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1 绪论1

1.1　CAD技术概况1

1.1.1 CAD技术的基本概念与特点1

1.1.2 CAD技术的发展简史3

1.1.3 CAD技术的发展趋势5

1.2 换热设备概述10

1.2.1 换热设备的应用10

1.2.2 换热设备应满足的基本要求11

1.2.3 换热设备的分类及其特点11

1.3 换热设备设计20

1.3.1 换热设备设计概述21

1.3.2 换热设备设计过程23

1.4 换热设备CAD技术26

1.4.1 换热设备CAD技术的发展背景27

1.4.2 换热设备CAD技术简述28

2.1 换热设备CAD系统的开发过程模型34

2 换热设备CAD系统的开发理论及建模34

2.2 面向对象的建模技术36

2.3 标准建模语言UML36

2.4 换热设备CAD系统的分析建模39

2.4.1 系统的软件需求分析39

2.4.2 系统的软件规划43

2.4.3 系统的需求建模45

2.4.4 系统的静态建模49

2.4.5 系统的动态建模61

2.5 换热设备CAD系统的设计建模66

2.5.1 问题域部分的分析设计67

2.5.2 人机交互部分的分析设计69

2.5.3 任务管理部分的分析设计74

2.5.4 数据管理部分的分析设计75

3 换热设备CAD系统的数据库技术78

3.1 数据库系统概述78

3.1.1 数据库管理系统78

3.1.2 工程数据库系统79

3.2 换热设备CAD系统的数据库81

3.2.1 系统的数据类型82

3.2.2 系统常用的数据结构、管理和控制形式83

3.2.3 系统的工作过程和工程数据库系统的结构分析84

3.3 换热设备CAD系统数据库的设计86

3.3.1 系统数据库设计思路86

3.3.2 计算数据部分的设计87

3.3.3 数据库管理部分的设计88

3.4 换热设备CAD系统数据库的建立89

3.3.4 系统关系数据库存储部分的设计89

3.4.1 物性参数数据库90

3.4.2 数据处理技术90

3.4.3 工程材料数据库的建立96

3.4.4 零部件几何参数数据库的建立97

3.4.5 几何参数数据在系统中的管理98

3.5 换热设备CAD系统数据库的实现100

3.5.1 数据库管理部分的实现思路100

3.5.2 换热设备设计数据的接口技术107

3.5.3 标准法兰零部件库的设计与实现108

3.6.1 系统中图形库的作用112

3.6 换热设备CAD系统的图形库112

3.6.2 图形库中图形的建立113

3.6.3 图形库的管理116

3.6.4 PowerBuilder在AutoCAD图库管理中的应用117

4 换热设备CAD系统的实现121

4.1 换热设备CAD系统的开发环境121

4.2 设计模型的实现122

4.3.2 对话框的组成123

4.3 图形交互界面的实现123

4.3.1 菜单及对话框在系统中的应用123

4.3.3 对话框的设计原则125

4.3.4 对话框的设计126

4.3.5 可编程对话框（PDB）技术126

4.3.6 基于MFC的对话框技术127

4.4 非可视化部件的实现133

4.5.1 工艺设计子系统134

4.5 换热设备CAD系统中的子系统134

4.5.2 机械设计子系统141

4.5.3 零部件设计子系统146

4.6 参数化图形技术在换热设备CAD系统中的应用148

4.6.1 参数化图形设计技术的原理和方法148

4.6.2 膨胀节的参数化图形设计150

4.7 换热设备的三维造型技术157

4.7.1 三维造型技术现状157

4.7.2 三维实体的造型方法159

4.7.3 ObjectARX下的三维造型实现166

4.7.4 换热设备三维造型的应用及前景171

4.8 ADS、ADSRX程序向AutoCAD2000的移植技术171

5 换热设备CAD系统集成技术174

5.1 概述174

5.2 换热设备CAD系统中的信息集成175

5.2.1 数据信息获取的途径175

5.2.2 数据信息的分类175

5.2.3 数据信息的管理177

5.3 换热设备二维总装图的集成178

5.3.1 面向装配法178

5.3.2 总装图集成的方法178

5.3.3 总装图集成的过程180

5.4 换热设备三维装配仿真184

5.4.1 装配模型的概念和特征184

5.4.2 装配模型的表达186

5.4.3 换热设备装配模块187

5.5 换热设备CAD系统的测试198

5.5.1 软件测试概述198

5.5.2 测试计划200

5.5.3 结构化软件测试200

5.5.4 面向对象软件测试207

5.5.5 测试报告209

5.5.6 换热设备CAD系统测试示例209

6.1 网络化换热设备CAD系统的意义213

6.1.1 网络CAD技术简述213

6 换热设备CAD网络化系统213

6.1.2 网络CAD技术在换热设备设计中的应用和意义215

6.2 换热设备CAD网络化系统的理论基础215

6.2.1 计算机网络概述215

6.2.2 Intranet概述216

6.2.3 中间件技术220

6.3 换热设备CAD网络化系统的分析建模224

6.3.1 系统的软件需求224

6.3.2 系统的体系结构225

6.3.3 系统的框架228

6.3.4 功能层业务逻辑规划229

6.3.5 数据层规划230

6.3.6 系统软件平台的选择236

6.4 换热设备CAD网络化系统的实现240

6.4.1 数据库的实现及访问241

6.4.2 异地设计组件的实现247

6.4.3 ASP网页用户界面的实现257

7.1 CAE技术简介270

7 换热设备CAE技术270

7.2 换热设备CAD/CAE系统的集成273

7.2.1 CAD/CAE集成的必要性273

7.2.2 CAD/CAE集成的方法275

7.2.3 换热设备CAD/CAE系统的弱耦合集成278

7.2.4 换热设备CAD/CAE集成系统的应用286

7.3 换热设备数值模拟301

7.3.1 引言301

7.3.2 数值计算方法的进展303

7.3.3 换热设备数值模拟技术进展304

7.3.4 换热设备流场的数值模拟308

8 换热设备CAD技术展望328

8.1 基于知识库的换热设备设计专家系统328

8.2 换热设备虚拟制造330

8.3 网络环境下的换热设备现代设计制造技术332

8.4 换热设备计算机集成制造系统334

参考文献337