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![快速成型及真空注型技术与应用](https://www.shukui.net/cover/61/34497273.jpg)
- 王永信主编 著
- 出版社: 西安:西安交通大学出版社
- ISBN:9787560563367
- 出版时间:2014
- 标注页数:235页
- 文件大小:40MB
- 文件页数:249页
- 主题词:快速成型技术
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图书目录
第1章 快速成型技术及原理1
1.1 推广快速成型技术的意义1
1.2 快速成型的基本原理3
1.3 快速成型技术的应用6
1.4 快速成型的工艺方法10
1.4.1 光固化成型法(SLA)11
1.4.2 熔积成型法(FDM)12
1.4.3 选择性激光烧结(SLS)14
1.4.4 三维印刷(TDP)15
1.5 快速成型技术国内外发展现状及发展方向16
1.5.1 国内外发展现状16
1.5.2 未来发展方向16
练习题17
第2章 激光快速成型机的设计18
2.1 光固化法快速成型的简介18
2.1.1 光固化法快速成型的种类18
2.1.2 激光固化快速成型的基本过程及系统功能设计18
2.2 激光快速成型系统的硬件设计与制造21
2.2.1 系统总体结构设计21
2.2.2 激光扫描系统设计23
2.2.3 托板升降系统设计25
2.2.4 刮平系统设计25
2.2.5 树脂加热系统26
2.2.6 液位自动调整设计26
2.2.7 系统的总装与调试26
2.3 快速成型系统的软件组成27
2.4 快速成型机立体光固化感光树脂体系27
2.5 快速成型机的主要技术指标30
练习题31
第3章 激光快速成型机软件的操作32
3.1 概述32
3.2 RPData10.5软件的介绍33
3.2.1 版本及运行环境33
3.2.2 软件安装33
3.2.3 软件概貌及构成40
3.3 数据处理41
3.3.1 成型设备选择及模型加载41
3.3.2 模型缺陷修补42
3.3.3 造型方向或平台布局的确定方法45
3.3.4 工艺支撑自动生成的方法46
3.3.5 手工编辑支撑的工艺方法47
3.3.6 分层处理50
3.3.7 分层数据编辑51
3.3.8 数据输出54
3.4 控制软件RPBuild的操作说明55
3.4.1 RPBuild工作界面55
3.4.2 RPBuild操作过程说明56
3.5 常用三维软件的STL文件的输出方法66
3.5.1 UG NX 6输出STL数据66
3.5.2 Pro ENGINEER wildfire 4.0输出STL数据67
3.5.3 CATIA V5输出STL数据68
3.5.4 Geomagic studio 10输出STL数据68
3.5.5 3DS Max输出STL文件69
3.5.6 JewelCAD珠宝设计软件输出STL文件70
3.5.7 Poser三维人体动画软件输出STL文件70
3.5.8 通过Mimics将医学CT数据转化为STL数据70
练习题72
第4章 成型机的安装操作和维护常识73
4.1 激光快速成型机的系统组成73
4.2 工作环境要求73
4.3 成型机安装说明73
4.3.1 安装激光快速成型机的步骤73
4.3.2 成型机拆卸与搬运步骤和注意事项74
4.4 Z方向工作台75
4.4.1 基本组成75
4.4.2 维护保养75
4.5 液位控制与涂层系统76
4.5.1 液位控制部分76
4.5.2 光敏树脂的使用说明76
4.5.3 涂层机构76
4.6 激光扫描系统的组成与调整78
4.6.1 主要组成78
4.6.2 光路简图78
4.6.3 光路的调整与维护78
4.6.4 精度的调整79
4.6.5 机械机构维护79
4.7 电路系统的维护和简单故障的排除79
4.8 激光快速成型机制作零件流程80
4.9 激光器操作说明82
4.9.1 AOC激光器操作流程82
4.9.2 Explorer激光器操作流程83
4.10 制作实例84
4.10.1 瓶盖快速成型实例演示84
4.10.2 茶壶紫外光快速成型实例95
练习题101
第5章 首版后处理技术简介102
5.1 首版102
5.1.1 首版的定义及来源102
5.1.2 首版的作用102
5.1.3 常用首版材料简介103
5.1.4 首版分类104
5.2 首版后处理的意义106
5.3 首版后处理的必要性106
5.3.1 增材制造原理106
5.3.2 制造方向的选择107
5.3.3 层叠机理107
5.3.4 台阶效应108
5.4 零件表面处理技术分类109
