图书介绍
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![重有色金属及其合金线材生产](https://www.shukui.net/cover/52/31017477.jpg)
- 赵万花编著 著
- 出版社: 北京:冶金工业出版社
- ISBN:9787502462536
- 出版时间:2013
- 标注页数:115页
- 文件大小:32MB
- 文件页数:130页
- 主题词:重有色金属合金-线材拉制-高等职业教育-教材
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图书目录
1概述1
1.1基本概念1
1.2线材表示方法1
1.3线材生产方法2
1.4线材拉伸及其特点3
1.5线材的发展概况3
1.5.1线材行业生产现状3
1.5.2线材的技术发展4
1.5.3铜及铜合金线材品种及用途4
复习思考题9
2线坯生产方法10
2.1连铸线坯法10
2.1.1上引连铸法10
2.1.2水平连铸法12
2.1.3轮带式连铸14
2.1.4钢带式连铸15
2.1.5浸渍法17
2.2连铸连轧线坯法20
2.3挤压制坯法20
2.3.1金属挤压的基本原理21
2.3.2挤压工艺参数选择的原则和方法21
2.3.3连续挤压技术(conform)24
2.3.4静液挤压复合线材27
2.4 OCC工艺供坯法28
2.5孔型轧制制坯法29
2.6线坯的其他生产方式29
2.6.1悬浮式连续浇注法(GEKEC)29
2.6.2电解沉积法29
2.6.3粉末冶金法30
复习思考题30
3线材拉伸方法31
3.1单模拉伸32
3.2带滑动的连续式多模拉伸32
3.2.1实现多模滑动拉伸过程的条件33
3.2.2滑动式连续拉伸的特点34
3.2.3带滑动多模连续拉伸配模条件36
3.2.4影响带滑动多模连续拉伸过程的主要因素36
3.3无滑动多模拉伸38
3.3.1实现无滑动多模拉伸的方法38
3.3.2无滑动多模连续拉伸过程38
3.3.3无滑动多模拉伸的主要特点39
3.4无滑动积蓄式多模拉伸39
3.4.1实现拉伸过程顺利进行的条件40
3.4.2无滑动积蓄式多模拉伸机的使用40
3.5无滑动拉伸配模设计41
3.5.1延伸系数为常数时的拉伸配模设计41
3.5.2延伸系数逐渐减小时的配模设计42
复习思考题45
4线材拉伸时金属的变形和应力状态46
4.1线材拉伸时的变形力学图46
4.2金属在变形区内的流动47
4.2.1线材拉伸变形的特点47
4.2.2影响不均匀变形的因素49
4.2.3不均匀变形对拉伸制品质量的影响50
4.3金属变形区内的应力状态50
4.3.1应力沿轴向分布50
4.3.2应力沿径向分布50
4.3.3反拉力对变形和应力的影响51
4.4拉伸线材制品的残余应力51
4.4.1残余应力的分布51
4.4.2残余应力的消除52
复习思考题52
5拉伸力53
5.1拉伸力的确定53
5.2拉伸机电动机功率计算55
5.2.1一次拉伸机电动机功率55
5.2.2没有反拉力的多次拉伸机电动机功率55
5.2.3带滑动多次拉伸机电动机功率55
5.3影响拉伸力的因素56
复习思考题58
6线材拉伸工艺59
6.1实现拉伸过程的条件59
6.1.1实现拉伸过程的基本条件59
6.1.2拉断的主要原因60
6.2变形指数及其应用60
6.2.1变形指数60
6.2.2利用变形指数进行拉伸工艺计算61
6.3拉伸前准备63
6.3.1线材产品的技术条件及工艺流程63
6.3.2对线坯的要求66
6.3.3拉伸前线坯的准备66
6.3.4加工率的确定67
6.3.5异型线拉伸70
6.4线材连续拉伸的道次和道次加工率设计71
6.4.1道次安全系数71
6.4.2拉伸过程中常用参数的关系71
6.4.3拉伸道次的计算71
6.4.4拉伸道次的加工率72
6.5拉伸配模73
6.5.1拉伸配模的原则73
6.5.2拉伸配模的步骤73
6.5.3线材连续拉伸的配模75
6.6线材连续拉伸的辅助技术80
6.6.1放线装置80
6.6.2制头与穿模80
6.6.3收排线装置81
6.7拉伸润滑81
6.7.1润滑的作用及常用润滑剂81
6.7.2对润滑剂的要求82
6.7.3润滑的方法82
6.8热处理83
6.8.1成品退火83
6.8.2中间退火85
6.8.3淬火和时效86
6.8.4均匀化处理87
6.9酸洗87
6.9.1酸洗反应式87
6.9.2酸洗工艺参数88
6.9.3酸洗操作注意事项88
复习思考题88
7线材拉伸制品质量控制及其度品90
7.1内部质量90
7.2外部质量90
7.3制品质量的控制90
7.3.1软制品质量的控制90
7.3.2半硬制品的质量控制90
7.3.3硬制品质量的控制91
7.4线材常见废品91
复习思考题92
8拉伸工具93
8.1拉伸模的种类93
8.1.1扒皮模93
8.1.2辊式模93
8.1.3拉线模93
8.2拉伸模的材料选择93
8.2.1硬质合金模的技术要求94
8.2.2钻石模和聚晶模的技术要求94
8.2.3钢模95
8.3拉伸模的结构及参数95
8.3.1润滑锥95
8.3.2工作带95
8.3.3定径带96
8.3.4出口带97
8.3.5拉伸模的厚度97
8.3.6拉伸模结构尺寸实测97
8.4拉伸模加工方法和步骤100
8.4.1硬质合金模加工方法和步骤100
8.4.2金刚石模加工方法和步骤101
8.4.3扒皮模的加工104
复习思考题105
9线材拉伸机106
9.1一次拉伸机106
9.2多次拉伸机107
9.3带滑动式多次拉伸机107
9.4无滑动的连续多次拉伸机108
复习思考题109
附录110
附录1加工铜及铜合金牌号对照110
附录2中国现行铜、镍及其合金线材国家标准目录114
参考文献115