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第1章 工业工程基本理论与概念1

1.1 工业工程概念1

1.1.1 工业工程是什么1

1.1.2 传统工业工程是什么2

1.1.3 现代工业工程是什么2

1.1.4 狭义工业工程是什么4

1.1.5 广义工业工程是什么4

1.2 工业工程应用的重要性5

1.2.1 工业工程的重要意义是什么5

1.2.2 工业工程的作用是什么5

1.2.3 工业工程的特点是什么6

1.3 工业工程应有的职能与范畴6

1.3.1 工业工程的基本职能范围是什么6

1.3.2 工业工程有哪些主要的技术方法7

1.3.3 工业工程应用的成败关键是什么10

1.4 工业工程在上飞公司的应用10

1.4.1 工业工程技术如何引进到上飞公司10

1.4.2 工业工程的专业职能是什么11

1.4.3 工业工程人员应具备怎样的基础理论12

1.4.4 工业工程专业人员日常业务操作要点是什么12

1.5 工业生产资源集成系统14

1.5.1 工业生产四大资源要素是什么14

1.5.2 “时间”资源的作用是什么14

1.5.3 准时生产原则是什么15

1.5.4 怎样是准时生产的计算方法15

第2章 工业工程在飞机制造中的实践与探索20

2.1 工业工程的应用是新支线飞机研制的动脉20

2.1.1 新支线飞机应用工业工程有什么益处20

2.1.2 工业工程在新支线飞机制造中的功能和内涵是什么21

2.2 工业工程在飞机研制中开展的主要业务32

2.2.1 如何参与拟定主机厂主进度计划（瀑布图）33

2.2.2 为什么要有装配工艺流程54

2.2.3 怎样划分装配工艺分离面54

2.2.4 如何编制全机的装配操作顺序计划表（OSP）的规划55

2.2.5 为什么要用标准工时60

2.2.6 为什么要用信贷工时70

2.2.7 为什么要用效率系数75

2.2.8 为什么要用熟练曲线77

2.2.9 为什么要用劳力预算102

2.2.10 为什么要用相对制造日114

2.3 工业工程对装配流程的优化120

2.3.1 编制操作顺序流程图（OSC）有何意义120

2.3.2 如何使编制的操作顺序流程图（OSC）自动化133

2.4 工业工程对装配过程的监控137

2.4.1 工作状态表是什么137

2.4.2 工作状态表的作用是什么137

2.4.3 工作状态表的方法是什么137

2.4.4 更改工位状态申请表是什么138

2.4.5 更改工位状态申请表的作用是什么138

2.4.6 更改工位状态申请表的方法139

2.4.7 装配工作的工时评审报告是什么139

2.4.8 装配工作的工时评审报告的作用是什么140

2.4.9 装配工作的工时评审报告的方法是什么140

2.4.10 工作延误汇总表是什么140

2.4.11 工作延误汇总表的作用是什么140

2.4.12 工作延误汇总表的方法是什么140

2.5 生产进度计划实施的信息反馈141

2.5.1 为什么要有鸟窝计划图142

2.5.2 为什么要有日报表142

2.5.3 为什么要有周报表143

2.5.4 曲线分析图的作用144

2.5.5 为什么工业工程方法应与计算机结合应用145

2.6 材料搬运145

2.6.1 材料搬运流程147

2.6.2 材料搬运流程的作用148

2.6.3 怎样是材料搬运方法148

2.7 工厂布置150

2.7.1 工厂布置是什么150

2.7.2 工厂布置的作用是什么150

2.7.3 工厂布置的目的和原则是什么150

2.7.4 怎样是工厂布置方法151

2.8 研制与批量的成本预测152

2.8.1 绘制总成本和价格曲线需考虑哪些因素153

2.8.2 首件成本与定义是什么153

2.8.3 怎样估算首件成本并向前预测153

2.8.4 如何从第二件产品开始绘制曲线154

2.8.5 怎样估算一件后期产品的成本并向后预测154

2.8.6 如何确定以哪件为基础估算并向后延伸155

2.8.7 哪些会对内部估算和预算程序产生影响155

2.8.8 为什么要有合同部分终止时的结算请求156

2.8.9 如何估算多年采购成本162

2.8.10 怎样估算人工、空间、工装价格和运营资金需求165

2.8.11 怎样估算场地空间和装配工夹具需求165

2.8.12 怎样估算营运资金需求166

2.8.13 如何进行成本预测／制造费用评估167

2.8.14 怎样对成本进行分析167

2.8.15 如何进行监控批量成本预测168

2.8.16 怎样对批量制造费用评估169

2.8.17 如何对批量成本分析169

2.8.18 为什么要有材料利用率熟练曲线169

2.9 精益制造的应用170

2.9.1 精益制造是什么170

2.9.2 精益制造的特点是什么171

2.9.3 精益制造思想是什么171

2.9.4 精益制造思想的五大原则172

2.9.5 精益制造的结构体系是什么174

2.9.6 精益制造的目标是什么174

2.9.7 精益制造方式及与大批量生产方式的比较175

2.9.8 怎样推进精益制造的方法177

2.9.9 总装移动生产线技术是什么186

2.9.10 为什么要有看板186

2.9.11 看板管理方式基本原理是什么187

2.9.12 什么是看板运行规则187

2.9.13 看板的作用是什么187

2.9.14 实施看板管理的目的188

2.9.15 看板的内容及其使用规则是什么188

第3章 工业工程应用与研究192

3.1 收集与翻译资料192

3.1.1 为什么要编制工业工程通告192

3.1.2 为什么要编制零部件加工与装配的培训教材192

3.1.3 为什么要翻译工装工时评估手册193

3.1.4 为什么要编制常用制造工时标准手册193

3.1.5 为什么要编制搬运手册194

3.2 研究与开发194

3.2.1 为什么要建立移动装配生产线194

3.2.2 研究移动装配生产线目的是什么195

3.2.3 研究移动装配生产线意义是什么195

3.2.4 如何对国外研究移动装配生产线情况进行分析198

3.2.5 如何对国内研究移动装配生产线情况进行分析200

3.2.6 国内与国际先进水平的差距是什么200

3.2.7 移动装配生产线项目研究指导思想是什么201

3.2.8 如何研究移动装配生产线的内容201

3.2.9 如何研究移动装配生产线总体方案202

3.2.10 怎样研究移动装配生产线总目标204

3.2.11 对关键技术解决途径的分析204

3.2.12 怎样使项目达到技术上的指标及研究成果211

参考文献213