图书介绍

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航空发动机维修性工程
  • 陈志英,陈光编著 著
  • 出版社: 北京:北京航空航天大学出版社
  • ISBN:9787512412569
  • 出版时间:2013
  • 标注页数:180页
  • 文件大小:86MB
  • 文件页数:190页
  • 主题词:航空发动机-故障修复-教材

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图书目录

第1章 绪论1

1.1 基本概念1

1.1.1 定义1

1.1.2 特点2

1.2 航空维修原理3

1.2.1 传统维修思想3

1.2.2 现代航空维修思想的形成4

1.2.3 航空维修技术6

1.2.4 航空维修管理6

1.2.5 航空维修设计7

1.3 航空维修组织机构7

1.3.1 三级维修7

1.3.2 航线维修9

1.3.3 机库维修10

1.3.4 大修车间维修12

思考题15

第2章 维修大纲的制订16

2.1 维修大纲的构成16

2.1.1 持续适航的基本概念16

2.1.2 维修大纲的概念及研制过程17

2.1.3 维修大纲的主要内容18

2.1.4 维修大纲在运行中的作用19

2.1.5 维修大纲的特点19

2.2 以可靠性为中心的维修20

2.2.1 定义与内容20

2.2.2 维修工作的四种基本类型21

2.2.3 故障及其后果22

2.2.4 维修方式24

2.2.5 初始RCM大纲的制定26

2.2.6 以可靠性为中心的逻辑决断图27

2.3 MSG-3法制定维修大纲29

2.3.1 MSG-3与维修大纲29

2.3.2 MSG-3分析法31

2.3.3 MSG-3法的应用36

2.3.4 MSG维修思想37

2.3.5 确定维修间隔38

2.4 航空公司维修方案42

2.4.1 目的和作用42

2.4.2 维修计划文件43

2.4.3 维修方案的内容44

思考题46

第3章 维修性参数体系与模型构建47

3.1 维修性参数47

3.1.1 维修时间参数47

3.1.2 维修工时参数48

3.1.3 检测率参数49

3.1.4 维修费用参数50

3.2 参数的选择51

3.2.1 参数选择的依据51

3.2.2 军用发动机维修性参数52

3.2.3 民用发动机维修性参数53

3.3 指标的确定55

3.3.1 指标确定的依据与要求55

3.3.2 军用发动机维修性指标56

3.3.3 民用发动机维修性指标58

3.4 维修性模型61

3.4.1 物理模型和数学模型62

3.4.2 发动机维修性模型65

3.4.3 可用度模型67

3.4.4 战备完好率模型69

3.4.5 系统效能模型70

3.5 维修性指标分配70

3.5.1 目的70

3.5.2 因素分析71

3.5.3 步骤71

3.5.4 分配方法71

3.6 维修性预计方法73

3.6.1 预计目的73

3.6.2 时间累加法74

3.6.3 加权因子法75

3.6.4 线性回归法77

思考题77

第4章 定性的维修性设计与分析78

4.1 设计要求78

4.1.1 维修性设计通则78

4.1.2 设计准则的制定79

4.2 设计准则81

4.2.1 可达性82

4.2.2 简捷性83

4.2.3 标准化84

4.2.4 防错性86

4.2.5 可测试性87

4.2.6 可修复性87

4.2.7 战场抢修88

4.3 设计措施与案例89

4.3.1 良好的可达性89

4.3.2 结构单元体化95

4.3.3 航线可更换组件100

4.3.4 提高快速换发和装配能力105

4.3.5 可测试性107

4.3.6 可修复性114

4.3.7 防错及安全性117

4.3.8 可运输性118

4.3.9 简化维修的其他措施121

4.4 设计分析123

4.4.1 定性的维修性分析123

4.4.2 可用度综合权衡127

4.4.3 预防性维修与修复性维修的权衡129

4.4.4 人机工程学分析129

思考题134

第5章 视情维修与健康管理135

5.1 监视系统的功能与组成135

5.1.1 视情维修的作用135

5.1.2 EHM系统的功能137

5.1.3 EHM系统的组成140

5.2 性能监视和故障诊断142

5.2.1 目的和功能142

5.2.2 测量参数选择和数据采集准则143

5.2.3 基线模型和偏差量计算146

5.2.4 状态监视147

5.2.5 稳态性能故障诊断方法150

5.2.6 过渡态性能分析152

5.3 使用寿命监视和零件寿命管理155

5.3.1 使用寿命监视155

5.3.2 零件寿命管理157

5.3.3 故障报告、分析和纠正措施系统159

5.4 振动监视和故障诊断161

5.4.1 测量参数和监视参数161

5.4.2 机载振动监视系统161

5.4.3 振动监视方法及功能163

5.4.4 振动分析与故障诊断165

5.5 滑油系统的监视和故障诊断165

5.5.1 目的和功能165

5.5.2 滑油系统工作状态监视166

5.5.3 屑末监视170

5.5.4 滑油理化性能监视176

5.5.5 滑油监视系统的设计考虑176

思考题177

附录 英文缩写词178

参考文献180

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