过程装备机械基础PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

过程装备机械基础PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章　静力学基础1

1.1　静力学的基本概念1

1.2　静力学公理3

1.2.1　静力学公理一——二力平衡公理3

1.2.2　静力学公理二——加减平衡力系公理3

1.2.3　静力学公理三——力的平行四边形公理4

1.2.4　静力学公理四——作用与反作用公理4

1.3　约束与约束反力5

1.3.1　基本概念5

1.3.2　约束类型5

1.4　受力分析和受力图7

本章小结9

思考题10

习题10

第2章　平面汇交力系12

2.1　平面汇交力系的合成13

2.1.1 平面汇交力系的分类13

2.1.2　平面汇交力系的合成方法13

2.2　平面汇交力系的平衡条件15

2.2.1 平面汇交力系平衡的几何条件15

2.2.2　平面汇交力系平衡的解析条件16

本章小结18

思考题18

习题18

第3章　平面一般力系20

3.1　力矩与力偶20

3.1.1 力矩20

3.1.2　力偶与力偶矩21

3.2　平面一般力系的简化22

3.2.1 力的平移定理22

3.2.2　平面一般力系的简化实例23

3.2.3　固定端约束24

3.3　平面一般力系的平衡条件和平衡方程24

本章小结27

思考题28

习题28

第4章　直杆的拉伸与压缩31

4.1 构件变形的基本形式31

4.2　直杆拉伸与压缩时的力与变形32

4.2.1 工程实例32

4.2.2　直杆拉伸与压缩时横截面上的内力33

4.2.3　直杆拉伸与压缩时横截面上的应力34

4.2.4　直杆拉伸与压缩时的变形36

4.3　材料拉伸与压缩的力学性能38

4.3.1 拉伸试验及材料的力学性能38

4.3.2　材料压缩时的力学性能41

4.4　直杆拉伸与压缩时的强度条件42

4.4.1　许用应力与安全系数42

4.4.2　直杆拉伸与压缩时的强度条件42

4.5 热应力44

本章小结46

思考题46

习题47

第5章　剪切及扭转49

5.1 剪切与挤压49

5.1.1　剪切变形49

5.1.2　剪切及其强度计算50

5.1.3　剪切胡克定律51

5.1.4　挤压及其强度计算51

5.2　圆轴扭转时的外力和内力53

5.2.1 扭转实例53

5.2.2　外力偶矩53

5.2.3　扭转时的内力——扭矩53

5.3　圆轴扭转时的应力56

5.4　圆轴扭转时的强度计算和刚度计算58

5.4.1 强度计算58

5.4.2　圆轴的变形及刚度计算58

本章小结60

思考题61

习题61

第6章　梁的弯曲63

6.1 梁的弯曲实例与梁的类型63

6.1.1　梁的弯曲变形实例63

6.1.2　受弯杆件受力及变形的特点64

6.1.3　梁的分类及梁上的载荷64

6.2　梁弯曲时的内力65

6.2.1　横截面内的内力66

6.2.2　剪力与弯矩的求取66

6.2.3　剪力图和弯矩图68

6.3　梁弯曲时的正应力70

6.3.1 实验观察和假设推论71

6.3.2　弯曲正应力计算公式的推导72

6.3.3　轴惯性矩和抗弯截面模量的计算74

6.4　梁的强度计算75

6.5　提高梁强度的措施77

6.5.1　梁的合理截面形状77

6.5.2　梁的合理工作位置78

6.5.3　梁的合理支座位置79

6.6　梁的变形79

6.6.1　梁的挠度和转角79

6.6.2　梁的挠度和转角的求取80

6.6.3　梁的刚度校核及提高梁弯曲刚度的措施84

本章小结85

思考题86

习题86

第7章　复杂应力状态与强度理论89

7.1　应力状态的概念89

7.1.1　直杆受轴向拉伸或压缩载荷时斜截面上的应力90

7.1.2　一点的应力状态与单元体91

7.1.3　主平面与主应力91

7.1.4　应力状态分类92

7.2　二向应力状态分析93

7.2.1　二向应力状态下斜截面上应力的计算93

7.2.2　二向应力状态下主应力和最大剪应力的计算94

7.3　三向应力状态与广义胡克定律95

7.3.1 三向应力状态下的应力计算95

7.3.2　广义胡克定律95

7.4 强度理论96

7.4.1 强度理论的概念96

7.4.2　强度理论内容97

7.5　组合变形时的强度计算100

7.5.1　组合变形实例100

7.5.2　弯曲与拉伸（压缩）的组合变形101

7.5.3　弯曲与扭转的组合变形104

本章小结106

思考题107

习题108

第8章　带传动及链传动111

8.1　带传动类型、特性和应用111

8.1.1 带传动的组成和传动原理112

