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第1章 MasterCAM X4概述1

1.1 MasterCAM X4系统概述1

1.1.1 MasterCAM X4的模块组成及功能1

1.1.2 MasterCAM X4的主要特点2

1.2 系统的启动与退出2

1.3 系统工作界面3

1.4 MasterCAM X4的命令输入7

1.5 自动抓点方式设置8

1.6 文件管理9

1.7 系统规划13

1.8 实例19

本章小结21

思考与练习21

第2章 二维图形的绘制和编辑22

2.1 二维图形的绘制22

2.1.1 点22

2.1.2 直线26

2.1.3 圆弧31

2.1.4 矩形36

2.1.5 正多边形39

2.1.6 椭圆40

2.1.7 图形文字41

2.1.8 倒圆角42

2.1.9 倒角45

2.1.10 样条曲线47

2.2 图素的选取50

2.2.1 通用选择方法50

2.2.2 串联53

2.3 图形的编辑56

2.3.1 删除56

2.3.2 修整59

2.3.3 转换64

2.4 图形标注与图案填充74

2.4.1 标注设置74

2.4.2 标注78

2.4.3 标注编辑83

2.4.4 图案填充83

2.5 二维绘图项目83

本章小结89

思考与练习89

第3章 曲面造型96

3.1 曲面造型环境设置96

3.1.1 坐标系96

3.1.2 构图平面98

3.1.3 工作深度（Z）99

3.1.4 屏幕视角100

3.2 创建线架模型100

3.3 创建曲面104

3.3.1 曲面的基本概念105

3.3.2 创建基本曲面105

3.3.3 由线架模型生成曲面111

3.3.4 由实体抽取曲面121

3.4 编辑曲面121

3.4.1 曲面倒圆角121

3.4.2 曲面补正126

3.4.3 曲面修整127

3.4.4 曲面延伸130

3.4.5 边界延伸130

3.4.6 分割曲面131

3.4.7 恢复修整131

3.4.8 填补内孔132

3.4.9 恢复边界132

3.4.10 曲面熔接132

3.5 创建曲面曲线136

3.6 曲面造型项目140

本章小结143

思考与练习144

第4章 实体造型151

4.1 创建实体151

4.1.1 创建基本实体152

4.1.2 挤出实体152

4.1.3 旋转实体155

4.1.4 扫描实体156

4.1.5 举升实体157

4.1.6 由曲面生成实体159

4.2 编辑实体160

4.2.1 布尔运算160

4.2.2 倒圆角162

4.2.3 倒角167

4.2.4 抽壳169

4.2.5 修剪169

4.2.6 加厚170

4.2.7 移除面171

4.2.8 牵引面171

4.3 实体管理器173

4.4 生成工程图174

4.5 实体造型项目175

本章小结179

思考与练习180

第5章 二维铣削加工184

5.1 MasterCAM X4系统的CAM基础184

5.1.1 MasterCAM X4的CAM功能184

5.1.2 利用MasterCAM X4进行数控编程的一般流程184

5.1.3 素材设置185

5.2 外形铣削加工188

5.2.1 加工起点及方向的设置188

5.2.2 刀具参数设置189

5.2.3 铣削参数设置196

5.2.4 操作管理203

5.2.5 加工模拟205

5.2.6 产生后置处理程序207

5.2.7 外形铣削加工的技术要点208

5.2.8 外形铣削加工项目209

5.3 挖槽加工210

5.3.1 刀具参数设置210

5.3.2 挖槽参数设置211

5.3.3 粗、精加工参数设置213

5.3.4 后置处理及真实感模拟218

5.3.5 挖槽加工中的其他加工方法219

5.3.6 挖槽加工中应注意的问题222

5.3.7 挖槽加工项目222

5.4 平面铣削加工224

5.4.1 平面铣削参数设置224

