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第1章 一切为了利润1

导读1

1.1利润——企业经营的本质1

1.2战略地图简单读2

1.3不可不懂的利润表5

1.4“全景照片”——资产负债表8

1.5利润增加的两种途径10

1.6降低成本对利润增长的贡献更大11

第2章 工厂成本基础14

导读14

2.1成本是怎样炼成的14

2.1.1成本产生的过程14

2.1.2什么是物料成本15

2.1.3什么是人工成本15

2.1.4什么是制造费用15

2.2改善单位成本结构16

2.2.1什么是单位成本结构16

2.2.2降低成本就是改善成本结构16

2.3成本的特性17

2.3.1固定成本与变动成本17

2.3.2成本特性曲线17

2.3.3保本点分析18

2.3.4成本的经验曲线20

2.4成本控制的基本方法20

2.4.1目标成本控制法20

2.4.2标准成本控制法21

2.5年度经营计划与降低成本23

2.5.1降低成本至少要从年度计划做起23

2.5.2如何制定年度成本降低计划25

第3章 五大方法之一——削减人工成本27

导读27

3.1精简组织——管理层数量优化27

3.1.1精简组织的目的27

3.1.2精简组织的三大原则28

3.1.3精简组织的具体方法28

3.1.4精简组织的案例分析30

3.1.5精简组织的效果33

3.2工作抽样——操作层数量优化34

3.2.1工业工程简述34

3.2.2工作抽样的目的35

3.2.3动作研究与时间研究35

3.2.4工作抽样的具体方法36

3.2.5工作抽样的注意事项40

3.2.6工作抽样的案例分析40

3.3提高劳动力效率41

3.3.1如何衡量劳动力效率42

3.3.2劳动力效率的三种表现形式42

3.3.3如何提高劳动力效率43

3.3.4两种简单的能力素质模型44

3.3.5如何帮助员工养成良好的工作习惯45

3.3.6如何帮助员工树立正确的工作态度46

3.3.7如何帮助员工熟悉必备的知识47

3.3.8如何帮助员工掌握必备的技能47

3.3.9劳动力的“分而治之”48

3.3.10技能等级划分的三种方法49

3.3.11技能矩阵及其应用50

3.3.12技能提升的途径——OJT51

3.3.13多技能发展——如何培养多技能员工55

3.4消除系统损耗57

3.4.1什么是系统损耗57

3.4.2如何消除系统损耗58

第4章 五大方法之二——削减采购成本59

导读59

4.1建立价格信息体系60

4.1.1为什么要建立价格信息体系60

4.1.2建立价格信息体系的三种方式61

4.1.3价格信息体系的三份关键资料62

4.2掌握成本分析的三个步骤63

4.2.1分析本公司产品的成本结构63

4.2.2制定本公司的分解报价表71

4.2.3重点关注总成本分析74

4.3管好采购人员78

4.3.1为什么采购人员容易出事78

4.3.2选人重人品79

4.3.3用人重绩效81

4.3.4轮换与审计85

4.4管好采购过程85

4.4.1采购的5R原则86

4.4.2三个关键性采购原则87

4.4.3采购中的ABC管理法89

4.4.4招标采购的技巧90

4.4.5竞争性谈判技巧95

4.4.6集中采购的威力100

4.4.7电子采购的力量102

4.4.8鼓励供应商之间的竞争105

4.4.9包装和运输优化106

4.4.10延长付款时间107

4.4.11大力实施材料标准化108

4.4.12绝不签署来自对方的格式合同108

4.5管好供应商109

4.5.1供应商关系策略的“八字方针”109

4.5.2多因素比较选择供应商114

4.5.3如何开发与认可供应商120

4.5.4评估与改善供应商绩效122

4.5.5供应商激励方式探讨124

第5章 五大方法之三——削减库存成本128

导读128

5.1库存与库存周转129

5.1.1什么是库存129

5.1.2库存控制的目的132

5.1.3什么是库存周转133

5.1.4库存的计价方法134

5.1.5加速库存周转的意义136

5.1.6 ABC库存管理法139

5.2影响库存水平的十大因素142

5.2.1安全库存与周期库存142

5.2.2影响库存水平的十大因素143

5.3库存计划的四个关键模型149

5.3.1库存管理的三角形原理149

5.3.2库存的成本模型150

5.3.3库存计划的基本术语152

5.3.4库存计划的四个模型154

5.3.5库存计划的Q模型155

5.3.6库存计划的P模型156

5.3.7库存计划的（s，S）模型157

5.3.8库存计划的（R，s，S）模型158

5.4订货量计算的五种方法159

5.4.1经济订购批量160

5.4.2批量对批量161

5.4.3固定期间内需求162

5.4.4固定订贷间隔时间163

5.4.5 S M算法164

5.5如何加速库存周转166

5.5.1加快库存周转的两个方向166

5.5.2及时处理呆滞品167

5.5.3如何降低成品库存167

5.5.4如何降低在制品库存172

5.5.5如何降低原材料库存177

第6章 五大方法之四——削减质量成本183

导读183

6.1什么是质量184

6.1.1对待质量的观点184

6.1.2六西格玛简介185

6.2质量管理的核心187

6.2.1质量意识的“三不”政策187

6.2.2质量方法的“三步曲”189

6.3什么是质量成本191

6.4如何控制质量成本194

6.4.1质量成本控制的标准194

6.4.2通过预算控制质量成本194

6.4.3坚持质量成本的分析与月报195

6.4.4建立PONC报告制度198

第7章 五大方法之五——消除七大浪费201

导读201

7.1提高材料的利用率202

7.1.1什么是材料利用率202

7.1.2材料利用率的量差203

7.1.3如何提高材料利用率204

7.2消除六大损失，提高OEE205

7.2.1什么是六大损失205

7.2.2什么是设备总效率208

7.2.3六大损失与总效率的关系209

7.2.4通过TPM减少六大损失209

7.2.5零故障思想与对策211

7.2.6快速换型的技巧213

7.3消除七大浪费，提高增值比216

7.3.1工作现场有哪些浪费216

7.3.2什么是七大浪费217

7.3.3什么是增值比218

7.3.4七大浪费的特征与原因219

7.3.5如何消除七大浪费224

第8章 成本分析与报告227

导读227

8.1成本数据的采集与分析227

8.1.1需要采集哪些成本数据227

8.1.2如何采集成本数据229

8.1.3成本报表示例229

8.1.4成本数据的统计分析231

8.2将事实信息转换成管理信息231

8.2.1什么是事实信息231

8.2.2什么是管理信息231

8.2.3如何将事实信息转变成管理信息231

8.3将成本信息与员工行为相联系233

8.3.1将成本信息传递给员工233

8.3.2建立利益相关性234

8.3.3让成本降低成为工作习惯234

后记235