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第1章 引言1

1.1 选题背景1

1.2 问题的提出2

1.3 研究现状3

1.3.1 复合胶凝体系原材料组分的定量表征3

1.3.2 复合胶凝体系水化程度的定量表征7

1.3.3 复合胶凝体系水化产物的定量表征10

1.3.4 复合胶凝体系中水的状态及其对该体系定量表征的影响12

1.3.5 辅助性胶凝材料对复合胶凝体系水化进程的影响13

1.3.6 复合胶凝体系水化程度与强度的演变关系14

1.4 研究的目的与意义14

1.5 研究的内容与方法14

1.6 拟采取的技术路线15

1.7 拟解决的关键问题17

1.8 本书的创新点17

第2章 复合胶凝体系原材料的定量表征18

2.1 概述18

2.2 材料与方法19

2.2.1 样品制备与测试19

2.2.2 X射线衍射-里沃尔德定量相分析法22

2.2.3 内标法29

2.2.4 外标法（G值法）31

2.3 结果与讨论32

2.3.1 XRD-Rietveld法的准确性与可重复性32

2.3.2 内标法（ISM）的准确性及内标物的确定33

2.3.3 外标法（ESM）的准确性及其与内标法的一致性36

2.3.4 水泥熟料及粉煤灰中无定形相与晶相含量的测定38

2.4 小结40

第3章 复合胶凝体系水化程度及其水化产物的定量表征42

3.1 概述42

3.2 材料与方法43

3.2.1 原材料与配合比43

3.2.2 样品制备与测试45

3.2.3 数据处理52

3.3 结果与讨论66

3.3.1 ISM和NEW用于水泥水化程度定量表征的一致性66

3.3.2 MSD-EDTA和SD-PA的溶解性对比67

3.3.3 MSD-EDTA用于三元体系SCM水化程度定量的可重复性69

3.3.4 ISM和TG -DSC用于CH定量表征的一致性69

3.3.5 ISM和27 Al MAS NMR用于AFt的定量表征的一致性70

3.4 小结71

第4章 硅灰和粉煤灰对复合胶凝体系水化进程的影响72

4.1 硅灰对水泥-硅灰二元胶凝体系水化进程的影响72

4.1.1 概述72

4.1.2 材料与方法73

4.1.3 结果与讨论78

4.2 粉煤灰/硅灰对水泥-硅灰-粉煤灰三元胶凝体系水化的影响89

4.2.1 概述89

4.2.2 材料与方法90

4.2.3 结果与讨论90

4.3 小结104

第5章 复合胶凝体系水化程度与抗压强度的演变关系106

5.1 概述106

5.2 水化程度与抗压强度的演变关系模型推导106

5.2.1 复合胶凝体系水化程度与胶空比的关系106

5.2.2 胶空比与抗压强度的关系108

5.2.3 复合胶凝体系胶空比与孔隙率的关系108

5.3 材料和方法110

5.3.1 原材料与配合比110

5.3.2 样品制备与测试110

5.4 结果与讨论111

5.4.1 复合胶凝体系水化程度对胶空比的影响112

5.4.2 复合胶凝体系胶空比与孔隙率的关系115

5.4.3 SCM对CCS胶空比与抗压强度间演变规律的影响116

5.5 小结121

第6章 结论122

6.1 结论122

6.1.1 关于复合胶凝体系中原材料的定量表征122

6.1.2 关于复合胶凝体系水化程度和水化产物的定量表征122

6.1.3 辅助性胶凝材料对复合胶凝体系水化进程的影响123

6.1.4 复合胶凝体系水化程度与抗压强度的演变关系123

6.2 有待深入研究的问题124

附录A GSAS用于复合胶凝体系定量相分析指导125

A.1 GSAS简介125

A.2 GSAS下载与安装125

A.3 GSAS应用于复合胶凝体系定量相分析的准备工作127

A.4 GSAS定量相分析的精修拟合策略和流程133

A.5 GSAS定量相分析结果的确定159

A.6小结161

参考文献162