5.4.2 平面铣削加工项目227

5.5 钻孔加工228

5.5.1 钻削点的选择228

5.5.2 钻孔方式230

5.5.3 钻孔参数设置231

5.5.4 钻孔加工项目232

5.6 其他二维加工233

5.6.1 雕刻加工233

5.6.2 全圆路径236

5.7 刀具路径的编辑239

5.7.1 刀具路径的修剪239

5.7.2 刀具路径的转换241

本章小结244

思考与练习244

第6章 三维铣削加工248

6.1 曲面加工共同参数248

6.1.1 曲面加工共同选项248

6.1.2 刀具参数设置249

6.1.3 曲面加工参数设置250

6.2 曲面粗加工251

6.2.1 平行铣削粗加工252

6.2.2 放射状粗加工257

6.2.3 投影粗加工259

6.2.4 流线粗加工260

6.2.5 等高外形粗加工262

6.2.6 挖槽粗加工265

6.2.7 残料粗加工266

6.2.8 钻削式粗加工267

6.3 曲面精加工268

6.3.1 平行铣削精加工269

6.3.2 平行式陡斜面精加工269

6.3.3 放射式精加工270

6.3.4 投影精加工271

6.3.5 流线精加工272

6.3.6 等高外形精加工273

6.3.7 浅平面精加工273

6.3.8 交线清角精加工274

6.3.9 残料精加工274

6.3.10 环绕等距精加工275

6.3.11 熔接精加工276

6.4 曲面加工项目277

本章小结291

思考与练习291

第7章 铣削加工综合项目295

7.1 工艺分析295

7.1.1 主轴转速和进给速度的计算295

7.1.2 零件的形状分析296

7.1.3 数控加工工艺设计296

7.2 绘制三维线架297

7.2.1 设置工作环境297

7.2.2 绘制线架297

7.3 绘制曲面300

7.3.1 绘制扫描曲面300

7.3.2 绘制网状曲面300

7.4 绘制实体301

7.4.1 绘制挤出实体301

7.4.2 利用曲面修剪实体301

7.4.3 隐藏图素302

7.4.4 实体顶部倒圆角302

7.4.5 实体抽壳303

7.4.6 绘制止口303

7.5 模具加工用面与边界线304

7.5.1 生成凸模所用型芯面304

7.5.2 生成止口及分型面边界线305

7.5.3 绘制分型面306

7.5.4 凸模加工用面306

7.6 凸模加工刀具路径生成306

7.6.1 选择铣削加工系统306

7.6.2 设置工件毛坯306

7.6.3 挖槽加工法粗加工分型面307

7.6.4 平行铣削加工法粗加工型芯面309

7.6.5 挖槽加工法精加工分型面311

7.6.6 外形铣削加工法精加工止口顶面312

7.6.7 等高外形法半精加工型芯曲面313

7.6.8 浅平面加工法精加工型芯曲面314

7.7 后置处理315

7.8 存档316

7.9 加工操作317

本章小结317

思考与练习317

第8章 车削加工319

8.1 车削加工基础知识319

8.1.1 数控车床坐标系319

8.1.2 车削加工中零件图形的要求320

8.1.3 刀具管理和刀具参数320

8.1.4 工件设置326

8.2 粗车、精车328

8.2.1 粗车328

8.2.2 精车332

8.3 车螺纹332

8.4 切槽加工336

8.5 车端面341

8.6 截断车削加工342

8.7 钻孔加工344

8.8 简式加工345

8.8.1 简式粗车加工345

8.8.2 简式精车加工345

8.8.3 简式径向车削加工346

8.9 车削加工综合项目347

8.9.1 工艺分析与操作步骤348

8.9.2 选择车削加工系统348

8.9.3 设置工件毛坯348

8.9.4 车端面349

8.9.5 粗车外形351

8.9.6 精车外形354

8.9.7 切槽356

8.9.8 车螺纹359

8.9.9 实体加工模拟361

8.9.10 生成数控NC程序361

本章小结362

思考与练习363

参考文献364