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目录1

前言1

第一章 机械基础知识1

第一节 力的基本知识☆2

一、力的概念2

二、力的合成和分解3

三、力矩的概念4

四、功5

第二节 约束与约束反作用力☆6

第三节 摩擦☆8

一、滑动摩擦8

二、摩擦角和自锁9

三、滚动摩阻概述10

第四节 机械传动☆11

一、螺旋传动11

二、链传动和齿轮传动16

三、动力传动机构的基本组成及作用24

二、动力传动机构的分类24

第一节 动力传动装置概述☆24

一、动力传动机构的作用24

第二章 初级减速传动装置与有级变速机构离合器的结构原理24

第二节 初级减速机构的结构原理☆28

一、初级减速比的比值与原理28

二、初级减速传动机构的传动方式、类型和布局方法29

三、初级传动机构的维修注意事项31

第三节 摩擦片式离合器的作用、要求、原理与分类方法☆32

一、离合器的作用32

二、对离合器的要求33

三、摩擦片式离合器的基本结构与工作原理33

四、离合器的布置方式与分类方法35

第四节 摩擦片式离合器的构造、组成与技术性能要求☆★36

一、摩擦片式离合器的基本组成部分☆36

二、对离合器基本参数的要求★38

三、摩擦片式离合器主要零件的技术要求★39

一、强制分离内推式离合器的结构原理☆46

第五节 典型摩擦片式离合器的结构原理☆46

二、强制分离外推式离合器的结构原理☆53

三、干式离合器☆57

四、转矩限制器离合器☆59

第六节 油浸多片自动离心式离合器☆★61

一、油浸多片钢球式自动离合器结构与装配要求61

二、离合器的简单原理☆63

三、钢球式自动离合器的技术性能分析★64

四、单向棘轮的工作原理☆68

五、四联动自动离心式离合器☆70

六、蹄块（飞块）自动离心式离合器75

七、双级离合器及多级离合器78

第七节 离合器的检修☆79

一、专用工具的使用与制作☆79

二、离合器的分解及顺序要求83

三、离合器的检测和产生故障说明☆90

四、离合器的修理与装配要求☆99

五、离合器操纵机构的检修☆104

六、离合器常见简单故障的提示分析☆107

复习题111

第三章 中间多级减速传动机构112

第一节 变速器参数与齿轮精度★113

一、有级变速器的主要参数113

二、齿轮精度对噪声的影响116

三、有级变速器对主要零件的要求118

第二节 典型的有级机械操纵式变速器☆121

一、齿轮的传递和变速原理121

二、二级移动结合套式变速器的结构原理123

三、三级移动齿轮式变速器的结构原理126

四、四级变速器的结构原理130

五、国产750系列四级移动结合套式变速器的结构原理140

六、锁球式和移动拨叉式四档变速器144

七、五级变速器的结构和原理148

八、六级变速器的结构原理155

第三节 变速器操纵控制机构的结构原理☆160

一、拨叉滑动在凸轮鼓上的操纵控制机构161

二、拨叉在凸轮轴外的变速操纵控制机构166

三、旋转凸轮鼓（轴）动作时典型的操纵控制机构172

四、规板式变速操纵控制机构186

五、锁球式变速器操纵控制机构194

第四节 变速器的检修及常见故障分析☆196

一、变速器、变速操纵机构在分解过程中的初步检查196

二、变速动作机构的常规、经验检查方法和故障分析205

三、变速凸轮轴的检查209

四、变速器故障检查经验介绍与分析211

五、变速器的常规和经验检查方法216

六、变速器维修经验介绍221

七、变速器的组装及要求223

第四章 发动机起动机构的结构原理与检修228

第一节 起动机构的要求与概述228

一、反冲式起动机构的总传动比229

第二节 脚踏反冲式起动机构的技术要求★229

二、对齿轮的基本要求230

三、棘轮、棘齿、棘爪的要求230

四、起动轴的材料及技术要求230