8.1.2　带传动的特点和设计参数112

8.1.3　带传动的应用113

8.1.4　V带及带轮的结构114

8.1.5　带传动的使用和维护115

8.2　带传动的工作特性117

8.2.1　带传动的受力117

8.2.2　带的弹性滑动117

8.3　V带传动的设计计算及选用118

8.3.1　带传动的失效形式及设计准则118

8.3.2　普通V带传动的设计计算118

8.4　链传动简介124

8.4.1 链传动的基本构成和几何参数124

8.4.2　滚子链条和链轮的结构125

本章小结126

思考题127

习题127

第9章　齿轮传动128

9.1 概述129

9.1.1　齿轮传动的分类129

9.1.2　齿轮传动的特点130

9.2　齿轮传动基本定律与渐开线齿廓130

9.2.1　齿廓啮合基本定律130

9.2.2　渐开线及渐开线齿廓131

9.2.3　渐开线齿轮的啮合特点132

9.3　标准直齿圆柱齿轮各部分名称与尺寸133

9.3.1 齿轮各部分的名称133

9.3.2　标准直齿圆柱齿轮基本参数与几何尺寸134

9.4　渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动特性136

9.4.1　渐开线齿轮正确啮合的条件136

9.4.2　渐开线齿轮连续传动的条件137

9.4.3　渐开线齿轮传动的中心距137

9.5　齿轮的失效形式与齿轮材料138

9.5.1 齿轮的失效形式138

9.5.2　设计准则139

9.5.3　齿轮的材料139

9.6　其他齿轮传动简介141

9.6.1 平行轴斜齿圆柱齿轮传动141

9.6.2　直齿锥齿轮传动143

9.7　蜗杆传动简介144

9.7.1 蜗杆传动的组成和特点144

9.7.2　蜗杆传动的主要参数145

9.7.3　蜗杆传动的几何尺寸计算147

本章小结147

思考题148

习题149

第10章　轴、轴承和联轴器150

10.1　轴151

10.1.1　轴的分类151

10.1.2　轴的材料152

10.1.3　轴的结构设计152

10.1.4　轴的强度校核154

10.2　轴承154

10.2.1　轴承的功用和分类154

10.2.2　滑动轴承155

10.2.3　滚动轴承158

10.3 联轴器164

10.3.1　联轴器的类型164

10.3.2　联轴器的选择167

本章小结168

思考题168

第11章　过程装备材料170

11.1　材料的性能171

11.1.1　力学性能171

11.1.2　物理性能173

11.1.3　化学性能173

11.1.4　加工工艺性能174

11.2　碳钢和铸铁174

11.2.1　金属的晶体结构174

11.2.2　铁碳合金的基本组织175

11.2.3　铁碳合金状态图175

11.2.4　碳钢177

11.2.5　钢的热处理180

11.2.6　铸铁182

11.3 合金钢183

11.3.1 合金元素对钢材性能的影响183

11.3.2　合金钢的分类与牌号183

11.3.3　普通低合金结构钢184

11.3.4　不锈钢185

11.4　有色金属188

11.4.1　铝及铝合金188

11.4.2　铜及铜合金189

11.4.3　钛及钛合金191

11.5　非金属材料191

11.5.1 无机非金属材料191

11.5.2　有机非金属材料192

11.5.3　复合材料195

11.6　过程装备的腐蚀与防腐措施195

11.6.1　金属腐蚀的原理195

11.6.2　金属腐蚀破坏的形式198

11.6.3　金属设备的防腐措施199

11.6.4　金属腐蚀的评定方法201

11.7　过程装备材料选择201

11.7.1　过程装备材料选择的一般要求201

11.7.2　按设备的使用温度和压力选择材料202

11.7.3　按耐腐蚀性能选择材料202

11.7.4　按经济性选择材料203

本章小结203

思考题204

第12章 内压容器设计基础206

12.1　概述207

12.2　内压容器设计理论基础208

12.2.1 回转壳体的几何概念208

12.2.2　无力矩理论的基本方程210

12.2.3　无力矩理论的应用211

12.3　边缘应力218

12.3.1　边缘应力的概念218

12.3.2　边缘应力的特性219

12.3.3　边缘应力的处理219

12.4 内压容器设计220

12.4.1 弹性失效设计准则220

12.4.2　内压圆筒和内压球壳的设计221

12.4.3　设计参数223

12.4.4　内压封头设计229

12.5　容器的压力试验237

12.5.1 压力试验的目的与对象237

12.5.2　试验方法237

12.5.3　试验压力及应力校核238

