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单元1 模具材料概述1

1.1 目标与任务1

1.2 知识准备1

1.2.1 模具及模具材料分类1

1.2.2 模具材料的性能要求2

1.2.3 模具材料的选用原则9

1.2.4 模具材料的生产现状和发展趋势10

1.3 实操与案例：布氏硬度和洛氏硬度试验12

1.4 评估练习13

单元2 模具钢的热处理14

2.1 目标与任务14

2.2 知识准备14

2.2.1 钢的热处理概述14

2.2.2 铁碳合金的结构与相图15

2.2.3 钢在加热时的转变19

2.2.4 钢在冷却时的转变21

2.2.5 钢的退火与正火30

2.2.6 钢的淬火与回火32

2.2.7 材料的表面热处理39

2.3 实操与案例：碳钢的热处理操作及其组织观察44

2.4 评估练习46

单元3 金属材料简介47

3.1 目标与任务47

3.2 知识准备47

3.2.1 钢材的分类及牌号47

3.2.2 合金元素在钢中的作用51

3.2.3 结构钢54

3.2.4 工具钢59

3.2.5 铸铁62

3.2.6 有色金属及合金71

3.2.7 金属材料的选用78

3.3 实操与案例：金属材料选用实例79

3.4 评估练习82

单元4 冷作模具材料83

4.1 目标与任务83

4.2 知识准备83

4.2.1 冷作模具材料及性能要求83

4.2.2 碳素工具钢85

4.2.3 油淬冷作模具钢90

4.2.4 空淬冷作模具钢93

4.2.5 高碳高铬冷作模具钢96

4.2.6 基体钢和低碳高速钢99

4.2.7 高耐磨高强模具钢102

4.2.8 冷作模具钢材料的选用105

4.3 实操与案例：扣板级进冲裁模材料的选择与热处理110

4.4 评估练习111

单元5 热作模具材料113

5.1 目标与任务113

5.2 知识准备113

5.2.1 热作模具钢的性能、特点及分类113

5.2.2 低耐热高韧性热作模具钢115

5.2.3 中耐热韧性热作模具钢118

5.2.4 高耐热性热作模具钢120

5.2.5 特殊用途热作模具钢125

5.2.6 热作模具材料的选用128

5.3 实操与案例：连杆锻模材料的选择与热处理132

5.4 评估练习133

单元6 塑料模具材料134

6.1 目标与任务134

6.2 知识准备134

6.2.1 塑料模具材料的性能要求134

6.2.2 常用塑料模具材料的类型136

6.2.3 碳素塑料模具钢137

6.2.4 渗碳型塑料模具钢141

6.2.5 预硬型塑料模具钢145

6.2.6 时效硬化型塑料模具钢152

6.2.7 耐蚀性塑料模具钢157

6.2.8 塑料模具材料的选用162

6.3 实操与案例：复杂盒形塑件注塑模材料选择165

6.4 评估练习167

单元7 进口模具钢168

7.1 目标与任务168

7.2 知识准备168

7.2.1 美国模具钢介绍168

7.2.2 日本模具钢介绍173

7.2.3 国内市场销售的其他国家模具钢178

7.3 评估练习183

单元8 模具的表面工程技术184

8.1 目标与任务184

8.2 知识准备184

8.2.1 表面工程技术的分类184

8.2.2 模具的表面化学热处理技术188

8.2.3 模具表面的涂镀技术195

8.2.4 模具表面加工强化技术204

8.3 实操与案例：表面处理实例211

8.4 评估练习211

单元9 模具失效分析及修复213

9.1 目标与任务213

9.2 知识准备213

9.2.1 模具的失效形式及影响因素213

9.2.2 模具失效分析的步骤217

9.2.3 Brooks和ASM失效分析程序219

9.2.4 模具的修复221

9.3 实操与案例：模具修复实例225

9.4 评估练习228

参考文献229