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第一章 汽车钣金工上岗知识1

一、钣金工的素质1

1.钣金工有哪些素质要求1

2.如何提高钣金工技能1

3.钣金工如何做好防护2

4.钣金工安全操作的要求是什么2

二、熟悉钣金车间3

5.钣金车间应如何布置3

6.钣金车间的卫生要求是什么4

7.钣金车间的管理要求是什么4

8.钣金车间气路和电路的要求是什么5

9.钣金车间安全防火的要求是什么5

第二章 汽车钣金修复的常用工具设备7

一、汽车钣金修复的手动工具7

10.汽车钣金修复的手动工具有哪些7

11.钣金锤主要分为哪几类7

12.球头锤有什么用途及特点7

13.铁锤有什么用途及特点8

14.橡胶锤有什么用途及特点8

15.尖嘴锤有什么用途及特点8

16.整平锤有什么用途及特点9

17.收缩锤有什么用途及特点9

18.顶铁主要分为哪几类9

19.通用顶铁有什么用途及特点9

20.中隆起顶铁有什么用途及特点10

21.足跟形顶铁有什么用途及特点10

22.足尖形顶铁有什么用途及特点10

23.撬镐有哪些种类，其特点是什么10

24.冲头有哪些种类，其特点是什么11

25.如何使用锉刀11

26.钣金钳有哪些种类，其特点是什么12

27.铆枪有哪些种类，其使用方法是什么12

28.夹具与撬具有哪些种类13

29.如何使用凹坑拉出器13

30.如何使用手动拉拔工具13

31.如何使用真空吸盘14

32.如何使用强力拉拔工具14

33.如何使用钣金剪14

34.如何使用可调式手锯15

二、汽车钣金修复的动力工具16

35.气动工具有哪些16

36.电动工具有哪些17

37.如何使用气动拉拔工具18

38.如何使用气动锯18

39.如何使用气动点焊钻18

40.如何使用气动扳手19

41.如何使用气动角磨机19

42.如何使用气动錾20

43.如何使用气动打孔机20

44.如何使用气动锉20

45.如何使用气动手提式振动剪21

46.如何使用电动砂轮机21

47.如何使用手电钻22

48.如何使用电动剪22

49.如何使用红外线烤灯22

50.使用电动工具需要注意的事项有哪些23

51.使用气动工具需要注意的事项有哪些23

三、汽车钣金修复的设备24

52.车身外形修复机的结构是怎样的24

53.如何操作车身外形修复机25

54.CO2气体保护焊机的结构是怎样的25

55.如何使用CO2气体保护焊机26

56.铝焊机的结构及特点是怎样的27

57.点焊机的结构及特点是怎样的28

58.台架式大梁校正仪的特点及操作方法是什么29

59.移动式大梁校正仪的特点及操作方法是什么30

60.液压拉力装置的特点及操作方法是什么31

61.液压千斤顶的特点及操作方法是什么31

62.固定钢架式设备的特点及操作方法是什么32

63.地锚式车身固定设备的特点及操作方法是什么32

第三章 车身结构与材料33

一、车身类型33

64.轿车车身的分类方法是什么33

65.非承载式车身是怎样的33

66.半承载式车身是怎样的34

67.承载式车身是怎样的34

68.单厢式车身是怎样的34

69.两厢式车身是怎样的35

70.三厢式车身是怎样的35

71.折背式车身是怎样的35

72.直背式车身是怎样的36

73.舱背式车身是怎样的36

74.短背式车身是怎样的36

75.开式车身壳体是怎样的36

76.闭式车身壳体是怎样的37

二、车架式车身结构37

77.车架式车身由哪些构件组成37

78.车架式车身的车架组成及特点是怎样的38

79.车身与车架如何连接38

三、整体式车身结构39

80.整体式车身有哪些类型39

81.前置后驱车身结构是怎样的39

82.前置前驱车身结构是怎样的44

83.中置后驱车身结构是怎样的45

四、车身覆盖件与饰件47

84.车身的覆盖件有哪些47

85.汽车的主要装饰件有哪些47

86.汽车中网的功能是什么48

87.嵌条的功能是什么48

88.车门玻璃升降器的作用及组成是怎样的49

89.车门装饰板的作用是什么49

90.车门铰链及限位器的作用是什么50

五、车身的主要性能50

91.车身的密封性是什么50

92.车身的隔热性是什么51

93.车身的防振和降噪性是什么51

94.车身的安全性是什么52

六、车身钣金件的接合技术52

95.车身钣金件的连接方法有哪些52

96.什么是螺纹连接52

97.什么是卡扣连接53

98.什么是铰链连接53

99.什么是折边连接53

100.什么是铆钉连接53

