可编程序控制器原理与应用速成 第2版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

可编程序控制器原理与应用速成 第2版PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章　可编程序控制器概述1

第一节　PLC的定义与发展趋势1

一、PLC的命名与定义1

二、PLC的发展趋势1

第二节　PLC的特点和应用2

一、PLC的主要特点2

二、PLC的应用范围4

第三节　PLC与其他工业控制系统的比较4

一、PLC控制系统与继电器控制系统的比较4

二、PLC控制系统与工业计算机控制系统的比较5

第二章 可编程序控制器的基本组成和工作原理7

第一节　PLC的基本组成7

一、CPU模块7

二、存储器7

三、输入／输出模块8

四、编程器10

五、电源模块10

第二节　PLC的工作原理及常用编程语言10

一、PLC的基本工作原理10

二、PLC的循环扫描工作过程11

三、PLC的常用编程语言12

第三节　PLC的分类方法13

一、按结构形式分类13

二、按控制规模分类13

三、按控制功能分类14

四、按生产厂家分类14

第三章 OMRON可编程序控制器及其指令系统15

第一节　OMRON可编程序控制器概述15

一、OMRON可编程序控制器分类15

二、CQM1H系列PLC的硬件系统配置19

三、CJ系列PLC的硬件系统配置20

第二节　CJ系列PLC的数据区及其功能24

一、OMRON PLC的数据存储格式24

二、CIO区25

三、工作区（WR）26

四、保持区（HR）26

五、辅助区（AR）27

六、暂存继电器区（TR）27

七、定时器区（T）27

八、计数器区（C）27

九、数据存储区（DM）28

十、扩展数据存储区（EM）28

十一、间址寄存器区（IR）28

十二、数据寄存器区（DR）28

十三、任务标志区（TK）28

十四、条件标志区28

十五、时钟脉冲区29

第三节 OMRON PLC常用基本指令30

一、逻辑条件指令31

二、输出指令33

三、定时器计数器指令35

第四节　程序转移指令39

一、分支和分支结束指令39

二、跳转和跳转结束指令41

第五节　数据处理指令41

一、数据传送指令41

二、数据移位指令47

三、数据比较指令52

四、数据转换指令55

第六节　数据运算指令60

一、清进位和置进位指令60

二、十进制加法指令60

三、十进制减法指令63

四、十进制乘法指令66

五、十进制除法指令68

第四章 三菱可编程序控制器及其指令系统71

第一节　三菱可编程序控制器概述71

一、三菱可编程序控制器分类71

二、FX0N系列PLC的硬件系统配置72

第二节 FX0N系列PLC内部编程元件及其功能73

一、输入继电器X74

二、输出继电器Y74

三、辅助继电器M74

四、特殊辅助继电器M74

五、状态元件S75

六、定时器T75

七、计数器C75

八、数据寄存器D75

九、变址寄存器V/Z75

第三节　常用基本指令76

一、逻辑条件指令76

二、输出指令78

三、定时器计数器指令80

四、程序结束指令84

第四节　程序转移指令84

一、主控和主控复位指令85

二、跳转指令86

第五节　数据处理指令87

一、数据传送指令87

二、数据移位指令88

三、数据比较指令90

四、数据转换指令91

第六节　数据运算指令92

一、二进制加法指令92

二、二进制减法指令93

三、二进制乘法指令94

四、二进制除法指令94

第七节　步进顺控指令95

一、状态元件与步进顺控指令95

二、步进顺控的编程95

三、选择性分支与汇合的编程96

四、并行分支与汇合的编程97

五、重复和跳转的编程99

第五章 可编程序控制器应用系统的程序编制103

第一节　PLC应用系统的设计103

一、梯形图的编程规则103

二、PLC应用系统设计内容和步骤104

第二节　经验设计法108

第三节　逻辑设计法111

第四节　波形图设计法114

第五节　流程图设计法116

第六章 编程器的使用与计算机辅助编程120

第一节　OMRON简易编程器及其使用120

一、COM1-PRO01-E型简易编程器面板120

二、COM1-PRO01-E型简易编程器的使用121

第二节 OMRON PLC的计算机辅助编程129

一、CX-Programmer编程支持软件简介129

二、CX-Programmer的使用方法130

三、CX-Programmer的离线编程135

四、CX-Programmer的在线操作139

第三节　三菱编程器及其使用142

一、FX-20P-E型简易编程器面板142

二、FX-20P-E型简易编程器的使用143

第四节　三菱PLC的计算机辅助编程148

一、FXGP/WIN-C软件148

二、FXGP/WIN-C软件的使用方法148

第七章 可编程序控制器的模拟量输入与输出153

第一节　模拟量输入模块及其应用153

一、CJ系列PLC模拟量输入模块153

二、模拟量输入模块的使用155

第二节　模拟量输出模块及其应用162

一、CJ系列PLC模拟量输出模块162

二、模拟量输出模块的使用164

第八章　可编程序控制器应用举例170

一、电动机正、反转控制170

二、电动机星形-三角形起动控制171

三、运料小车自动往返运动控制173

四、周期性通断控制175

五、多级皮带输送机控制176

六、自动开关门控制178

七、分段传送带电动机控制179

八、瓶签检测控制181

九、产品检查与分选控制183

十、液压动力滑台运动控制184

十一、十字路口交通信号灯控制185

十二、送料小车随机运动控制188

十三、工业机械手控制190

十四、三相电动机变频调速控制194

第九章 可编程序控制器的通信网络200

第一节 OMRON PLC通信网络概述200

一、三层网络体系结构200

二、OMRON PLC的通信网络201

第二节 典型OMRON PLC网络简介203

一、以太网203

二、上位机链接204

三、控制器网205

四、DeviceNet网207

五、传感器与驱动器网209

第三节　PLC通信网络应用举例210

一、系统对检测和控制的要求210

二、污水处理监控系统方案211

三、PLC的选择212

四、上位机监控界面212

第十章　触摸式可编程终端214

第一节　可编程终端概述214

第二节　NS系列触摸式可编程终端简介214

一、NS系列可编程终端的特点215

二、可连接的外围设备215

三、画面开发工具软件CX-Designer215

第三节　可编程终端的画面设计218

一、按钮和指示灯的设计218

二、数字显示和输入的设计224

第十一章　工控组态软件229

第一节　工控组态软件简介229

一、工控组态软件概述229

二、组态王（King View）简介229

第二节　组态王的基本操作230

一、配置设备230

二、定义变量232

三、组态王的画面开发系统235

四、动画连接236

五、命令语言236

六、报警和事件记录237

七、趋势曲线240

第三节　组态王应用举例242

一、系统的控制要求243

二、PLC控制系统设计243

三、建立组态王工程244

四、组态软件设备配置244

五、定义变量244

六、监控画面设计245

七、动画连接246

八、命令语言的编写249

九、程序运行与调试249

第十二章 可编程序控制器安装与维护252

第一节 PLC的安装252

一、安装注意事项252

二、PLC模块的连接与安装253

第二节　PLC的维护与故障排除256

一、维护检查256

二、运行错误信息257

三、故障检查流程图265

附录一 CJ系列PLC指令系统271

附录二 CQM1H系列PLC内部编程元件277

附录三 CQM1H系列PLC特殊继电器功能278

附录四 FX0N系列PLC指令系统281

附录五 FX0N系列PLC特殊辅助继电器功能283

参考文献284