表示—三维瀑布图71
4.3.4 轴心轨迹的图像表示72
4.3.5 轴心轨迹的空间图像表示(三维全息图)73
思考题73
第5章 设备状态的判定与趋势分析75
5.1 设备状态诊断标准75
5.1.1 振动诊断标准的判定参数75
5.1.2 状态判定标准的分类75
5.1.3 振动判定标准介绍76
5.2 设备状态劣化趋势分析86
5.2.1 状态趋势分析在故障监测预警中的作用86
5.2.2 趋势分析应用方法90
思考题92
第6章 旋转机械故障诊断93
6.1 旋转机械振动的动力学特征及信号特点93
6.1.1 转子特性93
6.1.2 转子一轴承系统的稳定性94
6.1.3 转子的不平衡振动机理94
6.1.4 转子与联轴器的不对中振动机理95
6.1.5 转轴弯曲故障的机理96
6.1.6 转轴横向裂纹的故障机理97
6.1.7 连接松动故障的机理97
6.1.8 碰摩故障的机理97
6.1.9 喘振的机理98
6.2 不平衡分析案例99
6.3 轴弯曲分析案例100
6.4 不对中分析案例104
6.5 热变形分析案例109
6.6 支承松动分析案例110
6.7 油膜涡动及振荡分析案例113
6.8 碰摩分析案例116
6.9 喘振分析案例117
思考题122
第7章 滚动轴承故障诊断124
7.1 滚动轴承的失效形式124
7.2 滚动轴承的振动机理与信号特征125
7.3 滚动轴承信号分析方法128
7.4 滚动轴承故障诊断案例132
思考题146
第8章 齿轮箱故障诊断147
8.1 齿轮失效形式147
8.2 齿轮的振动机理与信号特征148
8.3 齿轮的故障分析方法149
8.4 齿轮故障诊断案例153
思考题158
第9章 电动机故障诊断159
9.1 电动机的类型特点与测定标准159
9.1.1 电动机的主要部件与电动机类型159
9.1.2 电动机振动的测量与判定标准160
9.2 电磁耦合系统的振动原理162
9.2.1 交流感应电动机的电磁振动162
9.2.2 直流及同步电动机的电磁振动165
9.3 电动机的故障特征167
9.3.1 定子异常产生的电磁振动167
9.3.2 气隙不均匀引起的电磁振动169
9.3.3 转子绕组异常引起的电磁振动170
9.4 电动机故障诊断案例171
思考题180
第10章 设备状态调整182
10.1 滑动轴承的间隙与测量调整182
10.1.1 滑动轴承工作原理182
10.1.2 滑动轴承衬的材料183
10.1.3 滑动轴承的装配184
10.1.4 间隙的检测与调整186
10.2 滚动轴承的间隙与测量调整188
10.2.1 滚动轴承的分类188
10.2.2 滚动轴承的精度等级与配合制度189
10.2.3 滚动轴承的装配工艺191
10.2.4 滚动轴承的游隙及调整193
10.3 齿轮的装配与调整196
10.3.1 齿轮传动的精度等级与公差197
10.3.2 齿轮传动的装配198
10.4 联轴器对中调整202
10.4.1 联轴器装配的技术要求203
10.4.2 联轴器装配误差的测量和求解调整量204
10.4.3 联轴器激光对中法206
10.5 转子现场动平衡技术207
10.5.1 静不平衡与动不平衡207
10.5.2 刚性转子与柔性转子、静平衡与动平衡208
10.5.3 刚性转子的静平衡方法209
10.5.4 刚性转子的动平衡方法210
思考题213
参考文献215