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目录1

丛书序言1

前言1

第1章　数控铣加工基础1

1.1　概述1

1.1.1　数控机床的发展简况1

1.1.2　我国数控机床的发展简介2

1.1.3　数控机床发展趋势3

1.2　数控加工原理6

1.3　数控铣床的特点7

1.4　数控铣加工的主要应用9

1.4.1　平面轮廓加工9

1.4.2　曲面轮廓加工10

1.4.3　孔加工14

第2章　数控铣床机床结构15

2.1　数控铣床分类15

2.2　数控铣床机械结构17

2.2.1　基础件18

2.2.2　主传动系统18

2.2.3　进给传动系统19

2.2.4　回转工作台23

2.2.5　其他机械功能附件25

2.3　数控系统25

2.3.1　数控及计算机数控25

2.3.2　计算机数控系统的内部工作过程26

2.3.3 　CNC系统的主要功能28

2.3.4　常用数控系统的种类与特点33

2.4　伺服系统35

2.4.1　伺服系统的概念35

2.4.2　伺服系统的分类36

2.4.3　数控机床对伺服系统的要求38

2.5 XK714数控立式铣床的结构特点和主要技术参数39

2.5.1　结构特点39

2.5.2　主要技术参数40

第3章　数控铣加工工艺42

3.1　数控加工的工艺特点42

3.2　数控加工工艺设计内容43

3.3.1　选择并确定数控铣加工部位及工序内容44

3.3　数控铣加工工艺分析44

3.3.2　零件图的工艺性分析45

3.3.3　零件毛坯的工艺性分析47

3.4　数控铣加工工艺设计48

3.4.1　工序的划分49

3.4.2　加工顺序的安排49

3.4.3　加工对象的加工方案50

3.4.4　工件的装夹与定位50

3.4.5　加工刀具的选择54

3.4.6　走刀路线的选择67

3.4.7　切削用量的确定71

3.4.8　对刀点和换刀点的选择73

3.4.9　顺铣与逆铣74

3.5　数控编程的误差控制75

3.4.10　切削液开关75

3.5.1　刀轨计算误差76

3.5.2　残余高度的控制76

第4章　数控铣床及加工中心操作82

4.1　数控铣床及加工中心操作流程82

4.2　机床面板及功能83

4.2.1　CNC系统控制面板83

4.2.2　机械操作面板84

4.2.3　ATC操作面板87

4.3　数控加工中心操作具体步骤89

4.3.1　数控加工中心操作步骤89

4.3.2　数控加工中心基本操作89

4.3.3　工件坐标系的建立以及对刀95

4.3.4　数控程序的传输及自动加工98

4.3.5　加工监控及安全操作103

4.3.6　试运转107

第5章　数控铣床手工编程108

5.1　数控程序基础108

5.1.1　概述108

5.1.2　数控机床的坐标系109

5.1.3　数控程序结构及程序段格式111

5.1.4　主程序与子程序115

5.2　数控手工编程的一般步骤116

5.3　G指令应用118

5.3.1　关有坐标系的指令118

5.3.2　快速定位指令119

5.3.3　直线插补指令120

5.3.4　圆弧插补指令120

5.3.5　刀具半径补偿指令122

5.3.6　刀具长度补偿指令125

5.3.7　孔加工固定循环指令127

5.4　M指令应用134

5.4.1　程序停止指令M00134

5.4.2　选择停止指令M01135

5.4.3　程序结束指令M02135

5.4.4　主轴正转、反转、停止指令135

5.5　数控铣手工编程实例136

6.1　数控机床的日常维护与保养141

第6章　数控机床的维护与保养141

6.2　数控机床常见故障及诊断方法144

6.2.1　机械故障144

6.2.2　CNC数控系统故障诊断145

6.2.3　伺服系统故障149

6.3　数控机床常见故障诊断实例155

6.3.1　机床故障实例155

6.3.2　CNC系统故障实例157

6.3.3　伺服系统故障实例158

附录162

附录A　数控铣加工操作流程索引表162

附录B　数控技术常用术语162

参考文献167