12.6　常压容器设计240

12.6.1 内压圆筒240

12.6.2 内压封头246

本章小结248

思考题249

习题249

第13章　外压容器设计251

13.1　概述251

13.1.1　外压容器失稳252

13.1.2　临界压力253

13.2　外压圆筒的稳定性计算254

13.2.1 长圆筒的临界压力254

13.2.2　短圆筒的临界压力255

13.2.3　临界长度255

13.3　外压圆筒的设计计算255

13.3.1　解析法256

13.3.2　图算法256

13.4　外压封头的设计计算262

13.4.1　外压凸形封头262

13.4.2　外压锥壳263

13.5　加强圈设计263

13.5.1　加强圈的作用与结构263

13.5.2　加强圈的设计方法及步骤264

本章小结268

思考题268

习题269

第14章　压力容器零部件270

14.1　法兰270

14.1.1　法兰连接的结构及密封原理271

14.1.2　法兰类型271

14.1.3　影响法兰密封的因素272

14.1.4　压力容器法兰与管法兰标准274

14.2　容器支座275

14.2.1　卧式容器支座276

14.2.2　立式容器支座278

14.3　容器开孔与补强279

14.3.1　容器的开孔与接管279

14.3.2　开孔补强281

14.4　容器的焊接结构283

14.4.1　焊接接头的形式283

14.4.2　坡口形式284

14.4.3　压力容器焊接结构设计的基本原则284

本章小结285

思考题285

第15章　压力容器的监察管理和定期检验287

15.1　压力容器的监察管理287

15.1.1　对压力容器实施监察管理的依据288

15.1.2　压力容器分类288

15.1.3　压力容器的监察管理过程291

15.2　压力容器的定期检验295

15.2.1　定期检验的目的295

15.2.2 定期检验的类别、周期和内容296

15.2.3　检验程序297

15.2.4　检验报告297

本章小结298

思考题298

第16章　管壳式换热设备299

16.1　概述299

16.2　管壳式换热器的形式300

16.2.1 固定管板式换热器300

16.2.2　浮头式换热器301

16.2.3　填料函式换热器301

16.2.4　U形管式换热器302

16.3　管壳式换热器的结构设计302

16.3.1　换热管的选用302

16.3.2　换热管在管板上的排列303

16.3.3　换热管与管板的连接304

16.3.4　管板与壳体的连接305

16.3.5　管箱与管束分程306

16.3.6　折流板308

16.3.7　导流筒与防冲挡板309

16.3.8　膨胀节309

16.4　管壳式换热器的强化传热310

16.4.1　强化传热的原理310

16.4.2　管内放置强化传热元件311

16.4.3　异形管强化传热312

16.4.4　壳程强化传热315

本章小结316

思考题317

第17章　塔设备318

17.1　概述319

17.1.1 塔设备的应用319

17.1.2　对塔设备的要求319

17.1.3　塔设备的分类及总体结构319

17.2　板式塔321

17.2.1　整块式塔盘的板式塔321

17.2.2　分块式塔盘的板式塔326

17.3　填料塔327

17.3.1　填料的支承装置328

17.3.2　液体分布装置328

17.3.3　液体再分布装置332

17.4　塔设备的附件332

17.4.1 除沫器332

17.4.2　裙座333

本章小结335

思考题335

第18章　搅拌反应设备336

18.1　概述337

18.1.1　搅拌的目的337

18.1.2　搅拌反应釜的基本结构337

18.1.3　搅拌反应釜机械设计的依据338

18.1.4　搅拌反应釜机械设计的内容338

18.2　釜体与传热装置339

18.2.1 釜体几何尺寸的确定339

18.2.2　夹套的结构与尺寸340

18.2.3　釜体和夹套壁厚的确定343

18.2.4　蛇管的布置343

18.2.5　工艺接管345

18.3　搅拌装置347

18.3.1 搅拌器的形式与选用347

18.3.2　流型350

18.3.3　搅拌附件351

18.3.4　搅拌轴352

18.4　传动装置355

18.4.1 电动机355

18.4.2　减速机356

18.4.3　传动装置的机座356

18.4.4　底座357

18.5　轴封装置358

18.5.1　填料密封358

18.5.2　机械密封360

18.5.3　机械密封与填料密封的比较362

本章小结363

思考题364

参考文献365