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目录1

前言1

第一章 铣床、辅具及通用工具1

一、常用铣床的型号与技术参数1

1．卧式升降台铣床型号与技术参数1

2．万能升降台铣床的型号与技术参数3

3．立式升降台铣床、数控立式升降台铣床的型号与技术参数6

4．工具铣床、数控工具铣床的型号与技术参数9

5．龙门铣床的型号与技术参数13

6．花键轴铣床的型号及技术参数17

1．中间套19

二、铣床辅具19

2．铣刀杆27

3．铣夹头53

三、铣床附件及通用工具61

1．铣头规格尺寸61

2．插头规格尺寸63

3．分度头64

4．回转工作台66

5．微调镗头规格尺寸70

6．机床用平口虎钳73

7．顶尖80

8．卡盘83

一、铣刀切削部分的几何形状和角度的选择93

1．铣刀切削部分几何角度及代号93

第二章 铣刀93

2．铣刀角度及选用94

3．铣刀磨钝标准及耐用度101

二、高速钢铣刀102

1．铣刀的种类、标准代号和用途102

2．常用高速钢铣刀规格尺寸105

三、常用硬质合金铣刀规格尺寸161

1．整体硬质合金直柄立铣刀161

2．硬质合金螺旋齿直柄立铣刀162

3．硬质合金螺旋齿莫氏锥柄立铣刀163

4．7∶24锥柄硬质合金立铣刀164

5．硬质合金错齿三面刃铣刀164

6．整体硬质合金锯片铣刀169

1．可转位铣刀用刀片170

四、可转位铣刀170

2．可转位铣刀片的定位及夹紧方式180

3．可转位铣刀的类型和型号表示方法181

4．可转位铣刀的型式和基本尺寸183

第三章 铣削加工192

一、铣削方式192

1．圆柱形铣刀的铣削方式（圆周铣削）192

2．面铣刀的铣削方式（端面铣削）193

二、分度头及分度方法194

1．分度头传动系统及分度头定数194

2．分度方法及计算195

三、典型零件的铣削加工208

1．铣四方、铣六方尺寸计算208

2．铣削离合器210

3．铣削凸轮221

4．铣削球面225

5．刀具开齿227

6．铣削花键轴233

7．铣削链轮244

8．铣削加工常见问题产生原因及解决方法253

四、常用铣削用量255

1．高速钢端铣刀、圆柱形铣刀和圆盘铣刀铣削时的进给量255

2．高速钢立铣刀、角铣刀、半圆铣刀、切槽铣刀和切断铣刀铣削钢的进给量255

3．硬质合金端铣刀、圆柱形铣刀和圆盘铣刀铣削平面和凸台的进给量259

4．硬质合金立铣刀铣削平面和凸台的进给量259

6．涂层硬质合金铣刀的铣削用量260

5．铣削速度260

五、难加工材料的铣削263

1．高锰钢的铣削263

2．高强度钢的铣削264

3．高温合金的铣削264

4．钛合金的铣削266

5．不锈钢的铣削269

第四章 齿轮加工271

一、渐开线齿轮基本尺寸及计算271

（一）一般资料271

1．基本齿廓及代号271

2．代号和单位272

3．齿轮模数系列272

4．渐开线圆柱齿轮精度等级及其选择273

5．模数、径节对照表274

（二）齿轮的几何尺寸计算277

1．直齿圆柱齿轮各部名称和尺寸计算277

2．内齿轮各部名称和尺寸计算278

3．斜齿圆柱齿轮各部名称和尺寸计算280

4．齿条各部尺寸计算282

5．直齿圆锥齿轮各部名称和尺寸计算283

6．蜗杆和蜗轮287

二、齿轮加工方法297

（一）常用齿轮加工机床及辅具297

1．滚齿机型号及技术参数297

3．齿轮加工机床辅具300

2．插齿机型号及技术参数300

（二）齿轮加工刀具303

1．盘形齿轮铣刀基本型式和尺寸303

2．锥齿轮铣刀307

3．齿轮滚刀307

4．镶片齿轮滚刀310

5．小模数齿轮滚刀312

6．直齿插齿刀313

（三）齿坯加工精度320

（四）成形法铣削齿轮321

1．铣直齿圆柱齿轮321

2．铣削直齿条、斜齿条323

3．铣斜齿圆柱齿轮327

4．铣直齿锥齿轮330

1．铣削方法332

（五）飞刀展成铣蜗轮332

2．交换齿轮计算333

