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第1章 绪论1

1.1　概述1

1.2　沿革2

1.3　发展现状4

1.4　发展趋势11

1.4.1　现阶段对水性聚氨酯要求11

1.4.2　发展趋势12

第2章　水性聚氨酯的分类、性能及基本原料14

2.1　分类14

2.1.1　按分散状态分类14

2.1.2　按使用形式分类14

2.1.3　按亲水性基团的性质分类15

2.1.4　按聚氨酯原料分类16

2.1.5　按聚氨酯树脂的整体结构分类16

2.1.6　按聚氨酯的水性化方法分类17

2.2　性能18

2.3　基本原料31

2.3.1　大分子多元醇化合物31

2.3.2　多异氰酸酯33

2.3.3　亲水性扩链剂34

2.3.4　成盐剂42

2.3.5　溶剂44

2.3.6　水47

2.3.7　封端剂48

第3章　水性聚氨酯的合成49

3.1　前言49

3.2　水溶性聚氨酯的合成50

3.3　水乳性聚氨酯的合成50

3.3.1　基本知识50

3.3.2　水乳性聚氨酯的合成60

3.3.3　双组分水性聚氨酯的合成74

3.3.4　新的单组分水性聚氨酯78

3.4　改性水性聚氨酯的合成79

3.4.1　环氧树脂改性79

3.4.2　有机硅改性81

3.4.3　丙烯酸复合改性85

3.4.4　有机硅丙烯酸酯双改性水性聚氨酯93

3.4.5　纳米材料改性水性聚氨酯93

第4章　水性聚氨酯助剂96

4.1　催化剂97

4.1.1　叔胺类催化剂98

4.1.2　有机锡类催化剂99

4.1.3　水性聚氨酯重要的催化剂100

4.2　交联剂101

4.2.1 内交联法102

4.2.2　外交联法105

4.2.3　螯合交联108

4.3　扩链剂108

4.4　成膜助剂110

4.5　增稠剂113

4.6　流平剂117

4.7　消泡剂118

4.8　阻燃剂119

4.9　偶联剂119

4.10　乳化剂120

4.11　润湿分散剂120

4.12　防霉、杀菌剂122

4.13　水性拨水剂124

4.13.1　WP-800水性拨水剂124

4.13.2　水性多功能助剂125

第5章　水性聚氨酯的结构与性能的关系126

5.1　水性聚氨酯链的结构126

5.1.1　水性聚氨酯结构单元的化学组成126

5.1.2　结构单元的序列结构127

5.1.3　交联128

5.1.4　水性聚氨酯的形态128

5.2　水性聚氨酯凝聚态结构130

5.2.1　水性聚氨酯分子间的作用力130

5.2.2　水性聚氨酯凝聚态132

5.3　水性聚氨酯的力学性质138

5.4.1　透湿行为140

5.4.2　微观表面行貌140

5.4　水性聚氨酯的表面性质140

5.4.3　胶膜表面水接触角141

5.5　水性聚氨酯乳液性质142

5.5.1　水性聚氨酯乳液的电导率142

5.5.2　聚氨酯乳化的相反转过程143

5.5.3　乳液的成膜144

5.6　水性聚氨酯结构与性能的关系145

5.6.1　硬链段对性能的影响145

5.6.2　软段对性能的影响148

5.6.3　软硬段比例和性能之间的关系151

5.6.4　异氰酸根指数（R值）对性能的影响154

5.6.5　不同合成方法对聚氨酯性能的影响155

5.6.6　耐水性能与结构的关系156

5.6.7　耐热性能与结构的关系157

5.6.8　低温性能与结构的关系158

5.6.9　初粘性与结构的关系158

第6章　水性聚氨酯分析与表征160

6.1　化学成分分析160

6.1.1　化学分析基本技术160

6.1.2　酸值和碱值162

6.1.3　羟值163

6.1.4　异氰酸酯原料分析167

6.1.5　预聚体中—NCO含量测定170

6.1.6　水分的测定170

6.2　水性聚氨酯乳液性能测试172

6.2.1　乳液固体含量的测定172

6.1.7　常规定性分析172

6.2.2　乳液性质的测定173

6.3　水性聚氨酯胶膜性能测试177

6.3.1　拉伸强度和断裂伸长率177

6.3.2　剪切强度178

6.3.3　剥离强度178

6.4　现代仪器分析在水性聚氨酯研究中的应用179

6.4.1　傅里叶变换红外光谱（FTIR）179

