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![现代金相显微分析及仪器](https://www.shukui.net/cover/22/30984822.jpg)
- 萧泽新,陈奕高编著;刘心宇主审 著
- 出版社: 西安:西安电子科技大学出版社
- ISBN:9787560636788
- 出版时间:2015
- 标注页数:199页
- 文件大小:101MB
- 文件页数:209页
- 主题词:金相组织-金属分析
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图书目录
第一部分 现代金相显微分析1
第1章 现代金相显微分析装备(Ⅰ)1
1.1 金相显微镜的原理和结构1
1.1.1 显微镜成像光学系统1
1.1.2 金相显微镜的光学原理2
1.1.3 显微镜的基本零部件及其光学性能4
1.1.4 金相显微镜的照明系统10
1.1.5 金相显微镜系列12
1.2 特种显微术的集成及其在金相显微分析中的应用13
1.2.1 暗场显微术及其在金相显微分析中的应用13
1.2.2 落射偏振光照明在金相显微分析中的应用16
1.2.3 相衬显微术及其在金相显微分析中的应用20
1.2.4 微分干涉相衬显微术及其在金相显微分析中的应用25
1.2.5 多功能金相显微镜和特型金相显微镜简介32
1.3 光机电算有机融合提升现代金相显微分析水平35
1.3.1 金相显微镜的现代化与现代化金相显微术35
1.3.2 自动图像分析仪及其应用36
1.3.3 新型金相显微镜系列产品简介36
第2章 金相试样的制备和组织显示43
2.1 取样原则与方法43
2.1.1 取样原则43
2.1.2 试样的截取方法44
2.1.3 金相试样砂轮切割机44
2.2 试样的镶嵌45
2.2.1 热镶嵌45
2.2.2 冷镶嵌46
2.2.3 机械夹持46
2.3 试样的磨平与磨光46
2.3.1 试样的磨平46
2.3.2 试样的磨光46
2.4 试样的抛光48
2.4.1 抛光方法48
2.4.2 MP-1型双速磨抛机的结构与使用49
2.5 试样的浸蚀50
2.6 使用胶泥镶嵌法获得水平向上的观察面52
第3章 常用金属材料的金相组织54
3.1 钢铁材料中常见组织及其形态54
3.2 常用钢铁材料金相组织56
3.2.1 钢中非金属夹杂物56
3.2.2 碳素钢在不同热处理条件下的典型组织57
3.2.3 常用铸铁的金相组织68
3.2.4 不锈钢的奥氏体组织70
3.2.5 焊接金相组织71
3.3 常用有色金属及其合金的金相组织73
第4章 金相定量分析76
4.1 定量金相分析基础76
4.1.1 定量体视学和定量金相学76
4.1.2 金相定量分析应实施的基本工艺操作76
4.2 金相定量分析的基本符号、标准符号和基本方程78
4.3 金相定量分析的基本方法81
4.4 金相定量分析应用举例84
4.5 金相定量测量误差的统计分析86
第5章 基于显微图像光电检测的金相定量分析90
5.1 概述90
5.2 金相显微图像光电检测原理91
5.3 显微图像的定量分析92
5.3.1 显微图像的采集与保存92
5.3.2 显微光电系统定标93
5.3.3 金相显微图像的几何量测量95
5.3.4 金相显微图像相含量的测量97
5.3.5 金属平均晶粒度的测定99
第二部分 宏观组织的低倍显微分析103
第6章 现代金相显微分析装备(Ⅱ)103
6.1 体视显微镜103
6.1.1 概述103
6.1.2 体视显微镜的光学系统结构105
6.1.3 体视显微镜的基本参数和技术性能106
6.1.4 体视显微镜的产品结构和使用方法108
6.2 连续变倍单筒视频显微镜111
6.2.1 概述111
6.2.2 变焦距(变倍)光学原理112
6.2.3 连续变倍显微光学系统113
6.2.4 连续变倍单筒视频显微镜116
6.3 显微硬度检测装置118
6.3.1 硬度和硬度试验118
6.3.2 显微硬度试验121
6.3.3 显微硬度检测装置122
6.3.4 显微硬度计产品介绍125
第7章 硬度压痕尺寸光电测量127
7.1 概述127
7.2 基于金相显微镜的硬度压痕光电测量127
7.3 硬度光电测量装置128
第8章 钢的表面热处理组织变化层深度测定133
8.1 表面高频淬硬层深度测量133
8.2 表面渗碳层深度测量134
第9章 基于低倍显微图像的焊接质量分析137
9.1 焊接接头的区域分析137
9.2 焊接接头的宏观缺陷分析138
9.3 焊缝厚度及熔深、熔宽的测定139
第10章 基于低倍显微图像的金属断口分析141
10.1 断口分析的方法141
10.2 典型金属断口分析142
第三部分 金相显微分析实训145
第11章 实验汇编145
11.1 金相显微镜的原理、构造及使用145
11.2 金相试样的制备146
11.3 用光电检测法测显微组织几何量、球墨铸铁石墨大小分级和球化分级评定148
11.4 维氏硬度压痕光电测量151
11.5 铸钢铸态、正火态、退火态组织观察及铁素体平均晶粒度测量153
11.6 碳钢热处理前后组织变化的观察及其硬度测量154
11.7 渗碳件组织和渗碳层深度的测定157
11.8 焊接接头的质量检验160
第12章 现代金相显微分析装备(Ⅲ)163
12.1 光波的干涉与干涉显微镜163
12.1.1 光波的干涉163
12.1.2 干涉显微镜164
12.2 透射偏光显微镜167
12.2.1 概述167
12.2.2 偏光显微镜的光学原理168
12.2.3 偏光显微镜的结构169
12.2.4 偏光显微镜参考系统和无应力物镜性能169
12.2.5 偏光显微镜产品结构和基本操作172
第13章 显微摄影和金相照片制作177
13.1 显微摄影光学系统及显微摄影装置177
13.2 金相照片制作180
附录A 常用金相检验标准索引181
附录B 常用金相显微分析装备相关标准索引182
附录C 纯金属合金中各相、硬质合金和常见化合物的显微硬度值(HM)183
附录D 各种硬度压痕尺寸和硬度的换算表188
附录E 布氏、维氏、洛氏硬度值的换算表197
参考文献198