3．铣头扳角度方向和工件旋转方向及中间轮装置334

4．飞刀部分尺寸计算公式表334

（六）滚齿338

1．滚齿机传动系统（以Y38为例）338

2．常用滚齿机联接尺寸338

3．常用滚齿夹具及齿轮的安装340

4．滚刀心轴和滚刀的安装要求342

5．滚刀精度的选用343

6．滚齿加工工艺参数的选择343

7．滚齿加工的调整344

8．滚铣大质数齿轮（以Y38为例）354

9．滚齿加工常见缺陷及解决方法358

（七）插齿363

1．插齿机传动系统363

2．插齿机的基本参数和工作精度364

3．常用插齿机联接尺寸365

4．插齿刀的调整367

5．插齿用夹具及调整370

6．插削余量及走刀次数371

7．插直齿圆柱外齿轮（以Y54为例）373

8．插直齿圆柱内齿轮381

9．插齿加工中常出现的缺陷及解决方法383

（八）挂轮表385

1．公法线长度的测量400

（九）齿轮测量400

2．分度圆弦齿厚的测量416

3．固定弦齿厚的测量418

第五章 常用技术资料426

一、法定计量单位及其换算426

1．国际单位制（SI）426

2．常用法定计量单位与非法定计量单位的换算429

3．单位换算436

二、极限与配合、形状和位置公差、表面粗糙度440

（一）极限与配合440

1．术语和定义440

2．基本规定446

3．孔、轴的极限偏差与配合465

4．一般公差485

（二）形状和位置公差487

1．形状和位置公差符号487

2．形位公差标注方法488

3．图样上注出公差值的规定488

4．公差值表494

5．形状和位置公差未注公差值498

（三）表面粗糙度500

1．表面粗糙度的评定参数500

2．表面粗糙度代（符）号502

3．各级表面粗糙度的表面特征、经济加工方法及应用举例503

三、常用零件结构要素505

（一）中心孔505

1．60°中心孔分A型、B型、C型、R型四种型式505

2．75°、90°中心孔分为A型、B型、D型三种型式507

（二）各类槽509

1．退刀槽509

2．砂轮越程槽512

3．润滑槽515

4．T形槽517

5．燕尾槽520

（三）零件倒圆与倒角522

1．倒圆、倒角尺寸R、C系列值522

2．内角倒角、外角倒圆时C的最大值Cmax与R1的关系522

3．与直径φ相应的倒角C，倒圆R的推荐值522

（四）球面半径523

（五）螺纹零件523

1．紧固件外螺纹零件的末端523

2．普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽、倒角尺寸525

3．普通内螺纹的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸529

4．普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度531

5．紧固件用通孔和沉孔534

6．梯形螺纹收尾、退刀槽和倒角尺寸541

7．米制锥螺纹的结构要素542

8．圆柱管螺纹收尾544

四、常用计量工具547

（一）游标类量具规格及示值误差547

1．游标卡尺547

2．深度游标卡尺547

3．高度游标卡尺548

4．齿厚游标卡尺548

1．外径千分尺549

（二）螺旋测微量具规格及示值误差549

2．公法线千分尺550

3．内径千分尺551

4．深度千分尺552

5．内测千分尺552

6．螺纹千分尺553

7．壁厚千分尺553

8．板厚千分尺554

9．奇数沟千分尺554

（三）机械式测微仪规格及示值误差556

1．百分表556

2．大量程百分表556

4．杠杆百分表557

3．千分表557

5．杠杆千分表558

6．内径百分表558

（四）角度量具559

1．刀口形直尺559

2．万能角度尺560

（五）量块及量规560

1．塞尺560

2．半径样板561

3．中心规562

4．螺纹样板563

5．光滑极限量规566

6．普通螺纹量规576

7．量针584