5.5 零件表面后处理工艺109
5.6 成型件后处理所使用的专业工具和专业设备113
5.6.1 专业工具113
5.6.2 耗材114
5.6.3 量具114
5.7 小结116
练习题121
第6章 打磨后处理122
6.1 准备工作122
6.1.1 工作场合的准备工作122
6.1.2 首版零件准备工作123
6.1.3 操作者准备工作123
6.2 手工打磨类型124
6.2.1 干打磨124
6.2.2 湿打磨124
6.2.3 常用打磨材料125
6.3 打磨工艺126
6.3.1 粗打磨126
6.3.2 中间打磨127
6.3.3 精细打磨127
6.3.4 抛光127
6.4 机械、刀具辅助打磨128
6.5 安全129
6.6 小结129
练习题130
第7章 涂覆工艺131
7.1 简介131
7.1.1 涂覆工艺的重要性131
7.1.2 工艺流程133
7.1.3 对工作场所的要求135
7.1.4 对零件的要求136
7.2 涂覆原料136
7.3 工艺设备137
7.3.1 主要设备137
7.3.2 辅助设备和工具138
7.3.3 有关设备的注意事项139
7.4 工作防护139
7.5 常见问题及解决方法139
7.6 小结140
7.7 案例141
练习题142
第8章 喷漆工艺143
8.1 简介143
8.1.1 概念143
8.1.2 喷枪143
8.1.3 气源147
8.1.4 喷漆工艺对环境的要求147
8.2 工艺流程148
8.2.1 准备工作149
8.2.2 烘干150
8.2.3 第一道底漆151
8.2.4 补缺151
8.2.5 第二道底漆152
8.2.6 面漆152
8.3 喷漆技巧154
8.4 检验154
8.4.1 检验方法154
8.4.2 验收标准155
8.5 油漆原料155
8.5.1 常用首版用油漆155
8.5.2 NC类ABS塑料漆156
8.6 常见问题及解决方法156
8.7 UV光敏树脂面处理工艺161
8.8 小结164
8.9 案例164
练习题165
第9章 刀具制造166
9.1 型刀制作166
9.1.1 刀具的类型166
9.1.2 刀具材料168
9.1.3 手工制作刀具的基本结构169
9.1.4 刀具的几何角度170
9.1.5 刀具的制作170
9.2 各种型刀的使用172
9.2.1 刀具使用方式172
9.2.2 常用型刀适用范围172
9.2.3 刀具使用注意事项175
9.3 实例176
练习题177
第10章 快速模具制造178
10.1 制作硅胶模具的原材料178
10.1.1 有机硅胶简介178
10.1.2 有机硅胶的用途180
10.1.3 模具用硅橡胶应具备的特性181
10.1.4 快速模具用脱模剂的要求181
10.2 真空浇注成型182
10.2.1 概念183
10.2.2 真空注型的技术特点和用途183
10.2.3 真空浇注箱和浇注系统184
10.3 快速模具制造187
10.3.1 快速模具类范畴187
10.3.2 硅橡胶快速模具制造188
10.3.3 硅橡胶模具制作工艺192
10.3.4 快速模具制造总结196
10.4 硅胶模具的制作案例196
10.4.1 案例一196
10.4.2 案例二200
10.4.3 案例三203
10.5 模具缺陷问题分析205
练习题205
第11章 硅胶模具快速零件制造206
11.1 简介206
11.1.1 多个首版的获得方式206
11.1.2 制造零件材料207
11.2 制造零件前的准备工作207
11.3 零件制造213
11.3.1 零件制造流程213
11.3.2 零件制造工艺要点213
11.3.3 真空浇注箱和浇注系统213
11.3.4 真空成型件后处理214
11.3.5 首版零件制作应注意的问题215
11.3.6 零件缺陷问题分析215
11.4 案例217
11.5 成品一览220
练习题222
第12章 低压反应注射成型223
12.1 简介223
12.1.1 低压注射成型(RIM)工艺原理223
12.1.2 低压反应注射设备223
12.1.3 低压反应注射机工作流程224
12.1.4 低压灌注成型零件工艺路线225
12.2 低压灌注用料226
12.2.1 模具用料226
12.2.2 零件用料227
12.3 低压灌注模具制作228
12.3.1 制作方法228
12.3.2 低压灌注玻璃钢模具制作229
12.3.3 低压注塑成型工件缺陷分析230
12.3.4 模具缺陷分析232
12.4 低压灌注工艺特性232
12.4.1 低压灌注工艺优点233
12.4.2 RIM工艺缺点233
12.4.3 RIM工艺生产制品特点234
12.5 小结234
练习题235