101.什么是粘结连接54

102.什么是焊接连接54

七、车身材料54

103.什么是白车身54

104.白车身的功能要求有哪些55

105.现代轿车车身使用的材料有哪些55

106.车身用钢板的类型有哪些56

107.什么是高强度钢板56

108.什么是特殊钢板57

109.车身钢板强化方法是什么57

110.车身钢板热处理方法是什么58

111.车身用轻金属材料有哪些58

112.铝合金材料车身构件的优点有哪些59

第四章 车身损伤分析60

一、金属钣金件的腐蚀60

113.金属钣金件腐蚀损伤的类型有哪些60

114.什么是电化学腐蚀60

115.什么是化学腐蚀61

116.金属钣金件为什么要进行防腐处理61

117.如何运用防腐涂料对金属钣金件进行防腐处理62

118.如何运用焊接锌喷剂对金属钣金件进行防腐处理62

119.如何运用接缝密封胶对金属钣金件进行防腐处理62

120.如何运用防锈底漆对金属钣金件进行防腐处理63

二、车身的碰撞损伤63

121.影响碰撞变形的因素是什么63

122.碰撞位置的高低如何影响碰撞损伤64

123.碰撞物形状不同如何影响碰撞损伤64

124.行驶方向如何影响碰撞损伤64

125.车辆的不同如何影响碰撞损伤65

126.发生碰撞时整体式车身会发生哪些变形65

127.整体式车身左右弯曲变形是怎样的65

128.整体式车身上下弯曲变形是怎样的66

129.整体式车身挤缩变形是怎样的66

130.整体式车身菱形变形是怎样的66

131.整体式车身扭曲变形是怎样的66

132.整体式车身正面碰撞时力是如何传递的67

133.整体式车身侧面碰撞时力是如何传递的67

134.整体式车身尾部碰撞时力是如何传递的67

135.整体式车身上的吸能区域是怎样的68

136.前部纵梁吸能区是怎样的69

137.车架式车身侧弯变形是怎样的69

138.车架式车身下凹变形是怎样的69

139.车架式车身挤压变形是怎样的70

140.车架式车身错移变形是怎样的70

141.车架式车身扭曲变形是怎样的70

三、车身碰撞损伤的检查71

142.什么是直接损伤71

143.什么是间接损伤71

144.什么是汽车惯性损伤71

145.车身上容易识别的损伤变形的部位有哪些72

146.什么是碰撞修复72

147.汽车碰撞损伤检查步骤是什么73

148.车身碰撞损伤评估时的安全注意事项是什么73

149.车身整体变形的判定方法是什么73

150.如何目测确定损伤的程度74

151.如何检查车身部件的间隙和配合74

152.如何利用渗漏法确定车身碰撞损伤74

第五章 车身修复测量工艺75

一、车身尺寸测量基础75

153.车身尺寸测量有什么作用75

154.车身尺寸测量分为哪几个阶段75

155.车身尺寸测量的基本要素是什么76

156.什么是车身尺寸测量的控制点76

157.什么是基准面76

158.测量时如何确定车身高度尺寸数据的基准77

159.什么是中心线和中心面77

160.什么是零平面77

161.什么是参数法测量车身尺寸78

162.什么是对比法测量车身尺寸79

二、钣金测量工具测量车身尺寸79

163.什么是钣金测量工具测量车身尺寸79

164.如何使用卷尺测量车身尺寸79

165.如何使用中心量规测量车身尺寸80

166.如何使用轨道式量规测量车身尺寸80

167.如何使用定中规测量车身尺寸80

三、机械式三维测量系统测量车身尺寸82

168.机械式三维测量系统是怎样的82

169.龙门式通用测量系统的组成及测量原理是怎样的82

170.测量时如何放置车身82

171.如何调整车身高度83

172.如何调整车身横向位置84

173.如何调整车身纵向位置84

174.如何测量车身底部数据84

175.如何测量车身上部数据85

176.如何进行拉伸操作中的测量85

四、电子式测量系统测量车身尺寸86

177.激光测量系统是怎样的86

178.激光测量系统是如何操作的86

179.超声波测量系统是怎样的87

180.超声波测量系统是怎样操作的87

第六章 汽车钣金件手工成形工艺89

一、弯曲89

181.手工弯曲成形的定义及方法是什么89

182.角形钣金件如何弯折89

183.弧形钣金件如何弯曲91

184.复杂形状钣金件如何弯曲92

二、拔缘92

185.拔缘有哪两种形式92

186.拔缘的方法有哪些93

187.自由拔缘的步骤有哪些93

188.型胎拔缘的步骤有哪些94

189.薄板如何拔缘94

190.圆筒形零件如何拔缘95

三、拱曲95

191.什么是拱曲95