五、起动轴回位弹簧231

六、起动杆232

第三节 典型脚踏、脚踏反冲起动机构的结构原理与维修☆232

一、脚踏式起动机构232

二、脚踏扇形齿式反冲式起动机构234

三、骑式车型脚踏反冲式起动机构241

四、电起动系统中的机械减速原理249

五、电起动系统中的啮合与解脱机构253

六、电起动机构的检修方法256

第四节 起动机构常见故障及修理方法☆258

一、起动机构常见的故障258

二、起动轴与起动杆的修理259

三、脚踏起动离合器的检修260

五、电起动离合器的检修263

四、起动轴不能完全回位的修理263

六、起动齿轮的修理264

复习题265

第五章 末级传动机构266

第一节 链条传动机构★266

一、主、从动链轮的传动比267

二、主、从动链轮的技术要求268

三、链条的技术要求272

四、链条的选择及优点275

五、链条传动的布置、张紧和润滑279

六、链条和链轮的失效280

第二节 链条链轮末级传动机构检修方法☆280

一、定期检查和润滑280

二、链条的修理284

三、装配与调整方法286

第三节 轴传动末级传动机构☆★293

一、概述☆293

二、轴传动的具体结构★296

三、锥齿轮的技术要求299

四、传动轴的技术要求300

五、万向联轴器301

第四节 典型轴传动机构的结构☆302

一、雅马哈QT50轴传动机构的结构302

二、国产750万向节轴传动机构的结构303

三、典型进口车型中的几种轴传动机构306

四、轴传动机构常见故障及检修310

一、链条链轮传动差速器后桥传动机构322

第五节 差速器后桥传动机构☆322

二、传动轴传动的差速器后桥机构326

三、轴传动差速器的结构原理339

四、差速器、后桥的检修注意事项及要求341

五、差速器的检修343

六、其他后传动装置351

复习题359

第六章 自动变速及固定减速比传动机构361

一、雅马哈MATE50车型两档自动变速机构☆362

第一节 有级自动变速机构☆362

二、本田50系列高低速自动换档离心式离合器的结构☆364

三、FA50车型中的两种动力传递机构☆365

四、FR50高、低速二档自动变速机构☆368

五、三档自动变速机构与后齿轮箱☆373

第二节 无级变速动力传递机构☆★380

一、无级变速机构简介☆380

二、CVT与动力系统的分析★380

三、无级变速机构的结构特点☆383

四、蹄块式自动离合器的结构、原理☆387

五、无级变速机构的基本工作原理☆389

第三节 无级变速传动机构的检修方法☆393

一、前带轮的检修与故障分析☆393

二、离合器的检修与故障分析☆398

三、后带轮的检修与故障分析☆401

四、后齿轮箱的检修☆403

五、为什么无级变速机构越修故障越多☆405

六、无级变速机构中常见的故障分析☆408

复习题409

第七章 车架及其附属机构411

第一节 车架的基本结构和性能要求☆411

一、车架的基本结构☆411

二、车架的要求☆412

三、车架型式与尺寸的确定☆413

第二节 两轮摩托车车架☆415

一、空间结构型车架☆415

四、车架主要尺寸的选择☆415

二、主梁结构型车架☆416

三、主梁摇臂组合型车架☆417

四、铝合金车架☆418

第三节 三轮摩托车车架☆418

第四节 车架附属机构☆419

一、摩托车支架☆419

第五节 车体覆盖件☆420

四、摩托车座垫420

三、挡泥板420

二、脚踏杆和脚踏板☆420

一、导流罩的作用与要求☆421

二、导流罩形式421

三、导流罩外形结构423

第六节 操纵控制机构与转向把转向机构☆427

一、操纵机构427

二、操纵机构位置要求☆428

三、转向把的结构和要求☆431

四、导向机构☆432

复习题433

第八章 悬架装置的结构原理434

