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第1章　机械装配技术1

1.1　概述1

1.1.1　装配工艺发展的历史1

1.1.2　装配工艺的基本要求2

1.1.3　装配生产的组织形式2

1.1.4　装配工作的内容4

1.1.5　装配的一般原则4

1.2　机械装配的常用工具5

1.2.1　常用螺钉旋具5

1.2.2　常用扳手6

1.2.3　钳子9

1.2.4　顶拔器（拉模）10

1.2.5　电动工具10

1.2.6　气动工具12

1.3　常用量具、量仪12

1.3.1　常用量具13

1.3.2　常用量仪19

1.4　装配工艺过程24

1.4.1　装配工艺过程24

1.4.2　装配工艺系统图25

1.4.3　装配工艺规程的制定26

复习思考题31

第2章　极限与配合32

2.1　互换性的概念32

2.1.1　互换性32

2.1.2　标准化、系列化和通用化32

2.2　尺寸与配合精度33

2.2.1　尺寸精度33

2.2.2　配合精度37

2.2.3　公差与配合的标注42

2.3　形状与位置精度43

2.3.1　形位公差的研究对象43

2.3.2　形位公差的项目、公差带44

2.3.3　形位公差及公差带45

2.4　表面粗糙度49

2.4.1　表面粗糙度的评定参数及应用50

2.4.2　表面粗糙度的标注51

复习思考题54

第3章　装配尺寸链55

3.1　概述55

3.1.1　尺寸链55

3.1.2　尺寸链的基本术语56

3.1.3　尺寸链的分类57

3.2　装配尺寸链58

3.2.1　装配精度58

3.2.2　装配尺寸链的建立及查找60

3.3　装配尺寸链的计算方法64

3.3.1　互换装配法64

3.3.2　选择装配法74

3.3.3　修配装配法78

3.3.4　调整装配法83

复习思考题86

第4章　典型零件的装配88

4.1　螺纹连接的装配88

4.1.1　螺纹连接的种类88

4.1.2　螺纹连接的拧紧力矩88

4.1.3　螺栓连接的防松措施92

4.1.4　螺纹连接装配工艺97

4.2　弹性挡圈的装配99

4.2.1　孔轴类防松元件99

4.3　键联接的装配102

4.3.1　松键联接的装配过程102

4.3.2　紧键联接的装配过程103

4.3.3　花键联接的装配过程103

4.4　密封件的装配104

4.4.1　O形密封圈的装配104

4.4.2　油封的装配110

4.4.3　压盖填料的装填115

4.4.4　密封垫的装配121

4.5　滑动轴承连接的装配124

4.5.1　滑动轴承结构124

4.5.2　装配方法126

4.5.3　滑动轴承的材料127

4.6　滚动轴承的装配129

4.6.1　滚动轴承的结构129

4.6.2　滚动轴承装配前的准备工作129

4.6.3　圆柱孔滚动轴承的装配方法131

4.6.4　圆柱孔滚动轴承的拆卸方法135

4.6.5　滚动轴承的材料137

4.7　销连接的装配138

4.7.1　圆柱销的装配要点138

4.7.2　圆锥销的装配要点139

4.7.3　过盈连接装配方法139

复习思考题140

第5章　传动机构的装配141

5.1　带传动机构的装配141

5.1.1　带传动的结构141

5.1.2　带传动的装配142

5.2　链传动机构的装配145

5.2.1　链传动的特点与应用145

5.2.2　链传动的装配146

5.2.3　链传动的布置、张紧和润滑146

5.3　齿轮传动结构的装配148

5.3.1　齿轮传动机构的装配和润滑148

5.3.2　圆柱齿轮的装配149

5.3.3　圆锥齿轮的装配151

5.4　螺旋传动与蜗杆传动机构的装配154

5.4.1　螺旋传动机构的特点154

5.4.2　螺旋传动机构的装配155

5.5　滚珠丝杠副的装配158

5.5.1　滚珠丝杠副的结构158

5.5.2　滚珠丝杠副的工作原理159

5.5.3　循环滚珠159

5.5.4　滚珠丝杠副的应用及特点159

5.5.5　丝杠的受力情况160

5.5.6　滚珠丝杠副的润滑160

5.5.7　滚珠丝杠副的密封161

5.5.8　滚珠丝杠副的安装161

5.5.9　滚珠丝杠的调节162

5.6　离合器传动163

5.6.1　离合器的种类163

5.6.2　离合器的装配技术要求165

5.6.3　离合器的装配工艺要点165

5.7　联轴器166

5.7.1　联轴器种类166

5.7.2　联轴器装配168

复习思考题168

第6章　发动机的装配170

6.1　概述170

6.1.1　汽车发动机的基本构造170

6.1.2　发动机基本术语175

6.1.3　发动机工作原理175

6.1.4　发动机拆装原则注意事项177

6.2　曲柄连杆机构的装配179

6.2.1　机体组的构造180

6.2.2　活塞连杆组184

6.2.3　曲轴飞轮组192

6.2.4　曲柄连杆机构的拆装197

6.3 配气机构的装配202

6.3.1　配气机构的基本组成202

6.3.2　气门组203

6.3.3　气门传动组208

6.3.4　配气机构的拆装211

6.4　冷却系统的构造和拆装214

6.4.1　水冷却系主要部件的构造215

6.4.2　冷却系统的拆装219

6.5　润滑系统的构造与拆装221

6.5.1　概述221

6.5.2　润滑系主要部件的构造224

6.5.3　润滑系统典型部件的拆装230

6.6　电控汽油机燃油供给系统的拆装235

6.6.1　概述235

6.6.2　进排气装置239

6.6.3　燃油供给装置243

6.6.4　电控装置245

6.6.5　电控燃油喷射系统的拆装248

6.6.6　电控燃油喷射系统的装复251

6.7　柴油机燃油供给系统的拆装254

6.7.1　柴油机燃料供给系统的组成254

6.7.2　柴油机燃料供给系统的拆装262

复习思考题267

参考书目268