6.4.2　核磁共振（NMR）182

第7章　水性聚氨酯生产设备183

7.1　反应设备183

7.3　分散乳化设备188

7.2　反应辅助设备188

第8章　水性聚氨酯涂料191

8.1　前言191

8.1.1　单组分水性聚氨酯涂料192

8.1.2　双组分聚氨酯涂料193

8.2　家具用水性聚氨酯涂料201

8.3　汽车用水性聚氨酯涂料204

8.4　船舶用水性聚氨酯涂料206

8.5　内外墙涂料用水性聚氨酯涂料207

8.5.1 水性聚氨酯-丙烯酸酯复合外墙涂料组成与特性分析208

8.5.2　水性聚氨酯-丙烯酸酯复合外墙涂料主要性能试验209

8.5.3　水性聚氨酯-丙烯酸酯复合外墙涂料主要性能210

8.6　塑料用水性聚氨酯涂料211

8.5.4　水性聚氨酯-丙烯酸酯复合外墙涂料应用技术211

8.7　皮革用水性聚氨酯涂料212

8.8　合成革用水性聚氨酯涂料216

8.9　织物用水性聚氨酯涂料218

8.10　纸用水性聚氨酯涂料221

8.11　功能水性聚氨酯涂料223

8.11.1　防腐涂料223

8.11.2　特种水性聚氨酯涂料226

第9章　水性聚氨酯胶黏剂228

9.1　粘接基础229

9.1.1　粘接理论229

9.1.2　影响水性聚氨酯胶黏剂粘接强度的因素231

9.1.4　被粘接材料的表面处理234

9.1.3　粘接破坏234

9.2　通用水性聚氨酯胶黏剂235

9.2.1　通用水性聚氨酯胶黏剂的特点235

9.2.2 国内外部分水性聚氨酯产品介绍237

9.3　汽车用水性聚氨酯胶黏剂240

9.3.1　水性聚氨酯胶黏剂汽车内饰胶241

9.3.2　水性聚氨酯滤芯胶242

9.4　木材工业用水性聚氨酯胶黏剂242

9.5　鞋用水性聚氨酯胶黏剂244

9.5.1　鞋用水性聚氨酯胶黏剂的特点244

9.5.2　鞋用水性聚氨酯胶黏剂国内外应用情况245

9.5.3　鞋用水性聚氨酯胶黏剂的制备工艺和原料246

9.5.4　鞋用水性聚氨酯胶黏剂使用工艺247

9.5.5　鞋用水性聚氨酯胶目前存在的问题248

9.6　服装用水性聚氨酯胶黏剂249

9.6.1　水性聚氨酯涂层胶249

9.6.2　水性聚氨酯织物整理剂251

9.6.3　植绒用水性聚氨酯胶黏剂252

9.7　复合软包装用水性聚氨酯胶黏剂253

9.7.1　复合软包装材料特点253

9.7.2　复合软包装用水性聚氨酯胶黏剂的特点254

9.7.3　复合软包装用水性聚氨酯胶黏剂应用现状255

9.8　水性聚氨酯压敏胶258

9.7.4　复合薄膜的生产工艺258

9.8.1　通用水性聚氨酯压敏胶259

9.8.2　透皮吸收制剂用水性聚氨酯压敏胶259

9.9　水性聚氨酯胶黏剂应用技术分析260

第10章　水性聚氨酯的其他用途262

10.1　水性聚氨酯染料262

10.2　功能性水性聚氨酯264

10.2.1　生物可降解水性聚氨酯265

10.2.2　杀菌水性聚氨酯265

10.2.3　导电水性聚氨酯266

10.2.4　聚合物发光器件材料270

10.3　光固化水性聚氨酯材料270

10.4　纳米改性水性聚氨酯涂料272

10.4.1　合成274

10.4.2 PU-TiO2复合物的表征275

10.4.3　PU-TiO2复合物膜的力学性能276

10.5　空心聚氨酯乳胶粒子277

10.5.1　制备方法及成孔机理277

10.5.2　影响因素277

10.6　水可分散型聚氨酯固化剂278

10.7　水溶性聚氨酯化学灌浆材料279

10.7.1　水溶性聚氨酯化学灌浆材料的成分279

10.7.2　水溶性聚醚的要求及对性能的影响280

10.7.3　水溶性聚氨酯化学灌浆材料的制备280

10.7.4　水溶性聚氨酯化学灌浆材料特点280

10.7.5　技术参数281

11.1.1　多元醇282

11.1.2　异氰酸酯282

第11章　水性聚氨酯生产、应用中的劳动保护与三废治理282

11.1　原料的卫生性能282

11.1.3　其他材料287

11.2　生产过程中的安全288

11.2.1　化工原料应急方案288

11.2.2　劳动防护290

11.3　生产过程中三废的来源与治理291

11.3.1　废气291

11.3.2　废水处理293

11.3.3　废渣处理294

参考文献295