第一节 悬架装置的作用、要求及基本组成形式☆434

一、悬架装置的作用☆434

二、对悬架装置的要求☆435

三、前悬架装置的形式与组成☆436

四、摩托车前悬架装置结构分类及其特点☆437

五、前悬架装置的主要结构参数★438

六、摩托车后悬架装置结构分类及其特点☆440

七、后悬架装置的形式与组成☆442

八、后悬架装置的技术要求★447

第二节 减振器的结构、原理☆★448

一、前减振器☆448

二、不同功能的前减振器★454

三、浅谈摩托车前减振器各种结构的利弊★458

四、后减振器☆460

五、各种可调式后减振器☆463

第三节 减振器的各种技术要求★467

一、悬架装置的固有频率和静挠度选择★467

二、悬架装置的特性★468

三、悬架弹簧的型式和结构★469

四、阻尼器的外特性★472

五、相对阻尼系数φ和阻尼系数C★473

七、减振器外特性的反求与验算★474

六、减振器开阀参数选择与分段线性★474

第四节 减振器阻尼器要求☆★475

一、减振器基长与工作行程★475

二、工作缸筒★475

三、贮油筒直径De的确定★476

四、活塞杆☆477

五、活塞☆478

六、油封☆479

七、吊环形式☆479

八、几种常见阀系统结构型式☆479

九、减振器的漏油机理及预防措施★480

十、减振器油的技术要求☆485

十一、减振器油的选配和使用注意要点★485

复习题486

第一节 概述☆487

一、基本结构和原理☆487

第九章 摩托车制动系统与车轮的结构原理487

二、制动系统的基本布局☆488

三、液压制动时的放大原理☆490

第二节 制动器☆490

一、鼓式制动器☆490

二、盘式制动器☆493

三、鼓式制动器与盘式制动器的对比分析与选择☆497

五、鼓式和盘式制动的技术要求☆498

四、制动操纵控制件的结构要求☆498

第三节 制动防抱死装置与联动制动简介☆★502

一、概述502

二、防抱死装置的分类与基本原理☆505

三、机械式ABS系统与电子ABS系统的区别☆506

四、电子控制防抱死装置理论★506

第四节 典型防抱死装置的结构、原理☆★509

一、BMW系列车型电子控制防抱死系统★509

二、本田ST1100 ABC-TCS装置★511

三、本田GL1200 ABS★514

四、雅马哈CTS1000A、FJ1100、1200 ABS装置★518

五、本田ALB防抱死装置（机-液式）★519

六、液压防抱死制动☆522

七、本田CB1000F双联制动☆523

八、电动机直接驱动式ABS★526

九、电动机驱动制动复合式防抱死系统★528

第五节 轮胎与车轮☆531

一、轮胎的作用、分类及基本要求☆531

二、常见充气轮胎的类型和外胎的结构☆532

三、车轮的结构☆540

复习题548

第十章 车体部分的常见故障与检修方法549

第一节 转向与前悬架☆549

一、转向与前悬架机构常见的故障现象和原因☆549

二、初步检查的方法☆549

三、转向机构的分解☆550

四、转向机构的检查与维修☆556

五、转向机构的装配☆559

六、前减振器的分解☆565

七、前减振器的检查与维修☆567

八、前减振器的装配☆569

第二节 后悬架的检修☆571

一、后悬架机构常见的故障现象和原因☆571

二、后悬架对各部件的要求☆571

三、后悬架的拆卸与分解☆571

四、后悬架的检查与维修☆572

五、后悬架的装配☆573

一、制动系统常见的故障现象和原因☆574

第三节 前、后车轮与制动器的检修☆574

二、轮胎使用注意事项☆575

三、前、后轮和制动器检修时的要求☆576

四、前轮和前制动器的拆卸与分解☆577

五、前轮和前制动器的检查与维修☆579

六、前轮和前制动器的装配☆582

七、后轮与后制动器检修☆583

复习题583