192.拱曲的种类与原理是怎样的95

193.拱曲成形工艺要点是什么96

四、放边与收边96

194.常见的放边方法有哪些96

195.打薄放边的操作方法与操作要点有哪些97

196.如何进行拉薄放边的操作97

197.收边的方法有哪两种97

198.用折皱钳起皱的操作步骤有哪些98

199.搂弯收边的操作步骤有哪些98

五、卷边98

200.卷边分为哪两类98

201.卷边零件展开尺寸如何计算99

202.卷边的操作过程有哪些99

六、咬缝100

203.什么是咬缝100

204.咬缝的形式有哪些100

205.卧式咬缝余量如何计算101

206.立式咬缝余量如何计算101

207.咬缝成形工艺要点是什么102

第七章 汽车钣金件的校正103

一、手工校正103

208.常见手工校正工艺有哪些103

209.如何进行凸鼓的校正103

210.如何进行四周呈波浪变形的校正104

211.如何进行对角翘曲的校正104

212.如何进行曲面凸鼓变形的校正104

213.如何进行曲面凹陷变形的校正105

214.如何进行薄板料的拍打校正105

215.如何进行条料弯曲的校正105

216.如何进行条料扭曲的校正106

二、机械校正106

217.什么是机械校正106

218.如何使用工字钢对车身进行校正106

219.如何使用校正仪对车身进行校正107

三、火焰校正107

220.火焰校正的原理是怎样的107

221.影响火焰校正的因素有哪些108

222.钣金件的火焰校正步骤有哪些109

第八章 钣金件修复技巧110

一、车身修复技巧和方法110

223.车身伤痕的类型有哪些110

224.如何修复细小伤痕111

225.如何修复一般伤痕111

226.如何修复较深伤痕112

227.车身凹凸性损伤的修补技巧是什么113

228.支撑法修复技巧是什么114

229.拉拔法修复技巧是什么114

230.什么是挖补技术115

231.挖补技术有什么优点115

232.如何根据损伤程度确定挖补范围116

233.如何按挖补范围制下料件116

234.如何制作镶补件117

235.如何切除损伤部位117

236.如何焊接镶补件117

237.如何整平焊缝118

238.如何修磨平镶补件118

二、车身表面凹坑的检查与修复119

239.如何通过目视检查车身凹坑119

240.如何通过手感检查车身凹坑119

241.如何通过油石检查车身凹坑119

242.如何修复车身表面小坑121

243.如何修复车身表面漫坑122

244.如何修复车身表面死点坑123

245.如何修复车身表面小包124

246.如何修复车身表面漫包125

247.如何修复车身表面尖包126

第九章 车身覆盖件损伤的修复128

一、车身覆盖件损伤的修复基础128

248.车身覆盖件损伤修复有什么技术要求128

249.如何使用锤子和垫铁配合修复金属钣金件的变形128

250.如何使用锤击法维修车身钣金件的损伤129

251.如何使用电热法修复车身钣金件129

252.如何使用单点拉拔修复车身钣金件的变形130

253.如何使用多点拉拔修复车身钣金件的变形131

254.如何采用钻孔拉拔修复车身覆盖件的凹陷损伤131

255.什么是无痕修复车身凹陷技术132

256.如何采用无痕修复车身凹陷技术修复车身凹陷变形132

二、翼子板损坏的修复133

257.如何修复翼子板的轻微损坏133

258.如何修复翼子板的中度损坏134

259.如何修复翼子板的严重损坏134

260.如何修复翼子板的裂纹135

261.如何挖补修复翼子板135

262.如何拆装翼子板136

三、发动机舱盖损坏的修复136

263.如何修复发动机舱盖的严重损坏136

264.如何修复发动机舱盖的轻微损坏137

265.如何调整发动机舱盖137

四、车门损坏的修复138

266.如何修复车门铰链焊接处的损坏138

267.如何修复车门铰链的损坏138

268.如何更换门板底部的腐蚀部位138

269.车门损坏有哪些修复方法139

270.如何拆解车门内外门板140

271.如何修复车门外门板的变形141

272.如何修复车门内门板的变形141

273.如何组装车门内外门板142

274.如何装配与调整车门和门框的位置143

五、铝质钣金件损坏的修复143

275.铝质车身修复应具备的条件有哪些143

276.如何用拉拔法修复铝质车身的变形144

277.如何用锤击法修复铝质车身的变形145

278.如何用加热法修复铝质车身的变形145

279.如何安装铝质车身的侧围板145

280.如何密封铝质车身的缝隙146

第十章 车身非金属材料的修复148

一、车身塑料件的维修148

281.车身塑料件的类型及修理方式是怎样的148

282.车身塑料件的粘结法有哪几种148

283.车身塑料件如何进行粘结前的处理149

284.车身塑料件如何进行粘结操作150

285.如何处理车身塑料件划痕152

286.如何校正车身塑料件变形152

287.如何修补车身塑料件卡扣153

288.如何用焊接工艺修复车身塑料件154

二、汽车玻璃的维修155

289.汽车玻璃修复的条件是什么155

290.如何修复汽车玻璃划痕155

291.如何修复汽车玻璃裂纹损伤156

292.如何拆卸汽车前风窗玻璃158

293.如何安装汽车前风窗玻璃159

294.如何拆卸汽车后风窗玻璃161

295.如何安装汽车后风窗玻璃161

296.如何拆卸汽车车窗玻璃163

297.如何安装汽车车窗玻璃163

三、乘坐室部件的修复164

298.如何修复仪表台刮痕164

299.如何修复仪表盘刮痕165

300.如何拆装地毯166

301.如何拆装顶棚166

第十一章 汽车钣金件焊接与气割工艺168

一、焊条电弧焊工艺168

302.焊条电弧焊的焊接回路是怎样的168

303.焊条电弧焊的工作原理是什么168

304.焊条电弧焊的引弧要点是什么169

305.焊条电弧焊的焊条运动方向是怎样的169

306.焊条电弧焊焊接安全操作有哪些170

二、CO2气体保护焊工艺172

307.CO2气体保护焊的基本原理是什么172

308.如何启用CO2气体保护焊机173

309.CO2气体保护焊操作要领是什么174

310.CO2气体保护焊的焊接形式有哪些175

311.CO2气体保护焊焊接汽车门槛的操作步骤有哪些177

三、氧乙炔焊工艺177

312.什么是氧乙炔焊177

313.氧乙炔焊的原理是什么178

314.焊炬的分类及结构是怎样的178

315.如何启用氧乙炔焊179

316.如何选择不同的火焰进行焊接180

317.如何选择焊接方向181

318.不同位置上的气焊操作有什么不同181

319.汽车钣金气焊的注意事项有哪些183

320.如何利用氧乙炔焊焊接车身部件183

四、电阻点焊工艺184

321.电阻点焊有什么优点184

322.电阻点焊的焊接原理是什么184

323.电阻点焊的操作方法是什么185

324.影响电阻点焊质量的要素有哪些185

325.如何维护电极头187

326.焊点的数量及位置是如何确定的187

327.焊接的顺序是怎样的188

328.电阻点焊技术在车身中是如何应用的188

329.电阻点焊的注意事项有哪些188

330.如何检查电阻点焊质量189

五、金属气割工艺190

331.金属的气割性能由哪些条件决定190

332.常用金属的气割特点是什么190

333.氧乙炔气割原理是什么190

334.氧乙炔气割的设备是怎样的191

335.氧乙炔气割的操作姿势有什么要求192

336.氧乙炔气割工艺参数有哪些192

337.氧乙炔气割的操作要领有哪些193

338.氧乙炔气割的注意事项有哪些194

339.等离子弧切割的特点是什么195

340.等离子弧切割工艺参数有哪些195

341.等离子弧切割的操作要领有哪些196

342.等离子切割的注意事项有哪些197

六、车身塑料件的焊接198

343.塑料钣金件的焊接原理是什么198

344.热空气塑料焊炬的焊嘴有哪些种类198

345.使用热空气塑料焊炬的工艺是怎样的199

346.如何焊接塑料车身塑料件200

第十二章 车身结构件损伤的修复201

一、车身校正设备修复201

347.车身结构件校正原理是什么201

348.拉伸方式有哪些201

349.如何牢固地夹持车身202

350.拉伸操作时的注意事项有哪些202

351.车身修复时如何做好车身防护203

二、车身碰撞损伤的校正修复203

352.如何校正车身纵梁203

353.如何校正车身横梁203

354.如何校正车身立柱204

355.如何校正减振器安装基座204

356.如何修复车身门槛的变形205

357.如何分割防撞吸能区206

358.如何切割与连接车身纵梁206

359.如何分割与连接车身门槛206

360.如何分割与连接前立柱207

361.中立柱的分割与连接208

362.如何分割与连接地板208

363.车身整体分割有哪些注意事项209

364.车身整体切割后的连接有哪些注意事项210

365.车身结构件分割后的连接如何做好防腐处理210

参考文献211